CN209887379U - 压力传感器加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力传感器加工装置,包括加工台、设置在所述加工台上的夹持旋转组件以及弹性安装在所述加工台上的打磨环,所述夹持旋转组件包括固定支座以及夹持气缸,所述固定支座上活动安装有定位管,所述定位管左侧连接有旋转电机,所述定位管右端设有若干驱动条,所述驱动条外端固定连接有夹持块,所述驱动条内端穿过所述定位管侧面并接触有用于推动所述夹持块向外扩张的驱动盘,所述驱动盘通过连接轴承活动安装有驱动杆,所述驱动杆左端穿出所述定位管并与所述夹持气缸固定连接,本实用新型结构设计合理,能够全面地对压力传感器外壳进行打磨并能自动完成卸料,不仅提升了压力传感器的打磨质量,同时提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工装置技术领域,尤其涉及一种压力传感器加工装置。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。重载压力传感器是传感器中一种,但是我们很少听说这种压力传感器,它通常被用于交通运输应用中,通过监测气动、轻载液压、制动压力、机油压力、传动装置、以及卡车/拖车的气闸等关键系统的压力、液力、流量及液位来维持重载设备的性能。
重载压力传感器是一种具有外壳、金属压力接口以及高电平信号输出的压力测量装置。许多传感器配有圆形金属或塑料外壳,外观呈筒状,一端是压力接口,另一端是电缆或连接器。这类重载压力传感器常用于极端温度及电磁干扰环境。
但是现有的传感器加工装置在对压力传感器进行打磨时,常常会采用夹具对压力传感器进行夹持固定,压力传感器外表面一部分区域被夹具占用,无法得到全面的打磨,影响了压力传感器外壳的打磨质量,存在一定的缺陷。
为此,我们提出了一种压力传感器加工装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种压力传感器加工装置,目的在于能够全面地对压力传感器外壳进行打磨,提升压力传感器外壳的打磨质量。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种压力传感器加工装置,包括加工台、设置在所述加工台上的夹持旋转组件以及弹性安装在所述加工台上的打磨环,所述夹持旋转组件包括固定支座以及夹持气缸,所述固定支座上活动安装有定位管,所述定位管左侧连接有旋转电机,所述定位管右端活动设有若干沿径向方向设置的驱动条,所述驱动条外端固定连接有夹持块,所述驱动条内端穿过所述定位管侧面并滑动接触有用于推动所述夹持块向外扩张的驱动盘,所述驱动盘设置呈圆台状,所述驱动盘通过连接轴承活动安装有驱动杆,所述驱动杆左端穿出所述定位管并与所述夹持气缸固定连接。
优选地,上述压力传感器加工装置中,所述加工台上固定安装有固定架,所述固定架上滑动设有“T”形的调节杆,所述调节杆底端与所述打磨环固定连接,所述调节杆与所述固定架之间设有推动所述打磨环复位的分离弹簧。
基于上述技术特征,通过按压调节杆即可将打磨环推向待打磨压力传感器外壳一侧,能够对旋转的压力传感器外壳进行打磨,松开调节杆后,打磨环在分离弹簧弹力作用下恢复到原位,打磨环与待打磨压力传感器外壳分离,便于卸载打磨后的压力传感器外壳。
优选地,上述压力传感器加工装置中,所述定位管上安装有固定支撑环,所述固定支撑环上固定连接有用于卸载压力传感器外壳的卸料弹簧。
基于上述技术特征,通过设置卸料弹簧,能够利用卸料弹簧的弹力将完成打磨的压力传感器外壳弹出,实现自动卸料。
优选地,上述压力传感器加工装置中,所述夹持块两端均经过倒角处理。
基于上述技术特征,夹持块两端经过倒角处理后,便于将待打磨压力传感器套入到夹持块上。
优选地,上述压力传感器加工装置中,所述定位管的中心轴线与所述打磨环直径所在的直线相垂直。
基于上述技术特征,定位管的中心轴线与打磨环直径所在的直线相垂直,保证了定位管与打磨环之间能够贴合接触,提升了打磨质量。
优选地,上述压力传感器加工装置中,所述驱动盘与所述驱动杆之间通过吸附磁片紧密且滑动连接。
基于上述技术特征,驱动盘与驱动杆之间通过吸附磁片紧密滑动连接,使得驱动杆能够随驱动盘进行收缩,便于对完成打磨的压力传感器外壳进行卸载。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用夹持块的扩张实现了对压力传感器外壳内壁的固定,保证了压力传感器外壳外表面处于完全裸露的状态,实现了对压力传感器外壳的全面打磨,大大提升了压力传感器外壳的打磨质量,同时完成打磨的压力传感器外壳能够自动完成卸载,提高了压力传感器外壳的打磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的驱动盘结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-加工台;2-夹持旋转组件;3-打磨环;4-固定支座;5-定位管;6-旋转电机;7-驱动条;8-夹持块;9-驱动盘;10-连接轴承;11-驱动杆;12-固定架;13-调节杆;14-分离弹簧;15-固定支撑环;16-卸料弹簧;17-吸附磁片;18-夹持气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种压力传感器加工装置,包括加工台1、设置在加工台1上的夹持旋转组件2以及弹性安装在加工台1上的打磨环3,夹持旋转组件2包括固定支座4以及夹持气缸18,固定支座4上活动安装有定位管5,定位管5上安装有固定支撑环15,固定支撑环15上固定连接有用于卸载压力传感器外壳的卸料弹簧16,通过设置卸料弹簧16,能够利用卸料弹簧16的弹力将完成打磨的压力传感器外壳弹出,实现自动卸料,定位管5左侧连接有旋转电机6,定位管5右端活动设有若干沿径向方向设置的驱动条