CN209887420U - 一种金属型材加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属型材加工用夹持装置，包括固定外壳，所述固定外壳内部开设有空腔，且固定外壳空腔内设有气缸，并且固定外壳下端设有固定板，所述固定外壳一侧设有“L”形的支撑座，且固定外壳内侧开设有卡槽，并且卡槽内设有固定轨，所述固定轨上开设有安装孔，且固定轨安装孔内设有固定螺栓，并且固定螺栓的一端连接到固定外壳上，所述气缸上设有压板，所述支撑座近压板端开设有固定槽，且支撑座凹槽内设有支撑垫。该金属型材加工用夹持装置可以压在型材内壁上，通过将型材内壁夹住来拖动型材进行移动，大大减少型材表面出现凹陷的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属型材加工设备技术领域，具体为一种金属型材加工用夹持装置。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。
现有的金属型材加工在加工时需要进行拖拽，对型材进行运输，而一般在拖拽时，通过夹具将型材夹住，以此来拖动型材进行移动，而一般的夹具在夹持的过程中，容易造成型材表面出现凹陷的情况，这样容易影响到型材整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属型材加工用夹持装置，以解决背景技术中提出的夹具在夹持的过程中，容易造成型材表面出现凹陷的情况，这样容易影响到型材整体质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属型材加工用夹持装置，包括固定外壳，所述固定外壳内部开设有空腔，且固定外壳空腔内设有气缸，并且固定外壳下端设有固定板，所述固定外壳一侧设有“L”形的支撑座，且固定外壳内侧开设有卡槽，并且卡槽内设有固定轨，所述固定轨上开设有安装孔，且固定轨安装孔内设有固定螺栓，并且固定螺栓的一端连接到固定外壳上，所述气缸上设有压板，所述支撑座近压板端开设有固定槽，且支撑座凹槽内设有支撑垫。
优选的，所述固定外壳近支撑座端开设有凹口。
优选的，所述固定板上端开设有凹槽，且固定板凹槽内部直径大于压板的外部直径。
优选的，所述固定轨下端开设有凹槽，且固定轨凹槽内部直径大于压板的外部直径，并且固定轨位于固定板的正上方。
优选的，所述支撑垫和压板相邻端均为波浪形，且支撑垫在支撑座上的位置与压板的位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属型材加工用夹持装置可以压在型材内壁上，通过将型材内壁夹住来拖动型材进行移动，大大减少型材表面出现凹陷的情况。该装置的固定外壳上的凹口可以将压板裸露出来，同时固定外壳与支撑座可以形成一个矩形的开口，在固定外壳与支撑座的开口内通过支撑垫和压板将型材内壁夹住，而固定板和固定轨可以将支撑垫的移动路径固定住，防止支撑垫出现歪斜的情况，使支撑垫可以准确的移动到压板上。
附图说明
图1为本实用新型一种金属型材加工用夹持装置结构示意图；
图2为本实用新型一种金属型材加工用夹持装置图1中A-A处剖视图。
图中：1、固定外壳，2、气缸，3、固定板，4、固定轨，5、支撑座，6、支撑垫，7、压板，8、固定螺栓，9、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属型材加工用夹持装置，包括固定外壳1，固定外壳1内部开设有空腔，且固定外壳1空腔内设有气缸2，并且固定外壳1下端设有固定板3，固定板3上端开设有凹槽，且固定板3凹槽内部直径大于压板7的外部直径，此结构的固定板3上的凹槽可以将压板7的上端卡住，防止压板7的上端在移动的时候出现歪斜的情况，固定外壳1一侧设有“L”形的支撑座5，且固定外壳1内侧开设有卡槽9，并且卡槽9内设有固定轨4，固定外壳1近支撑座5端开设有凹口，此结构的固定外壳1上的凹口可以与支撑座5连接的下端形成一个开口，将支撑垫6和压板7连接的地方裸露出来，使支撑垫6和压板7可以将型材内壁夹住，固定轨4上开设有安装孔，且固定轨4安装孔内设有固定螺栓8，并且固定螺栓8的一端连接到固定外壳1上，固定轨4下端开设有凹槽，且固定轨4凹槽内部直径大于压板7的外部直径，并且固定轨4位于固定板3的正上方，此结构的固定轨4可以将压板7的下端卡住，防止压板7在移动的时候下端出现歪斜的情况，气缸2上设有压板7，支撑座5近压板7端开设有固定槽，且支撑座5凹槽内设有支撑垫6，支撑垫6和压板7相邻端均为波浪形，且支撑垫6在支撑座5上的位置与压板7的位置相对应，此结构的支撑垫6和压板7相邻端为波浪形，提高支撑垫6和压板7与型材内壁的接触效果，使支撑垫6和压板7将型材内壁夹住的时候，提高支撑垫6和压板7固定型材的效果，防止支撑垫6和压板7与型材内壁出现滑动的情况。
工作原理：在使用该金属型材加工用夹持装置时，首先将该装置固定外壳1设置在合适的地方，然后在使用的过程中，使固定外壳1和支撑座5之间的开口与型材内壁形成水平的状态，使型材内壁可以通过固定外壳1和支撑座5上开口进入到支撑垫6上，之后启动气缸2，通过气缸2推动压板7在固定轨4和固定板3之间的凹槽内进行移动，直到压板7和支撑垫6将型材内壁夹住，这样通过外界的驱动装置带动该装置整体进行移动，使该装置可以进行水平的移动，这样该装置在移动的时候拖动型材进行移动，而固定螺栓8可以将固定轨4固定在卡槽9内，有效的防止卡槽9内的固定轨4出现松动的情况，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属型材加工用夹持装置，包括固定外壳（1），其特征在于：所述固定外壳（1）内部开设有空腔，且固定外壳（1）空腔内设有气缸（2），并且固定外壳（1）下端设有固定板（3），所述固定外壳（1）一侧设有“L”形的支撑座（5），且固定外壳（1）内侧开设有卡槽（9），并且卡槽（9）内设有固定轨（4），所述固定轨（4）上开设有安装孔，且固定轨（4）安装孔内设有固定螺栓（8），并且固定螺栓（8）的一端连接到固定外壳（1）上，所述气缸（2）上设有压板（7），所述支撑座（5）近压板（7）端开设有固定槽，且支撑座（5）凹槽内设有支撑垫（6）。
2.根据权利要求1所述的一种金属型材加工用夹持装置，其特征在于：所述固定外壳（1）近支撑座（5）端开设有凹口。
3.根据权利要求1所述的一种金属型材加工用夹持装置，其特征在于：所述固定板（3）上端开设有凹槽，且固定板（3）凹槽内部直径大于压板（7）的外部直径。
4.根据权利要求1所述的一种金属型材加工用夹持装置，其特征在于：所述固定轨（4）下端开设有凹槽，且固定轨（4）凹槽内部直径大于压板（7）的外部直径，并且固定轨（4）位于固定板（3）的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种金属型材加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑垫（6）和压板（7）相邻端均为波浪形，且支撑垫（6）在支撑座（5）上的位置与压板（7）的位置相对应。
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