CN209887400U - 一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花岗石打标刻字装置技术领域，尤其是一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置。该种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，包括喷砂箱体和花岗石位置调节机构，喷砂箱体顶部设置有倾斜的视物窗，喷砂箱体前侧设置有工作窗口，工作窗口下表面内部设置有伸缩式挡板，喷砂箱体后侧设置有操作手孔，喷砂箱体内侧底部设置有集砂槽，集砂槽底部设置有与外部连通的石英砂回收口，喷砂箱体内部一侧设置有砂枪放置架，砂枪放置架上放置有喷砂砂枪；花岗石位置调节机构包括设置于地面上的导轨、设置于导轨上的滑块、设置于滑块上的伸缩装置和设置于伸缩装置顶部的花岗石承载板。本实用新型能够收集石英砂和花岗石粉尘，便于调节大型花岗石工件的位置。

Description

一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置

技术领域

本实用新型涉及花岗石打标刻字装置技术领域，尤其是一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置。

背景技术

现有的花岗石表面打标刻字有两种方式：一种是用电动工具夹持金刚石磨头，在花岗石的做好印记的字模位置上手工刻磨出来，这种打标刻字的方式受操作者技术水平的影响很大，往往很难做出精准的字形；另外一种就是将字形设计输入电脑后通过雕刻机做出一定大小标准的塑胶贴字模版，然后将塑胶贴字模版的粘接面粘贴在需要刻字的位置上，把字模的待刻字部位揭掉以露出待刻字部位，用喷砂枪将石英砂规律的高速喷在刻字部位，这样便形成比较精确的字形。

对于第二种打标刻字方式，在对大型花岗石工件喷砂刻字时，石英砂到处飞溅，喷掉的石粉灰尘飞扬，造成操作环境脏乱，影响操作人员的身体健康，此外，在对大型花岗石工件喷砂刻字时，调整工件的左右位置的高低位置存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，克服前述现有技术中大型花岗石工件喷砂刻字过程中石英砂飞剑、石灰飞扬且调整工件的左右位置的高低位置存在不便的不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，包括喷砂箱体和花岗石位置调节机构，所述喷砂箱体顶部设置有倾斜的视物窗，便于操作人员观察喷砂过程的操作情况，喷砂箱体前侧设置有工作窗口，花岗石工件待喷砂刻字的位置放置于工作窗口内，且花岗石工件待喷砂刻字的一侧的表面于工作窗口相接触，工作窗口下表面内部设置有伸缩式挡板，根据花岗石工件底面的位置调节伸缩式挡板的最高位置，使其对喷砂箱体内的石英砂起到放置溅出的效果，喷砂箱体后侧设置有操作手孔，便于操作人员将手伸进去进行喷砂操作，喷砂箱体内侧底部设置有集砂槽，集砂槽用于收集喷砂打字过程返回的石英砂和花岗石石粉，集砂槽底部设置有与外部连通的石英砂回收口，用于将收集到的石英砂和花岗石石粉排出，喷砂箱体内部一侧设置有砂枪放置架，砂枪放置架上放置有喷砂砂枪；所述花岗石位置调节机构包括设置于地面上的导轨、设置于导轨上的滑块、设置于滑块上的伸缩装置和设置于伸缩装置顶部的花岗石承载板，花岗石工件放置于花岗石承载板上，通过伸缩装置调节其上下位置，通过导轨和滑块的配合调节其左右位置，进而使花岗石工件上待刻字的位置与工作窗口对准。

进一步的，所述伸缩式挡板的顶部设置有上倾导流罩，上倾导流罩的末端伸出工作窗口，当花岗石工件的位置调整好后，上拉伸缩式挡板，使上倾导流罩的末端与花岗石下表面相接触，进而使得喷砂刻字过程中花岗石表面脱落的石粉沿上倾导流罩进入喷砂箱体内部。

进一步的，所述喷砂箱体内部后侧的上端设置有照明灯，确保操作人员在操作过程中具备足够明亮的视野。

进一步的，所述集砂槽由上至下水平截面的面积依次减小，集砂槽的上沿与喷砂箱体的内壁固定，确保返回的石英砂和花岗石石粉均落入集砂槽中并顺利从集砂槽底部排出。

进一步的，所述喷砂箱体的箱体下表面设置有支腿，所述支腿固定于地面上，支腿的设计一方面确保喷砂箱体的稳定性，另一方面方便通过石英砂回收口将收集到的石英砂和花岗石石粉排出。

