CN209892750U - Vd型密封圈 - Google Patents
Vd型密封圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209892750U CN209892750U CN201920631423.1U CN201920631423U CN209892750U CN 209892750 U CN209892750 U CN 209892750U CN 201920631423 U CN201920631423 U CN 201920631423U CN 209892750 U CN209892750 U CN 209892750U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- sealing
- shaped fixing
- fixing ring
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及密封圈技术领域,提供一种VD型密封圈,包括密封主体和防窜结构,其中,密封主体包括沿旋转轴延伸方向依次连接且均与旋转轴套接配合的V型密封环和D型固定环,D型固定环的内环面和V型密封环的内环面均与旋转轴的外轴面密封贴合;防窜结构由弹性材料制成,呈环状设置,防窜结构套接于D型固定环外,且其内环面弹性抵触D型固定环;D型固定环于其外环面上还开设有呈环状设置并用于收纳防窜结构并限制防窜结构发生相对于D型固定环轴向移动的环形槽。该VD型密封圈通过防窜结构提高其弹性张力,使其大于旋转轴在高速旋转时所产生的离心力,从而避免VD型密封圈在旋转轴高速运转时发生轴向窜动,保障了其密封效果和使用期限。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域,尤其涉及一种VD型密封圈。
背景技术
VD型密封圈被广泛应用于旋转运动的动密封,并用于防止外界的灰尘、粉末、水及其混合物和油脂等进入轴承或密封系统中。然而,当VD型密封圈被安装至旋转轴上时,且在旋转轴高速运转时,VD型密封圈易产生轴向窜动,从而导致该VD型密封圈无法起到密封作用,甚至导致VD型密封圈出现断裂、密封介质泄露等损坏现象。
实用新型内容
本实用新型的目在于提供一种VD型密封圈,旨在解决现有VD型密封圈在旋转轴高速运转时易产生轴向窜动的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种VD型密封圈,用于与旋转轴套接配合,包括:
密封主体,由弹性材料制成,并呈环状设置,所述密封主体包括沿所述旋转轴延伸方向依次连接且均与所述旋转轴套接配合的V型密封环和D型固定环,其中,所述D型固定环的内环面和所述V型密封环的内环面均与所述旋转轴的外轴面密封贴合;
防窜结构,由弹性材料制成,呈环状设置,所述防窜结构套接于所述D型固定环外,且其内环面弹性抵触所述D型固定环;
其中,所述D型固定环于其外环面上还开设有呈环状设置并用于收纳所述防窜结构并限制所述防窜结构发生相对于所述D型固定环轴向移动的环形槽。
进一步地,所述防窜结构弹性抵触所述环形槽的两槽壁。
进一步地,所述防窜结构为环形弹簧。
进一步地,所述防窜结构的截面形状呈环形。
进一步地,所述环形槽的槽底的截面形状呈半圆形。
进一步地,所述D型固定环的内环径小于所述旋转轴的轴径。
进一步地,所述密封主体为由橡胶制成的密封主体。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的VD型密封圈通过D型固定环与旋转轴套接配合,并通过V型密封环抵触轴承或密封系统的端面,从而实现密封,可防止外界的灰尘、粉末、水及其混合物和油脂等进入轴承或密封系统中;该VD型密封圈还通过将防窜结构弹性抵触于D型固定环的环外,从而使D型固定环与旋转轴套接配合更为紧密,从而提高了VD型密封圈的弹性张力,使其大于旋转轴在高速旋转时所产生的离心力,从而避免VD型密封圈在旋转轴高速运转时发生轴向窜动,并在一定程度上保障了VD型密封圈的密封效果和使用期限。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的VD型密封圈的截面正视图。
其中,图中各附图标记:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 密封主体 | 11 | V型密封环 |
12 | D型固定环 | 20 | 防窜结构 |
121 | 环形槽 |
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述:
请参阅图1,本实用新型实施例提供了一种VD型密封圈,用于与旋转轴套接配合,包括密封主体10和防窜结构20。
