CN209892176U - 一种井下压裂喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井下压裂喷砂装置，包括固定环、簧柱、柱套、操作杆、滑动套管、调转器、主体、喷砂槽口、护阻套，所述主体为管式套接结构，内置摩擦对嵌的滑动套管，所述主体上设有位于上部的操作杆，本实用新型改进装置原有结构后增设了调转器，滑道位于主体形成的内腔空间中，簧柱下移对应开口处的导向口，在压力下顺着隔片与定位片的安装位置滑下，抵住动压套时向右侧活动旋转，对接轴是过渡连接部件，在对接轴的特性下使得托板与动压套的连接，迫使内壁部件移位的同时加大活动间隙，能够顺利调动展开作业，有效提高喷砂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井生产技术领域，具体涉及一种井下压裂喷砂装置。
背景技术
油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，为了增强排油能力，提高油井产量，采用喷砂器带滑套施工管柱，根据需要采用对应的方法来打开滑套。
现有技术公开了申请号为：CN201721314896.6的一种井下压裂喷砂装置，包括防护套，防护套上设有用于与管柱连接以供射孔液进入的接口，所述防护套内滑动装配有滑套，滑套上具有用于与接口连通供射孔液进入的滑套入口和设置在滑套侧壁上供射孔液喷出的喷砂口，所述防护套的侧壁上设有用于避让所述喷砂口的避让孔，所述滑套的滑动行程上具有使喷砂口与避让孔连通的工作位置和使防护套封堵喷砂口的防护位置，所述滑套上设有承压驱动面以在射孔液压力作用下驱动滑套由防护位置滑动至工作位置，所述防护套内还设有使滑套由工作位置复位至防护位置的自复位弹性件，所述防护套和/或滑套上远离滑套入口端设有封堵结构。但是其不足之处在于该装置作业时需要根据实际操作进行部件调整，施加压力下内侧活动性变差，直接影响作业调动性。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种井下压裂喷砂装置，以解决该装置作业时需要根据实际操作进行部件调整，施加压力下内侧活动性变差，直接影响作业调动性的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：一种井下压裂喷砂装置，包括固定环、簧柱、柱套、操作杆、滑动套管、调转器、主体、喷砂槽口、护阻套，所述主体为管式套接结构，内置摩擦对嵌的滑动套管，所述主体上设有位于上部的操作杆，所述固定环装设在主体管壁内，所述主体出口位置设有多孔朝外端的喷砂槽口，所述护阻套装设在主体下部的出口位置上，所述主体侧壁上设有调转器；所述调转器由导向口、滑道、隔片、定位片、动压套、对接轴、托板组成，所述导向口安装位于滑道开口处，所述滑道内部自上往下依次设有隔片与定位片，所述动压套通过对接轴与托板活动对接，所述托板装设在主体侧壁凹槽上，所述主体内部的簧柱沿着滑道直线运动。
进一步地，所述喷砂槽口上设有可挤压运动的护阻套。
进一步地，所述簧柱下移时可活动接触护阻套。
进一步地，所述柱套装设在簧柱顶端处。
进一步地，所述簧柱底侧下方设有安装位置不变的固定环。
进一步地，所述操作杆下端叉接柱套表面凹槽。
进一步地，所述滑道侧壁设有托板。
进一步地，所述隔片对应嵌接定位片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种井下压裂喷砂装置，改进装置原有结构后增设了调转器，滑道位于主体形成的内腔空间中，簧柱下移对应开口处的导向口，在压力下顺着隔片与定位片的安装位置滑下，抵住动压套时向右侧活动旋转，对接轴是过渡连接部件，在对接轴的特性下使得托板与动压套的连接，迫使内壁部件移位的同时加大活动间隙，能够顺利调动展开作业，有效提高喷砂效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种井下压裂喷砂装置的结构示意图；
图2为本实用新型的调转器装配结构正视示意图。
