CN209887445U - 一种模具零部件加工用的夹具 - Google Patents

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凌春茂
邓华福
邹建平
钟李松
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Abstract

本实用新型涉及一种模具零部件加工用的夹具,其包括固定座与抵紧杆,所述固定座固定在加工台上,所述固定座上表面设置有用来放置加工对象的夹持槽,所述夹持槽侧壁上设置有抵紧孔,所述抵紧杆设置在所述抵紧孔中,所述抵紧杆与所述抵紧孔螺纹连接,所述抵紧孔设置有若干个,所述抵紧杆也设置有若干个且数量与所述抵紧孔的数量相同,一个所述抵紧孔中设置一根所述抵紧杆。本实用新型具有一次能够夹持多个加工对象、提升产品生产效率的效果。

Description

一种模具零部件加工用的夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具的技术领域,尤其是涉及一种模具零部件加工用的夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
现有的夹具在夹持加工对象进行加工时,首先将夹具固定在加工台上,夹具上一般是每次放置一个加工对象,夹具通过夹持的方式来对加工对象进行定位与固定,使得加工对象在加工的过程中不易发生胡乱移动的情况。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:夹具每次加工时只能够夹持一个加工对象,使得设备在每次加工时也只能加工一个对象,设备的加工效率比较低,进而使得产品的生产效率也不高,故而有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具零部件加工用的夹具,其具有一次能够夹持多个加工对象、提升产品生产效率的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种模具零部件加工用的夹具,包括固定座与抵紧杆,所述固定座固定在加工台上,所述固定座上表面设置有用来放置加工对象的夹持槽,所述夹持槽侧壁上设置有抵紧孔,所述抵紧杆设置在所述抵紧孔中,所述抵紧杆与所述抵紧孔螺纹连接,所述抵紧孔设置有若干个,所述抵紧杆也设置有若干个且数量与所述抵紧孔的数量相同,一个所述抵紧孔中设置一根所述抵紧杆。
通过采用上述技术方案,在需要对多个加工对象进行加工时,首先将多个加工对象依次放置在夹持槽中,并一一对准抵紧孔,之后将抵紧杆沿着抵紧孔旋进夹持槽中,并抵接在加工对象的侧面表面,抵紧杆与夹持槽的槽壁一起将加工对象夹紧固定,与现有的夹具相比,此种设计方式可以一次放置多个加工对象在夹具上,使得设备一次可以对多个加工对象进行加工,提升了设备的加工效率及产品的生产效率。
本实用新型进一步设置为,所述抵紧孔靠近所述夹持槽一端设置有滑槽,所述滑槽中滑动设置有抵紧块,所述抵紧块与所述抵紧杆之间设置有连接组件,所述抵紧块与所述抵紧杆通过所述连接组件以实现所述抵紧杆顶动或拉回所述抵紧块沿所述滑槽滑动的运动。
通过采用上述技术方案,滑槽的设置,便于安装抵紧块,同时也使得抵紧块不会占用夹持槽的空间,抵紧块的设置,增大了抵紧杆与加工对象表面的接触面积,使得抵紧杆不易损伤加工对象的表面,连接组件的设置,使得抵紧杆在沿抵紧孔运动时可以顶动抵紧块,同时抵紧杆在沿抵紧孔往回运动时,可以将抵紧块拉回原来的位置,便于抵紧块松开对加工对象的夹持。
本实用新型进一步设置为,所述连接组件包括连接板与隔挡块,所述连接板呈L形且L形开口朝向所述抵紧块一侧,所述连接板一端与所述抵紧块固定连接,所述连接板远离所述连接板与所述抵紧块固定连接的一端设置有U形槽,所述隔挡块设置在所述抵紧杆靠近所述抵紧块一端端部,在所述抵紧杆放置在所述U形槽中时,所述隔挡块与所述连接板形成隔挡。
通过采用上述技术方案,连接板的设置,为抵紧杆与抵紧块连接提供了稳定的位置,U形槽与隔挡块的设置,使得抵紧杆在转动时不会对抵紧块产生影响,并且可以达到抵紧杆顶动或拉回抵紧块的目的。
本实用新型进一步设置为,所述抵紧块靠近所述抵紧杆一端表面设置有凹槽,所述凹槽与所述隔挡块相适配。
