CN209885564U - 一种脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫塔，包括储气箱，所述储气箱的左侧连通有输气管，所述输气管的顶部安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的进气端栓接有第一抽气管，所述第一抽气管的另一端贯穿至储气箱的内腔，所述第一抽气泵的出气端栓接有第一排气管，所述第一排气管的右端设置有过滤器。本实用新型通过储气箱、输气管、第一抽气泵、第一抽气管、第一排气管、过滤器、进气管、净化箱、液体除硫剂、测硫传感器、第二抽气泵、第二抽气管、第二排气管、出气管、第一电子阀、第二电子阀、外壳、显示屏、控制按钮、单片机和无线传输器的相互配合，解决了现有的脱硫塔不能够循环脱硫也无法对气体的含硫量进行检测的问题。

Description

一种脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及气体脱硫设备技术领域，具体为一种脱硫塔。

背景技术

气体在脱硫时就需要用到脱硫塔，但是现有的脱硫塔不能够循环脱硫，也不能对脱硫后的气体进行检测，从而无法得知脱硫后的气体是否达到排放变准，降低了脱硫塔的实用性，不方便使用者的使用，为此，我们提供了一种脱硫塔来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫塔，具备循环脱硫和检测气体含硫量等优点，解决了现有的脱硫塔不能够循环脱硫也无法对气体的含硫量进行检测的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔，包括储气箱，所述储气箱的左侧连通有输气管，所述输气管的顶部安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的进气端栓接有第一抽气管，所述第一抽气管的另一端贯穿至储气箱的内腔，所述第一抽气泵的出气端栓接有第一排气管，所述第一排气管的右端设置有过滤器，所述储气箱的右侧设置有净化箱，所述净化箱的内腔盛有液体除硫剂，所述净化箱的左侧设置有进气管，所述进气管的右端贯穿至液体除硫剂内，所述净化箱内腔的顶部固定安装有测硫传感器，所述净化箱的顶部安装有第二抽气泵，所述净化箱的顶部连通有出气管，所述第二抽气泵的进气端栓接有第二抽气管，所述第二抽气管的另一端贯穿至净化箱的内腔，所述第二抽气泵的出气端栓接有第二排气管，所述第二排气管的另一端贯穿至储气箱的内腔，所述出气管和第二排气管的表面分别安装有第一电子阀和第二电子阀，所述净化箱的右侧固定安装有外壳，所述外壳的右侧从上至下依次安装有显示屏和控制按钮，所述外壳的内壁从上至下依次安装有单片机和无线传输器。

优选的，所述净化箱顶部的两侧均设置有支撑腿，支撑腿的顶部与净化箱焊接。

优选的，所述单片机的输出端与显示屏的输入端单向电连接，所述单片机的输入端与控制按钮的输出端单向电连接，所述单片机的输出端与无线传输器的输入端双向电连接，所述无线传输器的输出端分别与第一抽气泵、第二抽气泵、第一电子阀和第二电子阀的输入端单向电连接，所述无线传输器的输入端与测硫传感器的输出端双向电连接。

优选的，所述过滤器包括进气口，所述进气口的右侧焊接有壳体，所述壳体的右侧焊接有出气口，所述壳体内腔的两侧均焊接有挡板，所述壳体的内腔并位于两个挡板之间填充有活性炭。

优选的，所述净化箱右侧的顶部连通有加水管，所述净化箱的底部连通有出水管，加水管和出水管的表面均安装有控制阀。

优选的，所述净化箱的左侧焊接有两个固定杆，且两个固定杆的左侧均与第二排气管焊接。

优选的，所述过滤器的两端均栓接有螺帽，所述过滤器的两端通过螺帽分别与第一排气管和进气管栓接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱硫塔，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过储气箱、输气管、第一抽气泵、第一抽气管、第一排气管、过滤器、进气管、净化箱、液体除硫剂、测硫传感器、第二抽气泵、第二抽气管、第二排气管、出气管、第一电子阀、第二电子阀、外壳、显示屏、控制按钮、单片机和无线传输器的相互配合，解决了现有的脱硫塔不能够循环脱硫也无法对气体的含硫量进行检测的问题，该脱硫塔在使用时，在脱硫后可对气体中的含硫量进行检测，若检测不合格则在对气体进行循环脱硫，从而避免了气体中含硫超标而造成大气污染的状况，提高了脱硫塔的实用性，因此适合推广使用。

2、本实用新型通过挡板的设置，可对活性炭进行限位，避免气体流动造成活性炭从壳体中跑出的状况，通过出水管、加水管和控制阀的设置，可对液体除硫剂进行排出和加入，方便了使用者的使用，通过控制按钮和显示屏的设置，可对第二抽气泵、第一电子阀和第二电子阀工作的含硫量进行设置，同时显示屏还能对气体的含硫量进行显示，通过螺帽的设置，可对过滤器进行固定，同时也便于使用者对过滤器进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构过滤器剖视图；

