CN209892697U - 高速水稻插秧机多功能组合传动箱 - Google Patents
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Abstract
高速水稻插秧机多功能组合传动箱属于农业机械；在箱体上相互平行且可转动的配装插秧动力输出轴、外输动力输入轴、插秧株距调节轴、行走换向I轴、行走换向II轴和插秧机行走动力输出轴，在插秧动力输出轴上配装输出轴端面牙嵌式单联齿轮和端面牙嵌式离合套，在外输动力输入轴上安装输入轴双联齿轮、端面牙嵌式插秧株距双联齿轮和端面牙嵌式单联齿轮，在插秧株距调节轴上配装调节轴单联齿轮B、A、倒档双联齿轮和插秧株距调节双联齿轮，I轴单联齿轮A、B、II轴双联齿轮和行走驱动齿轮分别安装在行走换向I、II轴和插秧机行走动力输出轴上；本箱作业功能全，结构紧凑、合理，操作简易方便快捷，便于在插秧机具上配置，使用可靠。
Description
技术领域
本发明创造属于农业机械，主要涉及高速水稻插秧机上的传动箱。
背景技术
为了满足高速水稻插秧机作业时的机组行走传动、插秧作业传动和插秧株距调节传动的需要，在现用的高速水稻插秧机上均分别安装了三个不同结构和作业功能的齿轮传动箱，即机车行走变速齿轮箱、插秧作业驱动齿轮箱和插秧株距调节齿轮箱，三个变速箱分别独立设置和安装，存在结构复杂、在机具上配置安装困难、作业操作繁琐、制造成本高的技术缺陷。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计一种新结构的三种功能集于一体的高速水稻插秧机多功能组合传动箱，达到结构新颖、合理、紧凑、作业功能全、操作简易方便、易于在插秧机上配置安装、制造成本低廉的目的。
本发明创造的目的是这样实现的：高速水稻插秧机多功能组合传动箱包括箱体，在箱体上相互平行且可转动的配装插秧动力输出轴、外输动力输入轴、插秧株距调节轴、行走换向I轴、行走换向II轴和插秧机行走动力输出轴；
在所述插秧动力输出轴上轴向和径向定位、周向可转动的配装输出轴端面牙嵌式单联齿轮，端面牙嵌式离合套径向和周向定位、轴向可滑动的套装在插秧动力输出轴上，拨叉B与端面牙嵌式离合套上的环形拨叉槽呈插入卡接配合，所述端面牙嵌式离合套与输出轴端面牙嵌式单联齿轮呈端面插入卡接接触周向锁定配合或脱离卡接接触周向锁定配合；
在所述外输动力输入轴上轴向和径向定位、周向可转动的分别安装输入轴双联齿轮和端面牙嵌式插秧株距双联齿轮，在所述外输动力输入轴上、位于输入轴双联齿轮与端面牙嵌式插秧株距双联齿轮之间部位处周向和径向定位、轴向可移动的套装端面牙嵌式单联齿轮，拨叉A与端面牙嵌式单联齿轮的环形拨叉槽呈插入卡接配合，两轴共用拨叉杆的下端与拨叉A呈接触或脱离配合，所述端面牙嵌式单联齿轮与端面牙嵌式插秧株距双联齿轮呈端面牙嵌周向锁定卡接配合或脱离周向锁定卡接配合；
在所述插秧株距调节轴上固装调节轴单联齿轮B和调节轴单联齿轮A，在所述插秧株距调节轴上、位于调节轴单联齿轮B与调节轴单联齿轮A之间部位处径向和轴向定位、周向可转动的安装倒档双联齿轮，在所述插秧株距调节轴上、位于调节轴单联齿轮A的侧部处周向和径向定位、轴向可移动的套装插秧株距调节双联齿轮，拨叉C与插秧株距调节双联齿轮的环形拨叉槽呈插入卡接配合，两轴共用拨叉杆的下端与拨叉C呈接触或脱离接触配合；
在所述行走换向I轴上分别固装I轴单联齿轮A和I轴单联齿轮B；
在所述行走换向II轴上轴向和径向定位、周向可转动的配装II轴双联齿轮；
在所述插秧机行走动力输出轴上固装行走驱动齿轮；
所述输入轴双联齿轮分别与输出轴端面牙嵌式单联齿轮和调节轴单联齿轮B常啮合；端面牙嵌式单联齿轮分别与调节轴单联齿轮A或倒档双联齿轮啮合或脱离啮合，端面牙嵌式插秧株距双联齿轮与插秧株距调节双联齿轮啮合或脱离啮合；I轴单联齿轮A与倒档双联齿轮常啮合；I轴单联齿轮B通过端面牙嵌式插秧株距双联齿轮与II轴双联齿轮常啮合，所述II轴双联齿轮与行走驱动齿轮常啮合。
本发明创造将高速水稻插秧机上传统的三个分体独立设置的机车行走变速齿轮箱、插秧作业驱动齿轮箱和插秧株距调节齿轮箱组合设计成一个多功能齿轮传动箱，具有功能全、结构紧凑、合理、制造成本低廉、便于在高速插秧机上配置安装、操作简便快捷、劳动强度低、使用可靠的特点。
附图说明
图1是高速水稻插秧机多功能组合传动箱结构示意图；
图2是图1的传动结构平面展开图。
图中件号说明：
1、箱体、2、行走换向II轴、3、端面牙嵌式离合套、4、拨叉A、5、插秧动力输出轴、6、拨叉B、7、外输动力输入轴、8、两轴共用拨叉杆、9、插秧株距调节轴、10、拨叉C、11、插秧株距调节双联齿轮、12、端面牙嵌式单联齿轮、13、行走换向I轴、14、插秧机行走动力输出轴、15、I轴单联齿轮A、16、调节轴单联齿轮B、17、倒档双联齿轮、18、输出轴端面牙嵌式单联齿轮、19、II轴双联齿轮、20、端面牙嵌式插秧株距双联齿轮、21、I轴单联齿轮B、22、调节轴单联齿轮A、23、行走驱动齿轮、24、输入轴双联齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种高速水稻插秧机多功能组合传动箱包括箱体1，在箱体1上相互平行且可转动的配装插秧动力输出轴5、外输动力输入轴7、插秧株距调节轴9、行走换向I轴13、行走换向II轴2和插秧机行走动力输出轴14；
在所述插秧动力输出轴5上轴向和径向定位、周向可转动的配装输出轴端面牙嵌式单联齿轮18，端面牙嵌式离合套3径向和周向定位、轴向可滑动的套装在插秧动力输出轴5上，拨叉B6与端面牙嵌式离合套3上的环形拨叉槽呈插入卡接配合，所述端面牙嵌式离合套3与输出轴端面牙嵌式单联齿轮18呈端面插入卡接接触周向锁定配合或脱离卡接接触周向锁定配合；
在所述外输动力输入轴7上轴向和径向定位、周向可转动的分别安装输入轴双联齿轮24和端面牙嵌式插秧株距双联齿轮20，在所述外输动力输入轴7上、位于输入轴双联齿轮24与端面牙嵌式插秧株距双联齿轮20之间部位处周向和径向定位、轴向可移动的套装端面牙嵌式单联齿轮12，拨叉A4与端面牙嵌式单联齿轮12的环形拨叉槽呈插入卡接配合，两轴共用拨叉杆8的下端与拨叉A4呈接触或脱离配合，所述端面牙嵌式单联齿轮12与端面牙嵌式插秧株距双联齿轮20呈端面牙嵌周向锁定卡接配合或脱离周向锁定卡接配合；
在所述插秧株距调节轴9上固装调节轴单联齿轮B16和调节轴单联齿轮A22，在所述插秧株距调节轴9上、位于调节轴单联齿轮B16与调节轴单联齿轮A22之间部位处径向和轴向定位、周向可转动的安装倒档双联齿轮17，在所述插秧株距调节轴9上、位于调节轴单联齿轮A22的侧部处周向和径向定位、轴向可移动的套装插秧株距调节双联齿轮11，拨叉C10与插秧株距调节双联齿轮11的环形拨叉槽呈插入卡接配合，两轴共用拨叉杆8的下端与拨叉C10呈接触或脱离接触配合；
在所述行走换向I轴13上分别固装I轴单联齿轮A15和I轴单联齿轮B21；
在所述行走换向II轴2上轴向和径向定位、周向可转动的配装II轴双联齿轮19；
在所述插秧机行走动力输出轴14上固装行走驱动齿轮23；
所述输入轴双联齿轮24分别与输出轴端面牙嵌式单联齿轮18和调节轴单联齿轮B16常啮合；端面牙嵌式单联齿轮12分别与调节轴单联齿轮A22或倒档双联齿轮17啮合或脱离啮合，端面牙嵌式插秧株距双联齿轮20与插秧株距调节双联齿轮11啮合或脱离啮合；I轴单联齿轮A15与倒档双联齿轮17常啮合；I轴单联齿轮B21通过端面牙嵌式插秧株距双联齿轮20与II轴双联齿轮19常啮合，所述II轴双联齿轮19与行走驱动齿轮23常啮合。
作业使用时：
(一)插秧动力传动输出：主动旋转的外输动力输入轴7带动端面牙嵌式单联齿轮12转动，在拨叉A4拨动下使端面牙嵌式单联齿轮12与调节轴单联齿轮A22啮合，使插秧株距调节轴9和调节轴单联齿轮B16转动，再经输入轴双联齿轮24驱动输出轴端面牙嵌式单联齿轮18在插秧动力输出轴5上空转，拨叉B6拨动端面牙嵌式离合套3轴向移动，使端面牙嵌式离合套3的端面牙嵌与输出轴端面牙嵌式单联齿轮18的端面牙嵌嵌合，驱动插秧动力输出轴5旋转，实现插秧动力传输。
(二)大株距插秧时秧机行走动力输出路径为：外输动力输入轴7——端面牙嵌式单联齿轮12——调节轴单联齿轮A22——插秧株距调节轴9——插秧株距调节双联齿轮11的大齿轮——端面牙嵌式插秧株距双联齿轮20的小齿轮——I轴单联齿轮B21——II轴双联齿轮19的大齿轮——II轴双联齿轮19的小齿轮——行走驱动齿轮23——插秧机行走动力输出轴14。
