CN209890301U - 纯化水制备用超滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯化水制备用超滤装置，其技术方案要点是，包括安装架和固定设置于安装架的若干超滤罐，所述安装架呈矩形框状、且包括横梁和立柱，所述超滤罐沿立柱的长度方向设置，所述超滤罐分为两组，每组均沿安装架的长度方向排列；同一组的两列超滤罐间错分布于横梁的两侧；所述安装架的横梁和超滤罐之间均设置有固定组件。在占用同等空间的前提下，本实用新型设置有更多的超滤罐且超滤罐之间排列紧凑，使得超滤装置的水处理能力大幅提升，能够适用大批量纯化水的制备需求。

Description

纯化水制备用超滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种超滤装置，更具体地说，它涉及一种纯化水制备用超滤装置。

背景技术

超滤技术（Ultra-filtration）是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间，能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌和有机物，而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。超滤装置即为应用超滤技术的水处理装置，具有占地面积小等优点。

现有授权公告号为CN205527872U的中国专利公开了一种超滤装置，它包括机架，所述机架上设置有左右两排超滤膜组件，所述超滤膜组件通过上下两个抱箍与机架固定连接，所述左右两排超滤膜组件之间自上而下依次设置有排污总管、出水总管和排污总管与进水总管，所述进水总管、出水总管和与相连接，所述与左右两排超滤膜组件之间分别通过出水支管相连接，所述与左右两排超滤膜组件之间分别通过排污支管相连接。

在制药领域，上述超滤装置也被用于纯化水制备系统，配合其他净化装置用于纯化水制备。但是，由于药用纯化水制备后不能长时间存储，一般需要在制备24小时内使用。在用水量大时，因为上述超滤装置安装的超滤罐数量有限、单位时间内水处理量恒定，单台超滤装置难以满足需求，往往需要配置多台超滤装置以适应大量的用水需求，不仅增加了设备投入成本而且占用了较多更多的空间。因而，有必要对现有的超滤装置进行改进，以在尽可能减少占用空间的前提下，提升超滤装置单位时间内的水处理量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纯化水制备用超滤装置，其具有占用空间小、单位时间内水处理量大的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纯化水制备用超滤装置，包括安装架和固定设置于安装架的若干超滤罐，所述安装架呈矩形框状、且包括横梁和立柱，所述超滤罐沿立柱的长度方向设置，所述超滤罐分为两组，每组均沿安装架的长度方向排列有两列；同一组的两列超滤罐间错分布于横梁的两侧；所述安装架的横梁和超滤罐之间均设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，在占用同等空间的前提下，本实用新型可以设置更多的超滤罐，使得超滤装置的水处理能力大幅提升，能够适用大批量纯化水的制备需求。

进一步地，所述固定组件包括弧形卡板、弧形卡箍和固定螺栓，所述弧形卡板固定于横梁、且内径等于超滤罐的外径；所述弧形卡箍内径与弧形卡板相同，且和弧形卡板的端部之间均通过固定螺栓连接。

通过采用上述技术方案，安装超滤罐时沿安装架的高度方向设置超滤罐，并使得超滤罐卡入相应位置的弧形卡板。扣合弧形卡箍后，利用固定螺栓锁紧即可将超滤罐安装到位。

进一步地，所述横梁呈板状且长度方向的两侧均开有半圆形的卡口，所述弧形卡板和卡口一一对应且同轴设置。

通过采用上述技术方案，超滤罐卡入弧形卡板时即卡入卡口，增加了超滤罐的安装稳定性和排列紧密程度，减少了超滤装置占用的空间。

进一步地，所述超滤罐上同轴设置有内径等于卡口直径、外径大于卡口直径的限位环棱。

通过采用上述技术方案，超滤罐卡入卡口时，限位环棱卡嵌在横梁上，限位环棱的底面和横梁顶面贴合，增加了超滤罐和横梁之间的接触面积，使得超滤罐安装稳定、不易松动。

进一步地，所述限位环棱上插设有若干轴向和超滤罐轴向一致的锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，旋紧锁定螺栓可以增加限位环棱和横梁之间的安装稳定性，具有辅助固定的作用。

进一步地，所述限位环棱的底面同轴设置有内径等于卡口直径、外径小于限位环棱外径的卡嵌棱，每一所述卡口均开有位于横梁顶面、供卡嵌棱嵌入的卡嵌槽。

通过采用上述技术方案，卡嵌棱和卡嵌槽相配合进一步增加了超滤罐和横梁之间的安装牢度。

进一步地，所述卡嵌棱的底面嵌设有弹簧柱塞，所述卡嵌槽内开有若干供弹簧柱塞的头部卡嵌的定位孔。

通过采用上述技术方案，将超滤罐卡入卡口后，旋转超滤罐的罐体至弹簧柱塞卡入相应位置的定位孔，可以将超滤罐初步固定，然后再进行其他的固紧操作即可，增加了超滤罐安装的便利性。

进一步地，还包括四组原水进管、浓水出管和净水出管；沿安装架长度方向的同一列所述超滤罐均并联在同一组的原水进管和浓水出管之间，且同一列的超滤罐均与对应的净水出管连接。

通过采用上述技术方案，四列超滤罐可以独立工作，彼此之间互不干扰。原水由原水进管进入超滤罐，过滤后得到净水由净水出管排出，浓水由浓水出管排出。

进一步地，还包括原水管、浓水管和净水管；所述原水进管均与原水管连通，所述浓水出管均与浓水管连通，所述净水出管均与净水管连通；所述原水进管、浓水出管和净水出管上均安装有控制阀。

通过采用上述技术方案，某列超滤罐运行出现故障时，可以关闭相应原水进管、浓水出管和净水出管上的控制阀，停止相应超滤罐的运行检修即可。而无需超滤装置整体停止运行，能够保证纯化水制备生产线的正常运行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在占用同等空间的前提下，设置有更多的超滤罐，且超滤罐之间排列紧凑，使得超滤装置的水处理能力大幅提升，能够适用大批量纯化水的制备需求。同时，每列超滤罐均配备相应的原水进管、浓水出管和净水出管，某列超滤罐出现故障时，停止相应超滤罐的运行、检修即可，而无需超滤装置整体停止运行，能够保证纯化水制备生产线的正常运行。

附图说明

图1为实施例中纯化水制备用超滤装置的结构示意图；

图2为实施例中纯化水制备用超滤装置的俯视图；

图3为实施例中纯化水制备用超滤装置的爆炸图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为实施例中纯化水制备用超滤装置的剖视图；

图6为图5中B部分的放大图。

图中：1、安装架；11、横梁；111、卡口；112、卡嵌槽；1121、定位孔；12、立柱；13、弧形卡板；2、超滤罐；21、限位环棱；211、卡嵌棱；2111、弹簧柱塞；212、锁定螺栓；3、弧形卡箍；31、固定螺栓；4、原水管；41、原水进管；5、浓水管；51、浓水出管；6、净水管；61、净水出管；7、控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种纯化水制备用超滤装置，参照图1和图2，其包括安装架1。安装架1由八根横梁11和四根立柱12构成。横梁11四根一组、首尾相接呈矩形框，立柱12分别设置于两矩形框的四角处。位于安装架1顶部，沿安装架1长度方向设置的两根横梁11横呈平板状。

参照图1和图2，安装架1上固定设置有四列沿安装架1长度方向排布的超滤罐2，超滤罐2均沿安装架1的高度方向设置。四列超滤罐2分为两组。同一组的两列超滤罐2间错分布于同一板状横梁11的两侧。采用该种排布方式设置超滤罐2，使得超滤装置在占用同样空间的前提，可以设置更多的超滤罐2，极大增加了超滤装置的水处理能力，能够适应大批量纯化水制备需求。

参照图1和图2，超滤装置还包括用于向超滤罐2内进水的原水进管41、用于排出过滤后产生的浓水的浓水出管51以及用于排出过滤得到的净水的净水出管61。原水进管41、浓水出管51和净水出管61均设置有四根，且与四列超滤罐2一一对应，同一列的超滤罐2均并联在相应的原水进管41和浓水出管51之间。每一原水进管41、浓水出管51和净水出管61上均安装有控制阀7。原水进管41远离超滤罐2的一端均与原水管4连接，浓水出管51远离超滤罐2的一端均与浓水管5连接，净水出管61远离超滤罐2的一端均与净水管6连接。通过各控制阀7，可以控制各列超滤罐2同时工作或者部分超滤罐2工作，使得对于超滤罐2的维护检修方便，维护检修时无需超滤装置整体停止运行。

参照图3和图4，呈板状的横梁11长度方向的两侧均开有与超滤罐2一一对应的半圆形卡口111，超滤罐2固定安装于所述卡口111处。横梁11的底面设置有与卡口111同轴、开口方向相同的半环形的弧形卡板13，超滤罐2的罐体卡入卡口111的同时卡入弧形卡板13。超滤罐2上卡嵌设置有半环形的弧形卡箍3，弧形卡箍3的端部和弧形卡板13之间通过固定螺栓31连接固定。

参照图3和图4，为了增加了超滤罐2的安装稳定性，超滤罐2的罐体上同轴固定设置有限位环棱21，限位环棱21的外径大于卡口111的直径。安装超滤罐2时，使得限位环棱21位于横梁11的顶面即可起到增加超滤罐2安装稳定性的作用。限位环棱21上沿超滤罐2的轴向设置有若干根锁定螺栓212。将超滤罐2卡入卡口111、限位环棱21与横梁11顶面抵触时，旋紧锁定螺栓212可以进一步提升超滤罐2的安装稳定性。

参照图3和图4，横梁11的顶面上且位于卡口111处同轴设置半环形的卡嵌槽112，卡嵌槽112的内径等于卡口111的直径。限位环棱21的底面同轴设置有环形的卡嵌棱211，卡嵌棱211的内径等于超滤罐2罐体的直径、外径等于卡嵌槽112的外径且小于限位环棱21的外径。安装超滤罐2时，卡嵌棱211嵌入卡嵌槽112内，进一步增加了超滤罐2的安装稳定性。

参照图5和图6，为了便于旋紧锁定螺栓212时，使得锁定螺栓212容易插入相应的螺孔，卡嵌棱211和卡嵌槽112之间设置有辅助定位组件。辅助定位组件包括设置于卡嵌槽112底壁的定位孔1121，定位孔1121沿卡口111的周向分布，卡嵌棱211的底面嵌设有弹簧柱塞2111。将超滤罐2卡入卡口111后，周向旋转至弹簧柱塞2111的头部卡入相应位置的卡口111，即可使得限位环棱21上的锁定螺栓212对准相应的螺孔，方便了锁紧锁定螺栓212的操作。

工作原理如下：

按照本实用新型方式排列设置超滤罐2的超滤装置，在占用相同空间的前提下可以设置更多的超滤罐2，各超滤罐2之间排列紧凑，使得单位时间内可以处理更多的水，能够适应大批量纯化水的制备需求。同时，四列超滤罐2均配备有相应的原水进管41、浓水出管51和净水出管61，在实际使用过程中，可以通过控制管路上控制阀7的启闭，选择工作的超滤罐2的数量，也可以在不停止整体超滤装置运行的前提下对部分超滤罐2进行检修。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种纯化水制备用超滤装置，包括安装架(1)和固定设置于安装架(1)的若干超滤罐(2)，所述安装架(1)呈矩形框状、且包括横梁(11)和立柱(12)，所述超滤罐(2)沿立柱(12)的长度方向设置，其特征在于：所述超滤罐(2)分为两组，每组均沿安装架(1)的长度方向排列有两列；同一组的两列超滤罐(2)间错分布于横梁(11)的两侧；所述安装架(1)的横梁(11)和超滤罐(2)之间均设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的纯化水制备用超滤装置，其特征在于：所述固定组件包括弧形卡板(13)、弧形卡箍(3)和固定螺栓(31)，所述弧形卡板(13)固定于横梁(11)、且内径等于超滤罐(2)的外径；所述弧形卡箍(3)内径与弧形卡板(13)相同，且和弧形卡板(13)的端部之间均通过固定螺栓(31)连接。

3.根据权利要求2所述的纯化水制备用超滤装置，其特征在于：所述横梁(11)呈板状且长度方向的两侧均开有半圆形的卡口(111)，所述弧形卡板(13)和卡口(111)一一对应且同轴设置。

4.根据权利要求3所述的纯化水制备用超滤装置，其特征在于：所述超滤罐(2)上同轴设置有内径等于卡口(111)直径、外径大于卡口(111)直径的限位环棱(21)。

5.根据权利要求4所述的纯化水制备用超滤装置，其特征在于：所述限位环棱(21)上插设有若干轴向和超滤罐(2)轴向一致的锁定螺栓(212)。

6.根据权利要求4所述的纯化水制备用超滤装置，其特征在于：所述限位环棱(21)的底面同轴设置有内径等于卡口(111)直径、外径小于限位环棱(21)外径的卡嵌棱(211)，每一所述卡口(111)均开有位于横梁(11)顶面、供卡嵌棱(211)嵌入的卡嵌槽(112)。

7.根据权利要求6所述的纯化水制备用超滤装置，其特征在于：所述卡嵌棱(211)的底面嵌设有弹簧柱塞(2111)，所述卡嵌槽(112)内开有若干供弹簧柱塞(2111)的头部卡嵌的定位孔(1121)。

8.根据权利要求1所述的纯化水制备用超滤装置，其特征在于：还包括四组原水进管(41)、浓水出管(51)和净水出管(61)；沿安装架(1)长度方向的同一列所述超滤罐(2)均并联在同一组的原水进管(41)和浓水出管(51)之间，且同一列的超滤罐(2)均与对应的净水出管(61)连接。

9.根据权利要求8所述的纯化水制备用超滤装置，其特征在于：还包括原水管(4)、浓水管(5)和净水管(6)；所述原水进管(41)均与原水管(4)连通，所述浓水出管(51)均与浓水管(5)连通，所述净水出管(61)均与净水管(6)连通；所述原水进管(41)、浓水出管(51)和净水出管(61)上均安装有控制阀(7)。

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