CN209892685U

CN209892685U - 汽油机发电机组结构

Info

Publication number: CN209892685U
Application number: CN201920301557.7U
Authority: CN
Inventors: 尤春; 杨荣山
Original assignee: Jiangsu Top Power Machinery Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Top Power Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2019-03-11
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-03-11

Abstract

本实用新型公开了一种汽油机发电机组结构，包括：从下往上依次设置的底座、缓冲板和安装板，在所述安装板上设置有汽油机发电机组，在所述缓冲板的四周分别设置有螺套，在所述螺套内分别穿设有与其相互配合的螺杆，所述螺杆的下端通过轴承座转动设置在底座上，在所述螺杆的上端滑动设置在安装板内，在所述螺杆伸出安装板的上端设置有限位块，在所述安装板的上端设置有与限位块相互配合的限位块卡槽，在所述缓冲板与安装板之间的螺杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端与缓冲板相抵，所述缓冲弹簧的上端与安装板相抵，在所述底座与缓冲板之间左侧的螺杆上设置有第一从动链轮。

Description

汽油机发电机组结构

技术领域

本实用新型涉及一种发电设备，尤其涉及一种汽油机发电机组结构。

背景技术

汽油发电机组是一种发电设备，系指以汽油等为燃料，是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，汽油发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。现有的汽油发电机组运行的过程中安装底座会发生较大震动，不仅噪声大，还会大大缩短发电机各个部件的使用寿命，目前市场上也有一些汽油机发电机组会加装缓冲底座，但结构比较单调，不能对缓冲力度进行调节，使用不方便，同时现有的汽油发电机组由于长时间震动会导致底座磨损过大，从而导致平衡度失真，会不断加剧震动幅度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够调节平衡度的汽油机发电机组结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：汽油机发电机组结构，包括：从下往上依次设置的底座、缓冲板和安装板，在所述安装板上设置有汽油机发电机组，在所述缓冲板的四周分别设置有螺套，在所述螺套内分别穿设有与其相互配合的螺杆，所述螺杆的下端通过轴承座转动设置在底座上，在所述螺杆的上端滑动设置在安装板内，在所述螺杆伸出安装板的上端设置有限位块，在所述安装板的上端设置有与限位块相互配合的限位块卡槽，在所述缓冲板与安装板之间的螺杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端与缓冲板相抵，所述缓冲弹簧的上端与安装板相抵，在所述底座与缓冲板之间左侧的螺杆上设置有第一从动链轮，在所述底座的中部左侧通过左转轴转动设置有第一主动链轮，所述第一主动链轮通过第一链条与第一从动链轮相连接，在所述底座与缓冲板之间右侧的螺杆上设置有第二从动链轮，在所述底座的中部右侧通过右转轴转动设置有第二主动链轮，所述第二主动链轮通过第二链条与第二从链轮相连接，在所述第一主动链轮的上端设置有第一从动齿轮，在所述第二主动链轮的下端设置有第二从动齿轮，在所述第一主动链轮和第二主动链轮之间的底座内设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上滑动设置有与第一从动齿轮相互配合的第一主动齿轮和与第二从动齿轮相互配合的第二主动齿轮，在所述第一主动齿轮下端的电机轴上设置有下限位盘，在所述第一主动齿轮上端的电机轴上设置有下螺纹盘，在所述下螺纹盘上设置有与其相互配合的下螺纹套，所述下螺纹套与电机轴滑动配合，所述下螺纹套的开口端与第一主动齿轮相抵，在所述下限位盘与下螺纹盘之间的电机轴上设置下平键，在所述第一主动齿轮内设置有与平键相互配合的下平键槽，在所述第一主动齿轮与下限位盘之间的电机轴上套设有下复位弹簧，所述下复位弹簧的上端与第一主动齿轮相抵，所述下复位弹簧的下端与下限位盘相抵，在所述第二主动齿轮上端的电机轴上设置有上限位盘，在所述第二主动齿轮下端的电机轴上设置有上螺纹盘，在所述上螺纹盘上设置有与其相互配合的上螺纹套，所述上螺纹套与电机轴滑动配合，所述上螺纹套的开口端与第二主动齿轮相抵，在所述上限位盘与上螺纹盘之间的电机轴上设置上平键，在所述第二主动齿轮内设置有与平键相互配合的上平键槽，在所述第二主动齿轮与上限位盘之间的电机轴上套设有上复位弹簧，所述上复位弹簧的下端与第二主动齿轮相抵，所述上复位弹簧的上端与上限位盘相抵，在所述安装板的上端中部设置有水平观测仪。