图中：固定环-1、簧柱-2、柱套-3、操作杆-4、滑动套管-5、调转器-6、导向口-601、滑道-602、隔片-603、定位片-604、动压套-605、对接轴-606、托板-607、主体-7、喷砂槽口-8、护阻套-9。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-图2，本实用新型一种井下压裂喷砂装置，其结构包括固定环1、簧柱2、柱套3、操作杆4、滑动套管5、调转器6、主体7、喷砂槽口8、护阻套9，所述主体7为管式套接结构，内置摩擦对嵌的滑动套管5，所述主体7上设有位于上部的操作杆4，所述固定环1装设在主体7管壁内，所述主体7出口位置设有多孔朝外端的喷砂槽口8，所述护阻套9装设在主体7下部的出口位置上，所述主体7侧壁上设有调转器6；所述调转器6由导向口601、滑道602、隔片603、定位片604、动压套605、对接轴606、托板607组成，所述导向口601安装位于滑道602开口处，所述滑道602内部自上往下依次设有隔片603与定位片604，所述动压套605通过对接轴606与托板607活动对接，所述托板607装设在主体7侧壁凹槽上，所述主体7内部的簧柱2沿着滑道602直线运动，所述喷砂槽口8上设有可挤压运动的护阻套9，所述簧柱2下移时可活动接触护阻套9，所述柱套3装设在簧柱2顶端处，所述簧柱2底侧下方设有安装位置不变的固定环1，所述操作杆4下端叉接柱套3表面凹槽。
本专利所说的对接轴606是一种常用的过渡连接部件，左侧转动时可卡接托板607与动压套605，右转时则脱开与托板607的连接。
在进行使用时，改进装置原有结构后增设了调转器6，滑道602位于主体7形成的内腔空间中，簧柱2下移对应开口处的导向口601，在压力下顺着隔片603与定位片604的安装位置滑下，抵住动压套605时向右侧活动旋转，对接轴606是过渡连接部件，在对接轴606的特性下使得托板607与动压套605的连接，迫使内壁部件移位的同时加大活动间隙，能够顺利调动展开作业，有效提高喷砂效率。
本实用新型解决的问题是该装置作业时需要根据实际操作进行部件调整，施加压力下内侧活动性变差，直接影响作业调动性，本实用新型通过上述部件的互相组合，增设了调转器，能够迫使内壁部件移位的同时加大活动间隙，能够顺利调动展开作业，有效提高喷砂效率，具体如下所述：导向口601安装位于滑道602开口处，所述滑道602内部自上往下依次设有隔片603与定位片604，所述动压套605通过对接轴606与托板607活动对接，所述托板607装设在主体7侧壁凹槽上，所述主体7内部的簧柱2沿着滑道602直线运动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种井下压裂喷砂装置，包括固定环(1)、簧柱(2)、柱套(3)、操作杆(4)、滑动套管(5)、调转器(6)、主体(7)、喷砂槽口(8)、护阻套(9)，所述主体(7)为管式套接结构，内置摩擦对嵌的滑动套管(5)，其特征在于：
所述主体(7)上设有位于上部的操作杆(4)，所述固定环(1)装设在主体(7)管壁内，所述主体(7)出口位置设有多孔朝外端的喷砂槽口(8)，所述护阻套(9)装设在主体(7)下部的出口位置上，所述主体(7)侧壁上设有调转器(6)；
所述调转器(6)由导向口(601)、滑道(602)、隔片(603)、定位片(604)、动压套(605)、对接轴(606)、托板(607)组成，所述导向口(601)安装位于滑道(602)开口处，所述滑道(602)内部自上往下依次设有隔片(603)与定位片(604)，所述动压套(605)通过对接轴(606)与托板(607)活动对接，所述托板(607)装设在主体(7)侧壁凹槽上，所述主体(7)内部的簧柱(2)沿着滑道(602)直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种井下压裂喷砂装置，其特征在于：所述喷砂槽口(8)上设有可挤压运动的护阻套(9)。
3.根据权利要求1所述的一种井下压裂喷砂装置，其特征在于：所述簧柱(2)下移时可活动接触护阻套(9)。
4.根据权利要求1所述的一种井下压裂喷砂装置，其特征在于：所述柱套(3)装设在簧柱(2)顶端处。
5.根据权利要求1所述的一种井下压裂喷砂装置，其特征在于：所述簧柱(2)底侧下方设有安装位置不变的固定环(1)。
6.根据权利要求1所述的一种井下压裂喷砂装置，其特征在于：所述操作杆(4)下端叉接柱套(3)表面凹槽。
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