通过采用上述技术方案,凹槽的设置,提升了隔挡块与抵紧块的接触面积,同时也使得隔挡块在顶动抵紧块时能够卡在凹槽中,不易出现打滑的情况,使得隔挡块的顶动效果更好。
本实用新型进一步设置为,所述抵紧块靠近所述夹持槽一端端部设置有软垫层,在所述抵紧块沿所述滑槽滑动抵紧所述加工对象时,所述软垫层与所述加工对象表面接触。
通过采用上述技术方案,软垫层的设置,使得抵紧块与加工对象之间的接触形式由刚性接触变成柔性接触,不但减少了抵紧块对加工对象表面的损伤,而且因软垫层容易变形,也达到了进一步提升抵紧块与加工对象接触面积的目的,使得加工对象在加工过程中不易移动。
本实用新型进一步设置为,所述夹持槽的宽度大于所述抵紧块在所述滑槽延伸方向的长度。
通过采用上述技术方案,夹持槽的宽度大于抵紧块在滑槽延伸方向的长度,使得抵紧块可以滑出滑槽,方便对抵紧块的安装与更换。
本实用新型进一步设置为,所述滑槽靠近所述夹持槽一端边缘设置有指示槽,所述指示槽靠近所述夹持槽槽口一侧延伸至所述固定座上表面。
通过采用上述技术方案,指示槽的设置,便于加工对象在夹持的过程中对准滑槽靠近夹持槽一端的槽口,使得加工对象的安装能够更加方便快速。
本实用新型进一步设置为,所述软垫层与所述加工对象接触的一侧表面设置有防滑纹路。
通过采用上述技术方案,防滑纹路的设置,提升了软垫层表面的摩擦力,使得加工对象能够被固定的更加牢固,提升加工效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在需要对多个加工对象进行加工时,首先将多个加工对象依次放置在夹持槽中,并一一对准抵紧孔,之后将抵紧杆沿着抵紧孔旋进夹持槽中,并抵接在加工对象的侧面表面,抵紧杆与夹持槽的槽壁一起将加工对象夹紧固定,与现有的夹具相比,此种设计方式可以一次放置多个加工对象在夹具上,使得设备一次可以对多个加工对象进行加工,提升了设备的加工效率及产品的生产效率;
2.滑槽的设置,便于安装抵紧块,同时也使得抵紧块不会占用夹持槽的空间,抵紧块的设置,增大了抵紧杆与加工对象表面的接触面积,使得抵紧杆不易损伤加工对象的表面,连接组件的设置,使得抵紧杆在沿抵紧孔运动时可以顶动抵紧块,同时抵紧杆在沿抵紧孔往回运动时,可以将抵紧块拉回原来的位置,便于抵紧块松开对加工对象的夹持。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。
图3是本实用新型中连接组件的结构示意图。
图中,1、固定座;11、夹持槽;12、抵紧孔;13、滑槽;14、指示槽;2、抵紧杆;3、抵紧块;31、凹槽;32、软垫层;321、防滑纹路;4、连接组件;41、连接板;411、U形槽;42、隔挡块;5、加工对象。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2,为本实用新型公开的一种模具零部件加工用的夹具,包括:固定座1、抵紧杆2、抵紧块3与连接组件4,固定座1在使用时被固定在加工台上,固定座1呈长方体形状且为不锈钢材质,固定座1上沿长边开设有两个相互平行的夹持槽11,夹持槽11呈长方体条形且两端延伸到固定座1两端的表面,两个夹持槽11相远离的两个侧壁上开设有抵紧孔12,抵紧孔12截面呈圆形,抵紧孔12开设有若干个,若干个抵紧孔12等间距沿夹持槽11延伸方向呈直线排布,抵紧杆2穿设在抵紧孔12中,抵紧杆2与抵紧孔12螺纹连接,抵紧杆2为内六角螺栓,抵紧杆2的长度大于抵紧孔12的长度。
参照图1与图2,在抵紧孔12靠近夹持槽11的一端环绕孔壁开设有滑槽13,滑槽13呈长方体形,滑槽13沿抵紧孔12延伸的方向向夹持槽11延伸并与夹持槽11连通,滑槽13沿抵紧孔12轴线延伸方向的长度小于夹持槽11的宽度,抵紧块3滑动设置在滑槽13中并与滑槽13相适配,抵紧块3为不锈钢材质,滑槽13靠近夹持槽11一端槽口边缘开设有指示槽14,指示槽14呈长方体形,指示槽14靠近夹持槽11槽口一侧延伸至固定座1上表面。
参照图2与图3,连接组件4设置在抵紧杆2与抵紧块3之间,用于实现抵紧杆2能够顶动或拉回抵紧块3,连接组件4包括连接板41与隔挡块42,连接板41呈L形且L形开口朝向抵紧块3一侧,连接板41一端与抵紧块3焊接,连接板41远离连接板41与抵紧块3焊接的一端向上延伸,连接板41远离连接板41与抵紧块3焊接的一端开设有U形槽411,隔挡块42套设在抵紧杆2靠近抵紧块3一端端部,隔挡块42与抵紧杆2螺纹连接,隔挡块42呈圆环形且为不锈钢材质,隔挡块42的外直径大于U形槽411槽口的宽度,抵紧杆2的直径小于U形槽411槽口的宽度,在抵紧杆2放置在U形槽411中时,隔挡块42与连接板41形成隔挡。