7,驱动条7外端固定连接有夹持块8,夹持块8两端均经过倒角处理,夹持块8两端经过倒角处理后,便于将待打磨压力传感器套入到夹持块8上,驱动条7内端穿过定位管5侧面并滑动接触有用于推动夹持块8向外扩张的驱动盘9,驱动盘9设置呈圆台状,驱动盘9通过连接轴承10活动安装有驱动杆11,驱动盘9与驱动杆11之间通过吸附磁片17紧密且滑动连接,驱动盘9与驱动杆11之间通过吸附磁片17紧密滑动连接,使得驱动杆11能够随驱动盘9进行收缩,便于对完成打磨的压力传感器外壳进行卸载,驱动杆11左端穿出定位管5并与夹持气缸18固定连接,加工台1上固定安装有固定架12,固定架12上滑动设有“T”形的调节杆13,调节杆13底端与打磨环3固定连接,调节杆13与固定架12之间设有推动打磨环3复位的分离弹簧14,通过按压调节杆13即可将打磨环3推向待打磨压力传感器外壳一侧,能够对旋转的压力传感器外壳进行打磨,松开调节杆13后,打磨环3在分离弹簧14弹力作用下恢复到原位,打磨环3与待打磨压力传感器外壳分离,便于卸载打磨后的压力传感器外壳,定位管5的中心轴线与打磨环3直径所在的直线相垂直,定位管5的中心轴线与打磨环3直径所在的直线相垂直,保证了定位管5与打磨环3之间能够贴合接触,提升了打磨质量。
本实用新型的一种具体实施,在使用时,首先将待打磨压力传感器外壳按压并套入到夹持块8上,随后启动夹持气缸18,夹持气缸18收缩,带动驱动盘9向左运动,此时驱动盘9的斜面推动夹持块8扩张,实现了对待打磨压力传感器外壳的固定,然后打开旋转电机6,带动待打磨压力传感器外壳进行旋转,最后向下按压调节杆13,打磨环3与旋转的压力传感器外壳想接触,实现打磨操作,当完成打磨操作后,关闭旋转电机6,同时驱动夹持气缸18伸展,此时夹持块8合拢并与压力传感器外壳分离,压力传感器外壳在卸料弹簧16弹力的作用下实现自动卸载。本实用新型利用夹持块8的扩张实现了对压力传感器外壳内壁的固定,保证了压力传感器外壳外表面处于完全裸露的状态,实现了对压力传感器外壳的全面打磨,大大提升了压力传感器外壳的打磨质量,同时完成打磨的压力传感器外壳能够自动完成卸载,提高了压力传感器外壳的打磨效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种压力传感器加工装置,其特征在于:包括加工台(1)、设置在所述加工台(1)上的夹持旋转组件(2)以及弹性安装在所述加工台(1)上的打磨环(3),所述夹持旋转组件(2)包括固定支座(4)以及夹持气缸(18),所述固定支座(4)上活动安装有定位管(5),所述定位管(5)左侧连接有旋转电机(6),所述定位管(5)右端活动设有若干沿径向方向设置的驱动条(7),所述驱动条(7)外端固定连接有夹持块(8),所述驱动条(7)内端穿过所述定位管(5)侧面并滑动接触有用于推动所述夹持块(8)向外扩张的驱动盘(9),所述驱动盘(9)设置呈圆台状,所述驱动盘(9)通过连接轴承(10)活动安装有驱动杆(11),所述驱动杆(11)左端穿出所述定位管(5)并与所述夹持气缸(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置,其特征在于:所述加工台(1)上固定安装有固定架(12),所述固定架(12)上滑动设有“T”形的调节杆(13),所述调节杆(13)底端与所述打磨环(3)固定连接,所述调节杆(13)与所述固定架(12)之间设有推动所述打磨环(3)复位的分离弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置,其特征在于:所述定位管(5)上安装有固定支撑环(15),所述固定支撑环(15)上固定连接有用于卸载压力传感器外壳的卸料弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置,其特征在于:所述夹持块(8)两端均经过倒角处理。
5.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置,其特征在于:所述定位管(5)的中心轴线与所述打磨环(3)直径所在的直线相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置,其特征在于:所述驱动盘(9)与所述驱动杆(11)之间通过吸附磁片(17)紧密且滑动连接。
Priority Applications (1)
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CN201920486630.2U CN209887379U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 压力传感器加工装置 |
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CN201920486630.2U Active CN209887379U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 压力传感器加工装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111604749A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 浙江广力工程机械有限公司 | 一种高耐磨浮动油封专用自动化加工设备 |
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2019
- 2019-04-11 CN CN201920486630.2U patent/CN209887379U/zh active Active
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