CN209892648U - 一种双十字轴三万向节叉总成 - Google Patents

一种双十字轴三万向节叉总成 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种双十字轴三万向节叉总成,包括两平行布置的十字轴总成,十字轴总成之间通过H型连接叉相连,每一十字轴总成还连接有连接叉,两连接叉均为花键连接叉,花键连接叉上设置有锁紧孔,花键连接叉所在平面与H型连接叉所在平面相垂直。两十字轴总成平行布置,两十字轴总成具有平行的转动轴线,两十字轴总成之间通过H型连接叉相连,这样两十字轴总成之间的距离减小,也就是说两转动轴线之间的距离小,这样十字轴总成连接花键连接叉后,两花键连接叉的轴线相对相对两十字轴中心连线的夹角差减小,从而使两花键连接叉角速度保持相近并实现等速传动。

Description

一种双十字轴三万向节叉总成
技术领域
本实用新型属于万向节领域,尤其涉及一种双十字轴三万向节叉总成。
背景技术
万向节即万向接头,英文名称universal joint,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。
万向节传动过程中,一个万向节要正常传动,有其限定的传动角度,超过该角度则传动无法实现,因此对于超出角度的传动,多需要两个万向节组合进行传动。两万向节多是通过传动轴连接,但是传动轴都具有轴向长度,这就造成万向节连接的整体长度增加,需要较大的安装空间。
发明内容
本实用新型提供一种双十字轴三万向节叉总成,两十字轴总成相互平行并通过H型连接叉相连,从而缩短万向节的长度,减小安装空间,两十字轴总成通过H型连接叉连接后,输入轴与输出轴相对两十字轴中心连线的夹角差较小,两轴角速度保持相近实现等速传动。
本实用新型的具体技术方案为:一种双十字轴三万向节叉总成,包括两平行布置的十字轴总成,十字轴总成之间通过H型连接叉相连,每一十字轴总成还连接有连接叉,两连接叉均为花键连接叉,花键连接叉上设置有锁紧孔,花键连接叉所在平面与H型连接叉所在平面相垂直。
两十字轴总成平行布置,两十字轴总成具有平行的转动轴线,两十字轴总成之间通过H型连接叉相连,这样两十字轴总成之间的距离减小,也就是说两转动轴线之间的距离小,这样十字轴总成连接花键连接叉后,两花键连接叉的轴线相对相对两十字轴中心连线的夹角差减小,从而使两花键连接叉角速度保持相近并实现等速传动。
作为优选,花键连接叉上设置有轴向开槽,锁紧孔的轴线垂直花键连接叉花键孔的轴线,锁紧孔贯穿轴向开槽。锁紧孔贯穿轴向开槽,穿入锁紧螺栓后可以夹紧轴向开槽,花键连接叉与连接轴锁紧。
作为优选,花键连接叉的花键孔与锁紧孔之间具有重合部,重合位置缺失花键齿形成缺齿部。重合部缺失花键齿,锁紧螺栓在锁紧轴向开槽的时候,不会受花键齿影响;缺齿的数量根据重合部的尺寸和花键齿宽度之间的关系而定。
作为优选,重合部相对轴向开槽对称,缺齿部相对轴向开槽对称。
作为优选,锁紧孔包括圆孔和螺纹孔,圆孔和螺纹孔同轴,圆孔处于轴向开槽的一侧并延伸到轴向开槽另一侧面,螺纹孔全处于轴向开槽的另一侧。
作为优选,圆孔与螺纹孔的交界处于缺齿部距边界一齿的位置。这样,锁紧螺栓在锁紧的时候,螺纹部位不与连接轴花键干涉,锁紧作用力作用到花键连接叉避开周向开槽两侧缺齿部的位置。
作为优选,两连接叉上的锁紧孔轴线相互平行,两锁紧孔相对各自所在花键连接叉的方位相反,轴向开槽相对各自所在花键连接叉的方位相反。
本实用新型的有益效果是:两十字轴总成平行布置,两十字轴总成具有平行的转动轴线,两十字轴总成之间通过H型连接叉相连,这样两十字轴总成之间的距离减小,也就是说两转动轴线之间的距离小,这样十字轴总成连接花键连接叉后,两花键连接叉的轴线相对相对两十字轴中心连线的夹角差减小,从而使两花键连接叉角速度保持相近并实现等速传动。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图;
图2是本实用新型一种俯视图;
图3是本实用新型一种花键连接叉轴向示意图;
图中:1、花键连接叉,2、十字轴总成,3、H型连接叉,4、轴向开槽,5、圆孔,6、螺纹孔,7、缺齿部。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例:
如图1图2图3所示,一种双十字轴三万向节叉总成,包括两平行布置的十字轴总成2,十字轴总成之间通过H型连接叉3相连,每一十字轴总成还连接有连接叉,两连接叉均为花键连接叉1,花键连接叉上设置有锁紧孔,花键连接叉所在平面与H型连接叉所在平面相垂直。
花键连接叉上设置有轴向开槽4,锁紧孔的轴线垂直花键连接叉花键孔的轴线,锁紧孔贯穿轴向开槽。锁紧孔包括5和螺纹孔6,圆孔和螺纹孔同轴,圆孔处于轴向开槽的一侧并延伸到轴向开槽另一侧面,螺纹孔全处于轴向开槽的另一侧。两连接叉上的锁紧孔轴线相互平行,两锁紧孔相对各自所在花键连接叉的方位相反,轴向开槽相对各自所在花键连接叉的方位相反。如图1所示,左侧花键连接叉的锁紧孔处于上方,右侧花键连接叉的锁紧孔处于下方。
花键连接叉的花键孔与锁紧孔之间具有重合部,重合位置缺失花键齿形成缺齿部7。重合部相对轴向开槽对称,缺齿部相对轴向开槽对称。本实施例中,缺齿部共缺8齿。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种双十字轴三万向节叉总成,其特征在于,包括两平行布置的十字轴总成(2),十字轴总成之间通过H型连接叉(3)相连,每一十字轴总成还连接有连接叉,两连接叉均为花键连接叉(1),花键连接叉上设置有锁紧孔,花键连接叉所在平面与H型连接叉所在平面相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种双十字轴三万向节叉总成,其特征在于,花键连接叉上设置有轴向开槽(4),锁紧孔的轴线垂直花键连接叉花键孔的轴线,锁紧孔贯穿轴向开槽。
3.根据权利要求2所述的一种双十字轴三万向节叉总成,其特征在于,花键连接叉的花键孔与锁紧孔之间具有重合部,重合位置缺失花键齿形成缺齿部(7)。
4.根据权利要求3所述的一种双十字轴三万向节叉总成,其特征在于,重合部相对轴向开槽对称,缺齿部相对轴向开槽对称。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种双十字轴三万向节叉总成,其特征在于,锁紧孔包括圆孔(5)和螺纹孔(6),圆孔和螺纹孔同轴,圆孔处于轴向开槽的一侧并延伸到轴向开槽另一侧面,螺纹孔全处于轴向开槽的另一侧。
6.根据权利要求5所述的一种双十字轴三万向节叉总成,其特征在于,圆孔与螺纹孔的交界处于缺齿部距边界一齿的位置。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种双十字轴三万向节叉总成,其特征在于,两连接叉上的锁紧孔轴线相互平行,两锁紧孔相对各自所在花键连接叉的方位相反,轴向开槽相对各自所在花键连接叉的方位相反。
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