进一步的，所述伸缩装置为气缸，或为液缸。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置具有以下优点：(1)喷砂操作主要在喷砂箱体内进行，当花岗石工件的位置调整好后，上拉伸缩式挡板，使上倾导流罩的末端与花岗石下表面相接触，进而使得喷砂刻字过程中花岗石表面脱落的石粉沿上倾导流罩进入喷砂箱体内部，且均落入集砂槽中并顺利从集砂槽底部排出；(2)视物窗与照明灯的设计结合，确保操作人员在操作过程中具备足够明亮的视野；(3)花岗石工件放置于花岗石承载板上，通过伸缩装置调节其上下位置，通过导轨和滑块的配合调节其左右位置，进而使花岗石工件上待刻字的位置与工作窗口对准；(4)支腿的设计一方面确保喷砂箱体的稳定性，另一方面方便通过石英砂回收口将收集到的石英砂和花岗石石粉排出。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度总体结构示意图；

图3为本实用新型伸缩式挡板结构示意放大图；

图4为本实用新型的喷砂箱体内部结构示意放大图；

其中，1喷砂箱体、2视物窗、3工作窗口、4伸缩式挡板、5操作手孔、6集砂槽、7石英砂回收口、8砂枪放置架、9喷砂砂枪、10导轨、11滑块、12伸缩装置、13花岗石承载板、14上倾导流罩、15照明灯、16支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示实施例中，一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，包括喷砂箱体1和花岗石位置调节机构，所述喷砂箱体1顶部设置有倾斜的视物窗2，喷砂箱体1前侧设置有工作窗口3，工作窗口3下表面内部设置有伸缩式挡板4，喷砂箱体1后侧设置有操作手孔5，喷砂箱体1内侧底部设置有集砂槽6，集砂槽6底部设置有与外部连通的石英砂回收口7，喷砂箱体1内部一侧设置有砂枪放置架8，砂枪放置架8上放置有喷砂砂枪9；所述花岗石位置调节机构包括设置于地面上的导轨10、设置于导轨10上的滑块11、设置于滑块11上的伸缩装置12和设置于伸缩装置12顶部的花岗石承载板13。

本实施例中，所述伸缩式挡板4的顶部设置有上倾导流罩14，上倾导流罩14的末端伸出工作窗口3。所述喷砂箱体1内部后侧的上端设置有照明灯15。所述集砂槽6由上至下水平截面的面积依次减小，集砂槽6的上沿与喷砂箱体1的内壁固定。所述喷砂箱体1的箱体下表面设置有支腿16，所述支腿16固定于地面上。所述伸缩装置12为气缸，也可根据实际情况设置为液缸或其他能够进行高度调节的结构。

工作原理：本实用新型的一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，使用时，花岗石工件放置于花岗石承载板13上，通过伸缩装置12调节其上下位置，通过导轨10和滑块11的配合调节其左右位置，进而使花岗石工件上待刻字的位置与工作窗口3对准，喷砂操作主要在喷砂箱体1内进行，当花岗石工件的位置调整好后，上拉伸缩式挡板4，使上倾导流罩14的末端与花岗石下表面相接触，进而使得喷砂刻字过程中花岗石表面脱落的石粉沿上倾导流罩进入喷砂箱体1内部，且均落入集砂槽6中并顺利从集砂槽6底部排出；视物窗2与照明灯15的设计结合，确保操作人员在操作过程中具备足够明亮的视野。

本实施例中，视物窗2为玻璃窗，工作窗口3为开口，伸缩式挡板4安装在喷砂箱体1前侧的工作窗口3下端，其安装方式属于现有技术，在此不再赘述。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，其特征在于：包括喷砂箱体和花岗石位置调节机构，所述喷砂箱体顶部设置有倾斜的视物窗，喷砂箱体前侧设置有工作窗口，工作窗口下表面内部设置有伸缩式挡板，喷砂箱体后侧设置有操作手孔，喷砂箱体内侧底部设置有集砂槽，集砂槽底部设置有与外部连通的石英砂回收口，喷砂箱体内部一侧设置有砂枪放置架，砂枪放置架上放置有喷砂砂枪；所述花岗石位置调节机构包括设置于地面上的导轨、设置于导轨上的滑块、设置于滑块上的伸缩装置和设置于伸缩装置顶部的花岗石承载板。

2.根据权利要求1所述的一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，其特征在于：所述伸缩式挡板的顶部设置有上倾导流罩，上倾导流罩的末端伸出工作窗口。

3.根据权利要求1所述的一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，其特征在于：所述喷砂箱体内部后侧的上端设置有照明灯。

4.根据权利要求1所述的一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，其特征在于：所述集砂槽由上至下水平截面的面积依次减小，集砂槽的上沿与喷砂箱体的内壁固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，其特征在于：所述喷砂箱体的箱体下表面设置有支腿，所述支腿固定于地面上。

6.根据权利要求1所述的一种用于花岗石表面喷砂刻字的装置，其特征在于：所述伸缩装置为气缸。

Images