其中,密封主体10由弹性材料制成,并呈环状设置,密封主体10包括沿旋转轴延伸方向依次连接且均与旋转轴套接配合的V型密封环11和D型固定环12,其中,D型固定环12的内环面和V型密封环11的内环面均与旋转轴的外轴面密封贴合。在此需要说明的是,上述密封主体10由弹性材料制成,通过拉伸该密封主体10,使其产生弹性变形,即可轻松地将其安装至旋转轴上,且在无外力影响的情况下,该密封主体10将恢复其弹性形变,如此,主起固定作用的D型固定环12的内环面将与旋转轴的外轴面密封贴合,从而可通过D型固定环12的弹性张力实现VD型密封圈的初步固定。即,上述D型固定环12的作用在于支撑V型密封环11并使密封主体10固定套接于旋转轴上。而在实际应用场景中,上述V型密封环11背离与D型固定环12连接的另一侧的尖端将抵触着轴承座或轴肩端面(下文简称为“被密封面”),且产生一定的弹性变形和密封压缩量,并将与被密封面之间产生一定的相对旋转,因此,即使不对其施加任何压紧力,V型密封环11背离与D型固定环12连接的尖端也可对一定内压范围的被密封面形成密封作用。而随着工作压力的升高,V型密封环11背离与D型固定环12连接的尖端与被密封面之间的密封压缩量将随之增大,并不断改变其与被密封面之间的接触形状,和相应增大其接触应力,从而使V型密封环11背离与D型固定环12连接的尖端可与被密封面贴合更为紧密,实现可密封压力范围内的密封作用,从而可防止外界的灰尘、粉末、水及其混合物和油脂等进入轴承或密封系统中。补充说明的是,本实施例所提供的VD型密封圈可根据实际使用场景的密封压力的大小等因素,对其进行数量叠加和使用,从而使其可适用于密封压力范围较为广泛的场景中,但因注意,在此过程中,其摩擦阻力也将随之增大,同时,V型密封环11背离与D型固定环12连接的尖端的磨损也将更为严重,因此,应根据具体情况进行权衡后再对上述VD型密封圈进行叠加使用。
防窜结构20,由弹性材料制成,呈环状设置,防窜结构20套接于D型固定环12外,且其内环面弹性抵触D型固定环12。在此需要说明的是,上述防窜结构20采用弹性材料制成,通过拉伸该防窜结构20,使其产生弹性变形,即可轻松地将其安装至D型固定环12外,且在无外力影响的情况下,该防窜结构20将恢复其弹性形变,从而使得套接于D型固定环12外的防窜结构20的内环面弹性抵触D型固定环12,对D型固定环12形成紧固作用,从而增强VD型密封圈的弹性张力,使得VD型密封圈与旋转轴的外轴面密封贴合地更为紧密,从而使得该VD型密封圈在旋转轴高速运转时,VD型密封圈的弹性张力可大于旋转轴高速运转所产生的离心力,从而使得该VD型密封圈始终与旋转轴的外轴面紧密贴合,而不会受离心力的影响而产生沿旋转轴的轴向方向上的窜动。通过防窜结构20的设置,可提高该VD型密封圈的弹性张力,使其大于旋转轴在高速旋转时所产生的离心力,从而避免VD型密封圈在旋转轴高速运转时发生轴向窜动,从而在一定程度上保障了VD型密封圈的密封效果和使用期限。优选地,在本实施例中,上述防窜结构20的内环径尺寸小于环形槽121的内环径尺寸设置,如此设置,可使得该防窜结构20可对D型固定环12产生较为强劲的紧固力。
其中,D型固定环12于其外环面上还开设有呈环状设置并用于收纳防窜结构20并限制防窜结构20发生相对于D型固定环12轴向移动的环形槽121。在此需要说明的是,通过环形槽121的设置,可限制收纳于其内的防窜结构20在旋转轴运转过程中产生相对于D型固定环12的轴向移动,从而使得该防窜结构20所产生的弹性张力可均匀地增强至D型固定环12上。补充地,上述轴向移动中的“轴”指代的是旋转轴的“轴”。
补充说明的是,在实际安装过程中,应先通过D型固定环12的弹性张力将其安装至旋转轴上,并相应调整V型密封环11与轴承或密封系统的端面之间的初始密封压缩量,随后根据应用对象的密封压力和运转速度的评估选取并调节具有合适弹性张力的防窜结构20,并将其套接于D型固定环12外,且使其内环面弹性抵触D型固定环12,从而使得该VD型密封圈整体的弹性张力大于旋转轴在高速旋转时所产生的离心力设置,从而避免该VD型密封圈在旋转轴高速运转时发生轴向窜动。
本实用新型实施例提供的VD型密封圈通过D型固定环12与旋转轴套接配合,并通过V型密封环11抵触轴承或密封系统的端面,从而实现密封,可防止外界的灰尘、粉末、水及其混合物和油脂等进入轴承或密封系统中;该VD型密封圈还通过将防窜结构20弹性抵触于D型固定环12的环外,从而使D型固定环12与旋转轴套接配合更为紧密,从而提高了VD型密封圈的弹性张力,使其大于旋转轴在高速旋转时所产生的离心力,从而避免VD型密封圈在旋转轴高速运转时发生轴向窜动,并在一定程度上保障了VD型密封圈的密封效果和使用期限。