本实用新型的优点是：上述汽油机发电机组结构，结构新颖，设计合理，在底座与安装板之间加设缓冲结构能够大大缓冲汽油发电机组运行的过程中产生的振动，降低噪音，延长各个部件的使用寿命，同时能够对缓冲弹簧的缓冲力度进行调节，能够保证合适的缓冲力度，达到最好的防震性能，调节结构内的左右两根链条分别采用三角形连接从而实现对缓冲板的整体调节，连接稳固，另外，左右两根链条还能分别实现单独转动，从而单独调节缓冲板左侧或右侧的高低，达到对安装板3左侧或右侧的高低进行单独微调，最终实现平衡度的调节，防止汽油发电机组平衡度失真，大大减小震动幅度，有效保护发电设备。

附图说明

图1为本实用新型汽油机发电机组结构的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：1、底座，2、缓冲板，3、安装板，4、汽油机发电机组，5、螺套，6、螺杆，7、轴承座，8、限位块，9、限位块卡槽，10、缓冲弹簧，11、第一从动链轮，12、左转轴，13、第一主动链轮，14、第一链条，15、第二从动链轮，16、右转轴，17、第二主动链轮，18、第二链条，19、第一从动齿轮，20、第二从动齿轮，21、伺服减速电机，22、电机轴，23、第一主动齿轮，24、第二主动齿轮，25、下限位盘，26、下螺纹盘，27、下螺纹套，28、下平键，29、下平键槽，30、下复位弹簧，31、上限位盘，32、上螺纹盘，33、上螺纹套，34、上平键，35、上平键槽，36、上复位弹簧，37、水平观测仪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，汽油机发电机组结构，包括：从下往上依次设置的底座1、缓冲板2和安装板3，在所述安装板3上设置有汽油机发电机组4，在所述缓冲板2的四周分别设置有螺套5，在所述螺套5内分别穿设有与其相互配合的螺杆6，所述螺杆6的下端通过轴承座7转动设置在底座1上，在所述螺杆6的上端滑动设置在安装板3内，在所述螺杆6伸出安装板3的上端设置有限位块8，在所述安装板3的上端设置有与限位块8相互配合的限位块卡槽9，在所述缓冲板2与安装板3之间的螺杆6上套设有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10的下端与缓冲板2相抵，所述缓冲弹簧10的上端与安装板3相抵，在所述底座1与缓冲板2之间左侧的螺杆6上设置有第一从动链轮11，在所述底座1的中部左侧通过左转轴12转动设置有第一主动链轮13，所述第一主动链轮13通过第一链条14与第一从动链轮11相连接，在所述底座1与缓冲板2之间右侧的螺杆6上设置有第二从动链轮15，在所述底座1的中部右侧通过右转轴16转动设置有第二主动链轮17，所述第二主动链轮17通过第二链条18与第二从链轮15相连接，在所述第一主动链轮13的上端设置有第一从动齿轮19，在所述第二主动链轮17的下端设置有第二从动齿轮20，在所述第一主动链轮13和第二主动链轮17之间的底座1内设置有伺服减速电机21，在所述伺服减速电机21的电机轴22上滑动设置有与第一从动齿轮19相互配合的第一主动齿轮23和与第二从动齿轮20相互配合的第二主动齿轮24，在所述第一主动齿轮23下端的电机轴22上设置有下限位盘25，在所述第一主动齿轮23上端的电机轴22上设置有下螺纹盘26，在所述下螺纹盘26上设置有与其相互配合的下螺纹套27，所述下螺纹套27与电机轴22滑动配合，所述下螺纹套27的开口端与第一主动齿轮23相抵，在所述下限位盘25与下螺纹盘26之间的电机轴22上设置下平键28，在所述第一主动齿轮23内设置有与平键28相互配合的下平键槽29，在所述第一主动齿轮23与下限位盘25之间的电机轴22上套设有下复位弹簧30，所述下复位弹簧30的上端与第一主动齿轮23相抵，所述下复位弹簧30的下端与下限位盘25相抵，在所述第二主动齿轮24上端的电机轴22上设置有上限位盘31，在所述第二主动齿轮24下端的电机轴22上设置有上螺纹盘32，在所述上螺纹盘32上设置有与其相互配合的上螺纹套33，所述上螺纹套33与电机轴22滑动配合，所述上螺纹套33的开口端与第二主动齿轮24相抵，在所述上限位盘30与上螺纹盘32之间的电机轴22上设置上平键34，在所述第二主动齿轮24内设置有与平键34相互配合的上平键槽35，在所述第二主动齿轮24与上限位盘31之间的电机轴22上套设有上复位弹簧36，所述上复位弹簧36的下端与第二主动齿轮24相抵，所述上复位弹簧36的上端与上限位盘31相抵，在所述安装板3的上端中部设置有水平观测仪37。

