CN209887081U - 高效罐外壳剪板冲切一体式设备 - Google Patents

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CN209887081U CN201822192733.6U CN201822192733U CN209887081U CN 209887081 U CN209887081 U CN 209887081U CN 201822192733 U CN201822192733 U CN 201822192733U CN 209887081 U CN209887081 U CN 209887081U
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叶尚君
叶龙飞
刘卓敬
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Foshan Shunde Pulixin Electric Co Ltd
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Foshan Shunde Pulixin Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了高效罐外壳剪板冲切一体式设备,包括有底座,底座的基面均竖直向上固定连接有对称设置的四个立柱和二个支撑臂,四个立柱靠近顶部的侧壁均穿接有二个活动杆,二个活动杆的端部均套接有四个滚动辊,四个滚动辊的外壁均啮合有二个传送带,其中一个活动杆的外壁套接有皮带轮一,承板的基面固定设置有气缸一,气缸一的底部设有输出轴一,支撑板的基面固定设置有气缸二,气缸二的底部设有输出轴二,且竖直向下穿过支撑板,本实用新型涉及高效罐加工技术领域。该高效罐外壳剪板冲切一体式设备,解决了现有技术中,高效罐外壳加工时,板材切割后,需要人工将切割好的板材放入冲压装置,冲压后再取出,进行废料切除,效率非常低的问题。

Description

高效罐外壳剪板冲切一体式设备
技术领域
本实用新型涉及高效罐加工技术技术领域,具体为高效罐外壳剪板冲切一体式设备。
背景技术
高效罐是一种体积紧凑,性能高效的换热器。与传统的换热器相比,套管式换热器体积过大;而板式换热器水路通道小、易堵、且故障后难以修复。高效罐系列换热器换热效率高、体积小、水路流通截面大、有效减少污垢,它可作为冷凝器、蒸发器和流体加热器或冷却器使用。按照换热介质的不同,它亦能在水-水、水-R22(或其它冷媒)、水-油、水-汽等多种换热过程中体现出优越性能。高效管的材料可根据用户的适用情况选择普通铜系列、镍铜防腐系列。
现有技术中,高效罐外壳加工时,板材切割后,需要人工将切割好的板材放入冲压装置,冲压后再取出,进行废料切除,效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的,解决了现有技术中,高效罐外壳加工时,板材切割后,需要人工将切割好的板材放入冲压装置,冲压后再取出,进行废料切除,效率非常低的问题。
该高效罐外壳剪板冲切一体式设备,包括有底座,所述底座的基面均竖直向上固定连接有对称设置的四个立柱和二个支撑臂,四个所述立柱靠近顶部的侧壁均穿接有二个活动杆,二个活动杆的端部均套接有四个滚动辊,四个所述滚动辊的外壁均啮合有二个传送带,其中一个所述活动杆的外壁套接有皮带轮一,二个所述支撑臂远离底座的一端均固定连接有承板,所述承板的基面固定设置有气缸一,所述气缸一的底部设有输出轴一,且竖直向下穿过承板,所述输出轴一位于承板下方的一端固定连接有动模,所述承板的基面均竖直向上固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离承板的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的基面固定设置有气缸二,所述气缸二的底部设有输出轴二,且竖直向下穿过支撑板。
优选的,所述底座的基面固定连接有电机,所述电机的一端轴接有皮带轮二,所述皮带轮二与皮带轮一的外壁均套接有皮带。
优选的,所述底座位于动模正下方的基面固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有定模,所述定模的基面开设有刀口和凹模芯。
优选的,所述输出轴二位于支撑板下方的一端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有切刀。
优选的,所述动模的底部固定设置有凸模芯。
优选的,其特征在于:所述支撑杆穿过固定板。
本实用新型提供了高效罐外壳剪板冲切一体式设备,该高效罐外壳剪板冲切一体式设备,将该装置接入切割装置的传送装置中,板材切割后将板材送入传送带上,电机上的皮带轮二通过皮带驱动皮带轮一转动,从而驱动滚动辊带动传送带运行,传送带将板材运输至定模的正上方,气缸一驱动输出轴一下行,动模下行,在凸模芯与凹模芯的作用下,进行冲压成型动作,然后气缸二驱动输出轴二、固定板下行,切刀的端部进入刀口中,切掉废料,板材切割后直接进入装置进行冲压,冲压的同时,又可以把废料切除,冲切一体化,大大加快了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的部分的结构示意图;
图3为本实用新型的部分的结构示意图。
图中:1底座、2立柱、3支撑臂、4活动杆、5滚动辊、6传送带、7皮带轮一、8电机、9皮带轮二、10皮带、11承板、12气缸一、13输出轴一、14动模、15支撑座、16定模、17刀口、18支撑杆、19支撑板、20气缸二、21输出轴二、22固定板、23切刀、24凹模芯、25凸模芯。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:高效罐外壳剪板冲切一体式设备,包括有底座1,所述底座1的基面均竖直向上固定连接有对称设置的四个立柱2和二个支撑臂3,四个所述立柱2靠近顶部的侧壁均穿接有二个活动杆4,二个活动杆4的端部均套接有四个滚动辊5,四个所述滚动辊5的外壁均啮合有二个传送带6,其中一个所述活动杆4的外壁套接有皮带轮一7,二个所述支撑臂3远离底座1的一端均固定连接有承板11,所述承板11的基面固定设置有气缸一12,所述气缸一12的底部设有输出轴一13,且竖直向下穿过承板11,所述输出轴一13位于承板11下方的一端固定连接有动模14,所述承板11的基面均竖直向上固定连接有支撑杆18,所述支撑杆18远离承板11的一端固定连接有支撑板19,所述支撑板19的基面固定设置有气缸二20,所述气缸二20的底部设有输出轴二21,且竖直向下穿过支撑板19。
本实施例中,所述底座1的基面固定连接有电机8,所述电机8的一端轴接有皮带轮二9,所述皮带轮二9与皮带轮一7的外壁均套接有皮带10。
本实施例中,所述底座1位于动模14正下方的基面固定连接有支撑座15,所述支撑座15的顶部固定连接有定模16,所述定模16的基面开设有刀口17和凹模芯24。
本实施例中,所述输出轴二21位于支撑板19下方的一端固定连接有固定板22,所述固定板22的底部固定连接有切刀23。
本实施例中,所述动模14的底部固定设置有凸模芯25。
本实施例中,其特征在于:所述支撑杆18穿过固定板22。
使用时,将该装置接入切割装置的传送装置中,板材切割后将板材送入传送带6上,电机8上的皮带轮二9通过皮带10驱动皮带轮一7转动,从而驱动滚动辊5带动传送带6运行,传送带6将板材运输至定模16的正上方,气缸一12驱动输出轴一13下行,动模14下行,在凸模芯25与凹模芯24的作用下,进行冲压成型动作,然后气缸二20驱动输出轴二21、固定板22下行,切刀23的端部进入刀口17中,切掉废料,板材切割后直接进入装置进行冲压,冲压的同时,又可以把废料切除,冲切一体化,大大加快了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.高效罐外壳剪板冲切一体式设备,包括有底座,其特征在于:所述底座的基面均竖直向上固定连接有对称设置的四个立柱和二个支撑臂,四个所述立柱靠近顶部的侧壁均穿接有二个活动杆,二个活动杆的端部均套接有四个滚动辊,四个所述滚动辊的外壁均啮合有二个传送带,其中一个所述活动杆的外壁套接有皮带轮一,二个所述支撑臂远离底座的一端均固定连接有承板,所述承板的基面固定设置有气缸一,所述气缸一的底部设有输出轴一,且竖直向下穿过承板,所述输出轴一位于承板下方的一端固定连接有动模,所述承板的基面均竖直向上固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离承板的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的基面固定设置有气缸二,所述气缸二的底部设有输出轴二,且竖直向下穿过支撑板。
2.根据权利要求1所述的高效罐外壳剪板冲切一体式设备,其特征在于:所述底座的基面固定连接有电机,所述电机的一端轴接有皮带轮二,所述皮带轮二与皮带轮一的外壁均套接有皮带。
3.根据权利要求1所述的高效罐外壳剪板冲切一体式设备,其特征在于:所述底座位于动模正下方的基面固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有定模,所述定模的基面开设有刀口和凹模芯。
4.根据权利要求1所述的高效罐外壳剪板冲切一体式设备,其特征在于:所述输出轴二位于支撑板下方的一端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有切刀。
5.根据权利要求1所述的高效罐外壳剪板冲切一体式设备,其特征在于:所述动模的底部固定设置有凸模芯。
6.根据权利要求4所述的高效罐外壳剪板冲切一体式设备,其特征在于:所述支撑杆穿过固定板。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113001188A (zh) * 2021-01-20 2021-06-22 佛山市顺德区普利鑫电气有限公司 一种具有废料回收功能的高效罐外壳剪板冲切一体设备及其使用方法

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