请参阅图1,在本实施例中,防窜结构20弹性抵触环形槽121的两槽壁。在此需要说明的是,将防窜结构20相对于旋转轴的轴向的尺寸大于环形槽121相对于旋转轴的轴向的尺寸设置,从而使得该防窜结构20在收纳于该环形槽121内时,防窜结构20弹性抵触环形槽121的两槽壁,使得防窜结构20与环形槽121配合更为紧密,从而进一步限定该防窜结构20在旋转轴运转过程中产生相对于D型固定环12的轴向移动,更可限制该防窜结构20在旋转轴运转过程中产生垂直于D型固定环12的轴向的径向移动,即,避免该防窜结构20脱离该环形槽121的收纳范围,从而进一步对该VD型密封圈的弹性张力、密封效果和使用期限进行保障。
请参阅图1,在本实施例中,防窜结构20为环形弹簧。在此需要说明的是,上述防窜结构20可选用但不限于选用具有一定的弹性性能的环形弹簧。在应用中,可直接改变该环形弹簧的弹性形变将其直接套接至D型固定环12的环形槽121内,从而通过利用该环形弹簧的弹性形变增强该VD型密封圈的整体弹性张力。优选地,在本实施例中,上述环形弹簧的内环径尺寸小于环形槽121的内环径尺寸设置,如此设置,可使得该环形弹簧可对D型固定环12产生较为强劲的紧固力。
请参阅图1,在本实施例中,防窜结构20的截面形状呈环形。在此需要说明的是,上述防窜结构20采用弹性材料制成,且其截面形状呈环形设置,即呈空心设置。如此设置的防窜结构20可在不影响其弹性变形效果的情况下,降低其所受到的垂直于旋转轴的轴向方向上的振动,并可对因温度变化引起的材料的热胀冷缩起补偿作用,从而使得该防窜结构20的尺寸可始终与环形槽121的尺寸相适配,而无需在VD型密封圈的使用期限到期之前频繁更换防窜结构20。
请参阅图1,在本实施例中,环形槽121的槽底的截面形状呈半圆形。在此需要说明的是,将环形槽121的槽底的截面形状呈半圆形设置,可使得环形槽121的槽底可与截面形成呈环形或圆形的防窜结构20抵触面积更大,从而使得该防窜结构20的内环面针对环形槽121所产生的紧固力可无损地传递至D型固定环12上,且可使环形槽121的槽底的受力均匀,而不会因为应力集中而产生磨损,从而避免D型固定环12的损坏,从而进一步对该VD型密封圈的弹性张力、密封效果和使用期限进行保障。
请参阅图1,在本实施例中,D型固定环12的内环径小于旋转轴的轴径。在此需要说明的是,将D型固定环12的内环径小于旋转轴的轴径设置,可使得该D型固定环12在安装至旋转轴上后,其弹性变形可快速恢复,且其弹性张力可使该D型固定环12的内环面与旋转轴的外轴面密封且紧密地贴合,同时,将D型固定环12的内环径小于旋转轴的轴径设置,还可使得该D型固定环12在套接至旋转轴上时,始终处于微变形状态,从而可进一步增强该D型固定环12对旋转轴的紧固力,即增强其弹性张力。
请参阅图1,在本实施例中,密封主体10为由橡胶制成的密封主体10。在此需要说明的是,密封主体10为由橡胶制成的密封主体10。且在本实施例中,针对橡胶材料的选取,提供以下几个仅供参考的实施方式,但不能将其理解为对本实用新型的限制。参考地,当上述VD型密封圈的密封对象为介质为水或空气的密封系统时,上述密封主体10为由天然橡胶制成的密封主体10;而当上述VD型密封圈的密封对象为介质为液压油的密封系统时,上述密封主体10为由丁基橡胶制成的密封主体10;而当上述VD型密封圈的应用场景为高温场景时,上述密封主体10为由氯橡胶制成的密封主体10等等。
本实用新型实施例提供的VD型密封圈通过D型固定环12与旋转轴套接配合,并通过V型密封环11抵触轴承或密封系统的端面,从而实现密封,可防止外界的灰尘、粉末、水及其混合物和油脂等进入轴承或密封系统中;该VD型密封圈还通过将防窜结构20弹性抵触于D型固定环12的环外,从而使D型固定环12与旋转轴套接配合更为紧密,从而提高了VD型密封圈的弹性张力,使其大于旋转轴在高速旋转时所产生的离心力,从而避免VD型密封圈在旋转轴高速运转时发生轴向窜动,并在一定程度上保障了VD型密封圈的密封效果和使用期限。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种VD型密封圈,用于与旋转轴套接配合,其特征在于,包括:
密封主体,由弹性材料制成,并呈环状设置,所述密封主体包括沿所述旋转轴延伸方向依次连接且均与所述旋转轴套接配合的V型密封环和D型固定环,其中,所述D型固定环的内环面和所述V型密封环的内环面均与所述旋转轴的外轴面密封贴合;
防窜结构,由弹性材料制成,呈环状设置,所述防窜结构套接于所述D型固定环外,且其内环面弹性抵触所述D型固定环;
其中,所述D型固定环于其外环面上还开设有呈环状设置并用于收纳所述防窜结构并限制所述防窜结构发生相对于所述D型固定环轴向移动的环形槽。
2.如权利要求1所述的VD型密封圈,其特征在于,所述防窜结构弹性抵触所述环形槽的两槽壁。