参照图2与图3,抵紧块3靠近抵紧杆2一端表面开设有凹槽31,凹槽31与隔挡块42相适配,抵紧块3靠近夹持槽11一端端部粘连有软垫层32,软垫层32为软质橡胶材质且呈长方体板形,在抵紧块3沿滑槽13滑动抵紧加工对象5时,软垫层32与加工对象5表面接触,软垫层32与加工对象5接触的一侧表面开设有防滑纹路321。
本实施例的实施原理为:首先沿抵紧孔12拧动抵紧杆2,使得抵紧杆2靠近夹持槽11的一端进入到夹持槽11中,此时再将抵紧块3放置到夹持槽11中,同时将抵紧杆2靠近夹持槽11一端放置到U形槽411中,隔挡块42与连接板41靠近抵紧块3一侧表面形成隔挡,此时再将抵紧杆2拧回抵紧孔12中,并使得抵紧块3滑进滑槽13中,在需要使用此夹具夹持加工对象5时,再将多个加工对象5放置在夹持槽11中,并通过指示槽14的位置使得每一个加工对象5对准每一个滑槽13,之后拧动抵紧杆2将抵紧块3顶出滑槽13与加工对象5表面接触,使得抵紧块3与夹持槽11远离抵紧块3一侧的侧壁一起夹紧加工对象5,达到固定加工对象5的效果,在需要对抵紧块3进行更换时,需要首先取下加工对象5,否则抵紧块3不能被取下。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具零部件加工用的夹具,其特征在于,包括固定座(1)与抵紧杆(2),所述固定座(1)固定在加工台上,所述固定座(1)上表面设置有用来放置加工对象(5)的夹持槽(11),所述夹持槽(11)侧壁上设置有抵紧孔(12),所述抵紧杆(2)设置在所述抵紧孔(12)中,所述抵紧杆(2)与所述抵紧孔(12)螺纹连接,所述抵紧孔(12)设置有若干个,所述抵紧杆(2)也设置有若干个且数量与所述抵紧孔(12)的数量相同,一个所述抵紧孔(12)中设置一根所述抵紧杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种模具零部件加工用的夹具,其特征在于,所述抵紧孔(12)靠近所述夹持槽(11)一端设置有滑槽(13),所述滑槽(13)中滑动设置有抵紧块(3),所述抵紧块(3)与所述抵紧杆(2)之间设置有连接组件(4),所述抵紧块(3)与所述抵紧杆(2)通过所述连接组件(4)以实现所述抵紧杆(2)顶动或拉回所述抵紧块(3)沿所述滑槽(13)滑动的运动。
3.根据权利要求2所述的一种模具零部件加工用的夹具,其特征在于,所述连接组件(4)包括连接板(41)与隔挡块(42),所述连接板(41)呈L形且L形开口朝向所述抵紧块(3)一侧,所述连接板(41)一端与所述抵紧块(3)固定连接,所述连接板(41)远离所述连接板(41)与所述抵紧块(3)固定连接的一端设置有U形槽(411),所述隔挡块(42)设置在所述抵紧杆(2)靠近所述抵紧块(3)一端端部,在所述抵紧杆(2)放置在所述U形槽(411)中时,所述隔挡块(42)与所述连接板(41)形成隔挡。
4.根据权利要求3所述的一种模具零部件加工用的夹具,其特征在于,所述抵紧块(3)靠近所述抵紧杆(2)一端表面设置有凹槽(31),所述凹槽(31)与所述隔挡块(42)相适配。
5.根据权利要求2所述的一种模具零部件加工用的夹具,其特征在于,所述抵紧块(3)靠近所述夹持槽(11)一端端部设置有软垫层(32),在所述抵紧块(3)沿所述滑槽(13)滑动抵紧所述加工对象(5)时,所述软垫层(32)与所述加工对象(5)表面接触。
6.根据权利要求3所述的一种模具零部件加工用的夹具,其特征在于,所述夹持槽(11)的宽度大于所述抵紧块(3)在所述滑槽(13)延伸方向的长度。
7.根据权利要求3所述的一种模具零部件加工用的夹具,其特征在于,所述滑槽(13)靠近所述夹持槽(11)一端边缘设置有指示槽(14),所述指示槽(14)靠近所述夹持槽(11)槽口一侧延伸至所述固定座(1)上表面。
8.根据权利要求5所述的一种模具零部件加工用的夹具,其特征在于,所述软垫层(32)与所述加工对象(5)接触的一侧表面设置有防滑纹路(321)。
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