工作时，将汽油发电机组4安装在安装板3上，汽油发电机组4压动安装板3向下移动，安装板3压动缓冲弹簧10收缩。

需要调节缓冲弹簧10的松紧度时，向下旋动下螺纹盘26上的下螺纹套27，下螺纹套27的开口端推动第一主动齿轮23在电机轴22上向下滑动并挤压下复位弹簧30，当第一主动齿轮23与第一从动齿轮19相互啮合后停止旋动下螺纹套27，向上旋动上螺纹盘32上的上螺纹套33，上螺纹套33的开口端推动第二主动齿轮24在电机轴22上向上滑动并挤压上复位弹簧36，当第二主动齿轮24与第二从动齿轮20相互啮合后停止旋动上螺纹套33，启动伺服减速电机21，伺服减速电机21的电机轴22通过下平键28和上平键34分别带动第一主动齿轮23和第二主动齿轮24同时转动，第一主动齿轮23带动与其相互啮合的第一从动齿轮19转动，第一从动齿轮19带动第一主动链轮13通过左转轴12在底座1上转动，第一主动链轮13通过第一链条14带动两个第一从动链轮11转动，两个第一从动链轮11带动左侧的两根螺杆6转动，左侧的两根螺杆6带动与其相互配合的两个左侧螺套5上下移动，第二主动齿轮24带动与其相互啮合的第二从动齿轮20转动，第二从动齿轮20带动第二主动链轮17通过右转轴16在底座1上转动，第二主动链轮17通过第二链条18带动两个第二从动链轮15转动，两个第二从动链轮15带动右侧的两根螺杆6转动，右侧的两根螺杆6带动与其相互配合的两个右侧螺套5上下移动，四个螺套5带动缓冲板2整体上下移动带动缓冲弹簧10压缩和复位，达到调节缓冲弹簧10的松紧度，从而调节安装板3的缓冲力度和防震性能。

需要调节安装板3的平衡度时，先调整好缓冲弹簧10的松紧度，然后根据水平观测仪37观测水平气泡偏向哪一侧，以安装板3左侧高、右侧底为例，此时，反向旋动下螺纹盘26上的下螺纹套27使下螺纹套27向上移动，下复位弹簧30不断复位向上推动第一主动齿轮23在电机轴22上向上滑动并与下螺纹套27的开口端相抵，当第一主动齿轮23与第一从动齿轮19分离后停止旋动下螺纹套27，第二主动齿轮24继续保持与第二从动齿轮20啮合，此时启动伺服减速电机21，伺服减速电机21的电机轴22通过下平键28和上平键34分别带动第一主动齿轮23和第二主动齿轮24同时转动，由于第一主动齿轮23与第一从动齿轮19分离第一主动齿轮23保持空转，第二主动齿轮24带动与其相互啮合的第二从动齿轮20转动，第二从动齿轮20带动第二主动链轮17通过右转轴16在底座1上转动，第二主动链轮17通过第二链条18带动两个第二从动链轮15转动，两个第二从动链轮15带动右侧的两根螺杆6转动，右侧的两根螺杆6带动与其相互配合的两个右侧螺套5向上移动，两个右侧螺套5推动缓冲板2的右侧向上微调，缓冲板2向上挤压右侧的两个缓冲弹簧10，缓冲弹簧10向上推动安装板3的右侧向上微调，从而对安装板3的平衡度进行微调，根据水平观测仪37调节到水平位置。

上述汽油机发电机组结构，结构新颖，设计合理，在底座与安装板之间加设缓冲结构能够大大缓冲汽油发电机组运行的过程中产生的振动，降低噪音，延长各个部件的使用寿命，同时能够对缓冲弹簧的缓冲力度进行调节，能够保证合适的缓冲力度，达到最好的防震性能，调节结构内的左右两根链条分别采用三角形连接从而实现对缓冲板的整体调节，连接稳固，另外，左右两根链条还能分别实现单独转动，从而单独调节缓冲板左侧或右侧的高低，达到对安装板3左侧或右侧的高低进行单独微调，最终实现平衡度的调节，防止汽油发电机组平衡度失真，大大减小震动幅度，有效保护发电设备。

Claims

1.汽油机发电机组结构，其特征在于：包括：从下往上依次设置的底座（1）、缓冲板（2）和安装板（3），在所述安装板（3）上设置有汽油机发电机组（4），在所述缓冲板（2）的四周分别设置有螺套（5），在所述螺套（5）内分别穿设有与其相互配合的螺杆（6），所述螺杆（6）的下端通过轴承座（7）转动设置在底座（1）上，在所述螺杆（6）的上端滑动设置在安装板（3）内，在所述螺杆（6）伸出安装板（3）的上端设置有限位块（8），在所述安装板（3）的上端设置有与限位块（8）相互配合的限位块卡槽（9），在所述缓冲板（2）与安装板（3）之间的螺杆（6）上套设有缓冲弹簧（10），所述缓冲弹簧（10）的下端与缓冲板（2）相抵，所述缓冲弹簧（10）的上端与安装板（3）相抵，在所述底座（1）与缓冲板（2）之间左侧的螺杆（6）上设置有第一从动链轮（11），在所述底座（1）的中部左侧通过左转轴（12）转动设置有第一主动链轮（13），所述第一主动链轮（13）通过第一链条（14）与第一从动链轮（11）相连接，在所述底座（1）与缓冲板（2）之间右侧的螺杆（6）上设置有第二从动链轮（15），在所述底座（1）的中部右侧通过右转轴（16）转动设置有第二主动链轮（17），所述第二主动链轮（17）通过第二链条（18）与第二从链轮（15）相连接，在所述第一主动链轮（13）的上端设置有第一从动齿轮（19），在所述第二主动链轮（17）的下端设置有第二从动齿轮（20），在所述第一主动链轮（13）和第二主动链轮（17）之间的底座（1）内设置有伺服减速电机（21），在所述伺服减速电机（21）的电机轴（22）上滑动设置有与第一从动齿轮（19）相互配合的第一主动齿轮（23）和与第二从动齿轮（20）相互配合的第二主动齿轮（24），在所述第一主动齿轮（23）下端的电机轴（22）上设置有下限位盘（25），在所述第一主动齿轮（23）上端的电机轴（22）上设置有下螺纹盘（26），在所述下螺纹盘（26）上设置有与其相互配合的下螺纹套（27），所述下螺纹套（27）与电机轴（22）滑动配合，所述下螺纹套（27）的开口端与第一主动齿轮（23）相抵，在所述下限位盘（25）与下螺纹盘（26）之间的电机轴（22）上设置下平键（28），在所述第一主动齿轮（23）内设置有与下平键（28）相互配合的下平键槽（29），在所述第一主动齿轮（23）与下限位盘（25）之间的电机轴（22）上套设有下复位弹簧（30），所述下复位弹簧（30）的上端与第一主动齿轮（23）相抵，所述下复位弹簧（30）的下端与下限位盘（25）相抵，在所述第二主动齿轮（24）上端的电机轴（22）上设置有上限位盘（31），在所述第二主动齿轮（24）下端的电机轴（22）上设置有上螺纹盘（32），在所述上螺纹盘（32）上设置有与其相互配合的上螺纹套（33），所述上螺纹套（33）与电机轴（22）滑动配合，所述上螺纹套（33）的开口端与第二主动齿轮（24）相抵，在所述上限位盘（31）与上螺纹盘（32）之间的电机轴（22）上设置上平键（34），在所述第二主动齿轮（24）内设置有与上平键（34）相互配合的上平键槽（35），在所述第二主动齿轮（24）与上限位盘（31）之间的电机轴（22）上套设有上复位弹簧（36），所述上复位弹簧（36）的下端与第二主动齿轮（24）相抵，所述上复位弹簧（36）的上端与上限位盘（31）相抵，在所述安装板（3）的上端中部设置有水平观测仪（37）。