3.如权利要求1所述的VD型密封圈,其特征在于,所述防窜结构为环形弹簧。
4.如权利要求1所述的VD型密封圈,其特征在于,所述防窜结构的截面形状呈环形。
5.如权利要求4所述的VD型密封圈,其特征在于,所述环形槽的槽底的截面形状呈半圆形。
6.如权利要求1所述的VD型密封圈,其特征在于,所述D型固定环的内环径小于所述旋转轴的轴径。
7.如权利要求1-6中任一项所述的VD型密封圈,其特征在于,所述密封主体为由橡胶制成的密封主体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920631423.1U CN209892750U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Vd型密封圈 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920631423.1U CN209892750U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Vd型密封圈 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209892750U true CN209892750U (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=69000197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920631423.1U Active CN209892750U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Vd型密封圈 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209892750U (zh) |
-
2019
- 2019-04-30 CN CN201920631423.1U patent/CN209892750U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015190450A1 (ja) | 密封装置 | |
US2760794A (en) | Vibration rings for mechanical seals | |
CN105805171A (zh) | 合成树脂制成的滑动轴承 | |
JP2011506866A (ja) | 高圧の動的及び静的設備用シールアセンブリ | |
US9476506B2 (en) | Slide ring seal | |
EP2545307B1 (en) | Low torque shaft seal with improved seal element bond joint | |
US10612662B2 (en) | Sealing ring and the use thereof | |
CN105308371A (zh) | 密封装置 | |
CN105626870A (zh) | 一种可双向密封的旋转密封结构 | |
CN203051766U (zh) | 浮动油封组件及采用该浮动油封组件的机械装置 | |
KR101130609B1 (ko) | 미케니컬 씰 | |
CN209892750U (zh) | Vd型密封圈 | |
US20210270372A1 (en) | Sealing ring and use thereof | |
CN102767624A (zh) | 一种组合密封件及动密封结构 | |
CN212360780U (zh) | 一种抗振型机械密封件 | |
JP2015007444A (ja) | ボールジョイント用ダストカバー | |
JP2010084802A (ja) | ロータリーシール | |
CN211975874U (zh) | 一种组合密封圈及密封结构 | |
JPH0721969Y2 (ja) | リップシール | |
CN220622733U (zh) | 一种旋转轴用密封总成 | |
CN219035543U (zh) | 一种机械密封的密封环 | |
CN217029944U (zh) | 一种用于泵机的机械密封 | |
US11796061B2 (en) | Sealing ring and use thereof | |
CN219932951U (zh) | 一种旋转轴密封件 | |
CN110005811B (zh) | 艉轴随动组合密封装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |