CN209886715U - 一种高精度快捷涨芯治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度快捷涨芯治具，包括涨芯、套设在涨芯上的涨芯套和推动涨芯套在涨芯上来回移动的连接装置。涨芯轴心处设置有第一中心孔，涨芯包括同轴设置的底座和锥杆，底座上设有若干环绕在锥杆外延的通孔。涨芯套与锥杆同轴，套装在锥杆外，涨芯套轴心处设置有与第一中心孔同轴相通的第二中心孔，第二中心孔为锥形，与锥杆的外锥壁形状相配合。连接装置包括在第一中心孔内可延其左右滑动的螺杆，螺杆左端固结有螺母套，右端穿出第二中心孔设有凸台，凸台抵靠在涨芯套右端外延，通孔内对应插入顶出销，顶出销左端抵靠在螺母套上，右端与涨芯套左端抵靠。连接装置推动涨芯套移动，与涨芯配合，膨胀固定套接在涨芯套外的定子工件。

Description

一种高精度快捷涨芯治具

技术领域

本实用新型涉及定子加工固定夹具，特别涉及一种高精度快捷涨芯治具。

背景技术

定子是电机中的重要部件，其主要部分的形状为圆柱形，定子需要同时对前后两端面切割进行加工。传统的车削加工夹具一般采用三点定位的方式夹在工件外壳上对外壳进固定，即先固定加工一个端面，重新定位固定后再加工另一个端面，费时费力。且工件也会由于震动、夹具松动等原因移位，会对工件加工的同心度产生较大影响，影响工件的加工精度，甚至使零件报废。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种方便快捷，加工同心度高的涨芯治具。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度快捷涨芯治具，包括涨芯、套设在涨芯上的涨芯套以及推动涨芯套在涨芯上来回移动的连接装置；

所述涨芯轴心处设置有第一中心孔，所述涨芯包括同轴设置、且一体成型的底座和锥杆，所述锥杆的大直径端设置在底座的右端面，所述底座的左端固定有法兰盘，所述底座上设有若干环绕在锥杆外延的通孔，所述通孔与锥杆平行；

所述涨芯套与锥杆同轴，套装在所述锥杆外，所述涨芯套轴心处设置有与所述第一中心孔同轴相通的第二中心孔，所述第二中心孔为锥形，与所述锥杆的外锥壁形状相配合；

所述连接装置包括设置在所述第一中心孔内可延其左右滑动的螺杆，所述螺杆左端固结有与螺母套，所述螺杆右端穿出第二中心孔设有凸台，所述凸台抵靠在涨芯套右端外延，每个所述通孔内对应插入顶出销，所述顶出销左端抵靠在螺母套上，右端与所述涨芯套左端相抵靠。

本实用新型的有益效果是，涨芯套套接在涨芯外，通过连接装置与外界液压系统输出轴相连，通过连接装置的螺杆与顶出销的配合，左右移动带动涨芯套移动，和涨芯配合涨紧和松开。涨芯套和涨芯的拉紧时，套接在涨芯套外的定子涨紧，可对定子两端同时加工，固定性好，同心度高；涨芯套和涨芯的松开时，方便定子套接或取下。

优选地，所述顶出销和涨芯套之间还设置有限位环，所述限位环环宽大于通孔直径。使限位环可卡接在底座外，以限定与限位环抵靠的涨芯套的最大位移，保护涨芯套。

优选地，所述通孔至少为四个，环形均匀设置在所述底座上，保证设置在通孔内的定位销两端受力均匀。

优选地，所述涨芯套外壁靠近限位环一端设置有一凸环，可对套接在涨芯套上的定子起到定位作用。

优选地，所述涨芯套内壁设有若干条轴向分布的第一胀缩槽，所述涨芯套外壁设有与第一胀缩槽对应的第二胀缩槽，提供涨芯套的胀缩空间。

优选地，所述第一胀缩槽的槽底截面均为球形，所述第二胀缩槽的槽底截面为扇形，使涨芯套胀缩更均匀稳定。

优选地，所述螺母套内还设置有腔体，所述腔体与液压系统的输出轴密封相连。通过液压系统输出轴推动螺母套来回移动。

附图说明

图1为本实施例一种高精度快捷涨芯治具结构示意图。

图2为本实施例涨芯结构示意图。

图3为本实施例锥杆和涨芯套连接关系结构示意图。

图4为本实施例涨芯套侧视图。

图中：

1-涨芯，11-底座，12-锥杆，13-通孔，2-涨芯套，21-第一胀缩槽，22-第二胀缩槽，3-法兰盘，4-第一中心孔，5-螺杆，6-螺母套，7-凸台，8-顶出销，9-限位环，10-凸环，20-定子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-3所示，本实施例中的一种高精度快捷涨芯治具，套设在涨芯1上的涨芯套2以及推动涨芯套2在涨芯1上来回移动的连接装置。

涨芯1为一体式结构，包括同轴设置的底座11和锥杆12，锥杆12的大直径端设置在底座11的右端面。底座11的左端固定有法兰盘3，底座11和法兰盘3通过螺栓固定，涨芯1通过法兰盘3固定连接在液压系统上。底座11上设有若干环绕在锥杆12外延的通孔13，通孔13与锥杆12平行。通孔13至少为四个，环形均匀设置在底座11上。

涨芯套2套装在锥杆12外，涨芯套2远离底座11一端为大直径端。涨芯套2轴长度大于套接在其外的定子20的轴长度，确保定子20可整个套装在涨芯套2外圆上，以保证定子20两端的同轴度。涨芯套2与锥杆12同轴，涨芯1轴心处设置有第一中心孔4，涨芯套2轴心处设置有第二中心孔，第一中心孔4和第二中心孔同轴且相通。第二中心孔为锥形，与锥杆12的外壁形状相配合。涨芯套2外圆同为锥形，且锥度小，只有一点五度。涨芯套2为弹性材料制成，当涨芯套2和锥杆12靠近配合时，涨芯套2处于膨起状态，以固定套装在其涨芯套2外的定子20；涨芯套2和锥杆12靠近远离，涨芯套2复位，方便定子20取下。涨芯套2靠近限位环9一端设置有一凸环10，用于对套接在涨芯套2外的定子20的限位。

连接装置包括设置在中心孔4内可延其左右滑动的螺杆5，螺杆5左端固结有与螺母套6，螺杆5左端设置有螺纹，与螺母套6内孔螺纹相啮合。螺母套6内还设置有腔体，腔体与液压系统的输出轴密封相连，通过液压系统输出轴推动螺母套6左右移动。螺杆5右端穿出中心孔4并设有凸台7，凸台7为圆盘状，直径大于涨芯套2内环直径，凸台7左端抵靠在涨芯套2右端外延。每个通孔13内对应插入一根顶出销8，顶出销8左端抵靠在螺母套6上，右端与所述涨芯套2左端相抵靠。顶出销8和涨芯套2之间还设置有限位环9，所述限位环9环宽大于通孔13直径。

参见图4所示，涨芯套2内壁设有若干条轴向分布的第一胀缩槽21，第一胀缩槽21的槽底截面均为球形，涨芯套2外壁设有与第一胀缩槽21对应的第二胀缩槽22，第二胀缩槽22的槽底截面为扇形。第一胀缩槽21为十二个，涨芯套2变形均匀，精度高。

该涨芯治具左端连接有液压推杆系统，液压杆输出轴与螺母套6相连。使用时，将定子20从右端滑配在涨芯套2的外圆。此时启动液压推杆系统，向左拉动螺母套6，进而拉动螺杆5，滑动中涨芯套2和涨芯1的锥杆12配合，涨芯套2膨胀，达到涨紧定子20的目的。涨芯套2到达限位环9限定的位置时停止，此时用刀具对定子20两端同时加工。加工完成后，启动液压推杆系统向右推动螺母套6，进而推动顶出销8，将涨芯套2向右顶出缩回到正常状态，定子20可轻松取出，完成一各定子20的加工。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高精度快捷涨芯治具，其特征在于：包括涨芯(1)、套设在涨芯(1)上的涨芯套(2)以及推动涨芯套(2)在涨芯(1)上来回移动的连接装置；

所述涨芯(1)轴心处设置有第一中心孔(4)，所述涨芯(1)包括同轴设置、且一体成型的底座(11)和锥杆(12)，所述锥杆(12)的大直径端设置在底座(11)的右端面，所述底座(11)的左端固定有法兰盘(3)，所述底座(11)上设有若干环绕在锥杆(12)外延的通孔(13)，所述通孔(13)与锥杆(12)平行；

所述涨芯套(2)与锥杆(12)同轴，套装在所述锥杆(12)外，所述涨芯套(2)轴心处设置有与所述第一中心孔(4)同轴且相通的第二中心孔，所述第二中心孔为锥形，与所述锥杆(12)的外锥壁形状相配合；

所述连接装置包括设置在第一中心孔(4)内可延其左右滑动的螺杆(5)，所述螺杆(5)左端固结有螺母套(6)，所述螺杆(5)右端穿出第二中心孔设有凸台(7)，所述凸台(7)抵靠在涨芯套(2)右端外延，每个所述通孔(13)内对应插入顶出销(8)，所述顶出销(8)左端抵靠在螺母套(6)上，右端与所述涨芯套(2)左端相抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种高精度快捷涨芯治具，其特征在于：所述顶出销(8)和涨芯套(2)之间所在的锥杆(12)外壁还设置有限位环(9)，所述限位环(9)环宽大于通孔(13)直径。

3.根据权利要求1所述的一种高精度快捷涨芯治具，其特征在于：所述通孔(13)至少为四个，环形均匀设置在所述底座(11)上。

4.根据权利要求2所述的一种高精度快捷涨芯治具，其特征在于：所述涨芯套(2)外壁靠近限位环(9)一端设置有一凸环(10)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度快捷涨芯治具，其特征在于：所述涨芯套(2)内壁设有若干条轴向分布的第一胀缩槽(21)，所述涨芯套(2)外壁设有与第一胀缩槽(21)对应的第二胀缩槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度快捷涨芯治具，其特征在于：所述第一胀缩槽(21)的槽底截面均为球形，所述第二胀缩槽(22)的槽底截面为扇形。

7.根据权利要求1所述的一种高精度快捷涨芯治具，其特征在于：所述螺母套(6)内还设置有腔体，所述腔体与液压系统的输出轴密封相连。

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