(三)小株距插秧时秧机行走动力输出路径为：外输动力输入轴7——端面牙嵌式单联齿轮12——调节轴单联齿轮A22——插秧株距调节轴9——插秧株距调节双联齿轮11的小齿轮——端面牙嵌式插秧株距双联齿轮20的大齿轮——I轴单联齿轮B21——II轴双联齿轮19的大齿轮——II轴双联齿轮19的小齿轮——行走驱动齿轮23——插秧机行走动力输出轴14。
(四)非作业机具前进行走传动动力输出路径为：外输动力输入轴7——端面牙嵌式单联齿轮12——端面牙嵌式插秧株距双联齿轮20的小齿轮——I轴单联齿轮B21——II轴双联齿轮19的大齿轮——II轴双联齿轮19的小齿轮——行走驱动齿轮23——插秧机行走动力输出轴14。
(五)机具倒档行走传动路径为：外输动力输入轴7——端面牙嵌式单联齿轮12——倒档双联齿轮17的大齿轮——倒档双联齿轮17的小齿轮——I轴单联齿轮A15——行走换向I轴13——I轴单联齿轮B21——II轴双联齿轮19的大齿轮——II轴双联齿轮19的小齿轮——行走驱动齿轮23——插秧机行走动力输出轴14。
Claims (1)
1.一种高速水稻插秧机多功能组合传动箱，包括箱体(1)，其特征在于：在箱体(1)上相互平行且可转动的配装插秧动力输出轴(5)、外输动力输入轴(7)、插秧株距调节轴(9)、行走换向I轴(13)、行走换向II轴(2)和插秧机行走动力输出轴(14)；
在所述插秧动力输出轴(5)上轴向和径向定位、周向可转动的配装输出轴端面牙嵌式单联齿轮(18)，端面牙嵌式离合套(3)径向和周向定位、轴向可滑动的套装在插秧动力输出轴(5)上，拨叉B(6)与端面牙嵌式离合套(3)上的环形拨叉槽呈插入卡接配合，所述端面牙嵌式离合套(3)与输出轴端面牙嵌式单联齿轮(18)呈端面插入卡接接触周向锁定配合或脱离卡接接触周向锁定配合；
在所述外输动力输入轴(7)上轴向和径向定位、周向可转动的分别安装输入轴双联齿轮(24)和端面牙嵌式插秧株距双联齿轮(20)，在所述外输动力输入轴(7)上、位于输入轴双联齿轮(24)与端面牙嵌式插秧株距双联齿轮(20)之间部位处周向和径向定位、轴向可移动的套装端面牙嵌式单联齿轮(12)，拨叉A(4)与端面牙嵌式单联齿轮(12)的环形拨叉槽呈插入卡接配合，两轴共用拨叉杆(8)的下端与拨叉A(4)呈接触或脱离配合，所述端面牙嵌式单联齿轮(12)与端面牙嵌式插秧株距双联齿轮(20)呈端面牙嵌周向锁定卡接配合或脱离周向锁定卡接配合；
在所述插秧株距调节轴(9)上固装调节轴单联齿轮B(16)和调节轴单联齿轮A(22)，在所述插秧株距调节轴(9)上、位于调节轴单联齿轮B(16)与调节轴单联齿轮A(22)之间部位处径向和轴向定位、周向可转动的安装倒档双联齿轮(17)，在所述插秧株距调节轴(9)上、位于调节轴单联齿轮A(22)的侧部处周向和径向定位、轴向可移动的套装插秧株距调节双联齿轮(11)，拨叉C(10)与插秧株距调节双联齿轮(11)的环形拨叉槽呈插入卡接配合，两轴共用拨叉杆(8)的下端与拨叉C(10)呈接触或脱离接触配合；
在所述行走换向I轴(13)上分别固装I轴单联齿轮A(15)和I轴单联齿轮B(21)；
在所述行走换向II轴(2)上轴向和径向定位、周向可转动的配装II轴双联齿轮(19)；
在所述插秧机行走动力输出轴(14)上固装行走驱动齿轮(23)；
所述输入轴双联齿轮(24)分别与输出轴端面牙嵌式单联齿轮(18)和调节轴单联齿轮B(16)常啮合；端面牙嵌式单联齿轮(12)分别与调节轴单联齿轮A(22)或倒档双联齿轮(17)啮合或脱离啮合，端面牙嵌式插秧株距双联齿轮(20)与插秧株距调节双联齿轮(11)啮合或脱离啮合；I轴单联齿轮A(15)与倒档双联齿轮(17)常啮合；I轴单联齿轮B(21)通过端面牙嵌式插秧株距双联齿轮(20)与II轴双联齿轮(19)常啮合，所述II轴双联齿轮(19)与行走驱动齿轮(23)常啮合。
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|---|---|---|---|---|
| CN110043612A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-23 | 萝北县沃龙插秧机制造有限公司 | 高速水稻插秧机多功能组合传动箱 |
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