CN209890182U - 一种管材生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材生产用转运装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁两侧均开设有安装槽，且安装槽两侧内壁均通过轴承转动连接有同一个水平放置的丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁通过螺栓连接有支撑块，所述支撑块底部一侧外壁通过螺栓连接有液压缸，且液压缸底部外壁通过螺栓连接有固定杆，所述固定座顶部外壁开设有矩形槽，两个所述丝杆延伸到矩形槽的内部。本实用新型中，设置有固定块、弧形槽、限位块和限位杆，能够对起吊的钢管进行固定，方便移动，钢管由于固定在固定座下方，这样移动钢管会更加安全，不会因意外掉落对工作人员造成伤害，提高了移动的安全性。

Description

一种管材生产用转运装置

技术领域

本实用新型涉及管材运输技术领域，尤其涉及一种管材生产用转运装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材也是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)丝杆→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。

管材生产后需要对管材进行移动，但是一些管材重量较大，工作人员不便于移动，因此需要一种转运装置，但是现在的转运装置都是放在上面，如果固定不稳定掉落下来会危害附近工作人员的安全，不便于人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材生产用转运装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管材生产用转运装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁两侧均开设有安装槽，且安装槽两侧内壁均通过轴承转动连接有同一个水平放置的丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁通过螺栓连接有支撑块，所述支撑块底部一侧外壁通过螺栓连接有液压缸，且液压缸底部外壁通过螺栓连接有固定杆。

优选的，所述固定座顶部外壁开设有矩形槽，两个所述丝杆延伸到矩形槽的内部，两个丝杆相对的一侧外壁均通过螺栓连接有手轮。

优选的，所述固定座底部外壁四角均通过螺栓连接有支撑腿，且其中一端两个支撑腿相对的一侧外壁均通过铰链铰接有固定块。

优选的，所述固定座顶部一侧外壁通过螺栓连接有推架。

优选的，两个所述固定块顶部外壁均开设有弧形槽，且另一端两个支撑腿相对的一侧外壁均通过螺栓连接有限位块。

优选的，所述限位块和相对应的固定块顶部外壁均开设有通孔，且通孔的内壁插接有限位杆。

优选的，两个所述固定块顶部一端外壁通过轴承转动连接有固定架，且固定架顶部外壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部外壁通过轴承转动连接有弧形压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有丝杆、滑动块、支撑块、手轮、液压缸和固定杆，能够对不同长度的钢管进行起吊，不需要工作人员将其搬起固定，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量。

2、通过设置有固定块、弧形槽、限位块和限位杆，能够对起吊的钢管进行固定，方便移动，钢管由于固定在固定座下方，这样移动钢管会更加安全，不会因意外掉落对工作人员造成伤害，提高了移动的安全性。

3、实施例2设置有螺纹杆、弧形压板和固定架，能够对钢管进行再次固定，提高了钢管移动的稳定性，便于移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管材生产用转运装置的第一主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管材生产用转运装置的第二主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种管材生产用转运装置的固定座剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种管材生产用转运装置的固定块实施例2结构示意图；

图中：1固定座、2支撑腿、3固定块、4限位块、5限位杆、6弧形槽、7固定杆、8液压缸、9推架、10滑动块、11支撑块、12手轮、13丝杆、14矩形槽、15安装槽、16螺纹杆、17弧形压板、18固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种管材生产用转运装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁两侧均开设有安装槽15，且安装槽15两侧内壁均通过轴承转动连接有同一个水平放置的丝杆13，丝杆13圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块10，且滑动块10一侧外壁通过螺栓连接有支撑块11，支撑块11底部一侧外壁通过螺栓连接有液压缸8，且液压缸8底部外壁通过螺栓连接有固定杆7。

本实用新型中，固定座1顶部外壁开设有矩形槽14，两个丝杆13延伸到矩形槽14的内部，两个丝杆13相对的一侧外壁均通过螺栓连接有手轮12，固定座1底部外壁四角均通过螺栓连接有支撑腿2，且其中一端两个支撑腿2相对的一侧外壁均通过铰链铰接有固定块3，支撑腿2底部外壁设置有车轮，固定座1顶部一侧外壁通过螺栓连接有推架9，两个固定块3顶部外壁均开设有弧形槽6，且另一端两个支撑腿2相对的一侧外壁均通过螺栓连接有限位块4，限位块4位于固定块3下方，限位块4和相对应的固定块3顶部外壁均开设有通孔，且通孔的内壁插接有限位杆5。

实施例2

参照图1-4，一种管材生产用转运装置，还包括两个固定块3顶部一端外壁通过轴承转动连接有固定架18，且固定架18顶部外壁通过螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16底部外壁通过轴承转动连接有弧形压板17，能够对钢管进行再次固定，提高了钢管移动的稳定性，便于移动。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

装置可以设置有蓄电池对电器进行供电，或者外接电源进行供电，使用时通过推架9移动装置，将装置移动到待转运的钢管上方，通过转动手轮12，移动两个支撑块11下的液压缸8，液压缸8降下固定杆7与钢管内壁相平行，再转动手轮12，将固定杆7移动到钢管内部，开启液压缸8通过固定杆7升起钢管，通过铰链转动固定块3，将固定块3上的弧形槽6移动到钢管下方，然后通过限位杆5将固定块3固定在限位块4上，然后将固定杆7移出钢管内部即可，实施例2设置有螺纹杆16、弧形压板17和固定架18，能够对钢管进行再次固定，提高了钢管移动的稳定性，便于移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管材生产用转运装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁两侧均开设有安装槽(15)，且安装槽(15)两侧内壁均通过轴承转动连接有同一个水平放置的丝杆(13)，所述丝杆(13)圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块(10)，且滑动块(10)一侧外壁通过螺栓连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)底部一侧外壁通过螺栓连接有液压缸(8)，且液压缸(8)底部外壁通过螺栓连接有固定杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种管材生产用转运装置，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁开设有矩形槽(14)，两个所述丝杆(13)延伸到矩形槽(14)的内部，两个丝杆(13)相对的一侧外壁均通过螺栓连接有手轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种管材生产用转运装置，其特征在于，所述固定座(1)底部外壁四角均通过螺栓连接有支撑腿(2)，且其中一端两个支撑腿(2)相对的一侧外壁均通过铰链铰接有固定块(3)。

4.根据权利要求1所述的一种管材生产用转运装置，其特征在于，所述固定座(1)顶部一侧外壁通过螺栓连接有推架(9)。

5.根据权利要求3所述的一种管材生产用转运装置，其特征在于，两个所述固定块(3)顶部外壁均开设有弧形槽(6)，且另一端两个支撑腿(2)相对的一侧外壁均通过螺栓连接有限位块(4)。

6.根据权利要求5所述的一种管材生产用转运装置，其特征在于，所述限位块(4)和相对应的固定块(3)顶部外壁均开设有通孔，且通孔的内壁插接有限位杆(5)。

7.根据权利要求6所述的一种管材生产用转运装置，其特征在于，两个所述固定块(3)顶部一端外壁通过轴承转动连接有固定架(18)，且固定架(18)顶部外壁通过螺纹连接有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)底部外壁通过轴承转动连接有弧形压板(17)。

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