图3为本实用新型结构挡板侧视图；

图4为本实用新型系统示意图。

图中：1储气箱、2输气管、3第一抽气泵、4第一抽气管、5第一排气管、6过滤器、601进气口、602壳体、603出气口、604挡板、605活性炭、7螺帽、8进气管、9净化箱、10液体除硫剂、11测硫传感器、12第二抽气泵、13第二抽气管、14第二排气管、15出气管、16第一电子阀、17第二电子阀、18外壳、19显示屏、20控制按钮、21单片机、22无线传输器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种脱硫塔，包括储气箱1，储气箱1的左侧连通有输气管2，输气管2的顶部安装有第一抽气泵3，第一抽气泵3的进气端栓接有第一抽气管4，第一抽气管4的另一端贯穿至储气箱1的内腔，第一抽气泵3的出气端栓接有第一排气管5，第一排气管5的右端设置有过滤器6，过滤器6包括进气口601，进气口601的右侧焊接有壳体602，壳体602的右侧焊接有出气口603，壳体602内腔的两侧均焊接有挡板604，通过挡板604的设置，可对活性炭605进行限位，避免气体流动造成活性炭605从壳体602中跑出的状况，壳体602的内腔并位于两个挡板604之间填充有活性炭605，储气箱1的右侧设置有净化箱9，净化箱9顶部的两侧均设置有支撑腿，支撑腿的顶部与净化箱9焊接，净化箱9右侧的顶部连通有加水管，净化箱9的底部连通有出水管，加水管和出水管的表面均安装有控制阀，通过出水管、加水管和控制阀的设置，可对液体除硫剂10进行排出和加入，方便了使用者的使用，净化箱9的内腔盛有液体除硫剂10，净化箱9的左侧设置有进气管8，过滤器6的两端均栓接有螺帽7，过滤器6的两端通过螺帽7分别与第一排气管5和进气管8栓接，通过螺帽7的设置，可对过滤器6进行固定，同时也便于使用者对过滤器6进行更换，进气管8的右端贯穿至液体除硫剂10内，净化箱9内腔的顶部固定安装有测硫传感器11，净化箱9的顶部安装有第二抽气泵12，净化箱9的顶部连通有出气管15，第二抽气泵12的进气端栓接有第二抽气管13，第二抽气管13的另一端贯穿至净化箱9的内腔，第二抽气泵12的出气端栓接有第二排气管14，净化箱9的左侧焊接有两个固定杆，且两个固定杆的左侧均与第二排气管14焊接，第二排气管14的另一端贯穿至储气箱1的内腔，出气管15和第二排气管14的表面分别安装有第一电子阀16和第二电子阀17，净化箱9的右侧固定安装有外壳18，外壳18的右侧从上至下依次安装有显示屏19和控制按钮20，通过控制按钮20和显示屏19的设置，可对第二抽气泵12、第一电子阀16和第二电子阀17工作的含硫量进行设置，同时显示屏19还能对气体的含硫量进行显示，外壳18的内壁从上至下依次安装有单片机21和无线传输器22，单片机21的输出端与显示屏19的输入端单向电连接，单片机21的输入端与控制按钮20的输出端单向电连接，单片机21的输出端与无线传输器22的输入端双向电连接，无线传输器22的输出端分别与第一抽气泵3、第二抽气泵12、第一电子阀16和第二电子阀17的输入端单向电连接，无线传输器22的输入端与测硫传感器11的输出端双向电连接。

在使用时，首先使用者操作控制按钮20，对第二抽气泵12、第一电子阀16和第二电子阀17工作的含硫量进行设置，含硫气体通过输气管2进入储气箱1中，然后第一抽气泵3通过第一抽气管4的配合将含硫气体抽出，然后第一抽气泵3再通过第一排气管5的配合将含硫气体排入过滤器6中，由过滤器6对含硫气体进行初步除硫，然后再由进气管8排入液体除硫剂10中对含硫气体再次除硫，然后测硫传感器11对含硫气体进行检测，检测后由无线传输器22传输给单片机21，使单片机21对测硫传感器11检测的含硫量与设定的进行对比，若含硫气体的含硫量达到排放标准时，单片机21控制第一电子阀16工作，使含硫气体由出气管15排放，若含硫气体未达到排放标准，则单片机21控制第二抽气泵12和第二电子阀17工作，第二抽气泵12通过第二抽气管13将含硫气体从净化箱9中抽出，再由第二排气管14排入储气箱1中进行循环除硫。

综上所述，该脱硫塔，通过储气箱1、输气管2、第一抽气泵3、第一抽气管4、第一排气管5、过滤器6、进气管8、净化箱9、液体除硫剂10、测硫传感器11、第二抽气泵12、第二抽气管13、第二排气管14、出气管15、第一电子阀16、第二电子阀17、外壳18、显示屏19、控制按钮20、单片机21和无线传输器22的相互配合，解决了现有的脱硫塔不能够循环脱硫也无法对气体的含硫量进行检测的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脱硫塔，包括储气箱（1），其特征在于：所述储气箱（1）的左侧连通有输气管（2），所述输气管（2）的顶部安装有第一抽气泵（3），所述第一抽气泵（3）的进气端栓接有第一抽气管（4），所述第一抽气管（4）的另一端贯穿至储气箱（1）的内腔，所述第一抽气泵（3）的出气端栓接有第一排气管（5），所述第一排气管（5）的右端设置有过滤器（6），所述储气箱（1）的右侧设置有净化箱（9），所述净化箱（9）的内腔盛有液体除硫剂（10），所述净化箱（9）的左侧设置有进气管（8），所述进气管（8）的右端贯穿至液体除硫剂（10）内，所述净化箱（9）内腔的顶部固定安装有测硫传感器（11），所述净化箱（9）的顶部安装有第二抽气泵（12），所述净化箱（9）的顶部连通有出气管（15），所述第二抽气泵（12）的进气端栓接有第二抽气管（13），所述第二抽气管（13）的另一端贯穿至净化箱（9）的内腔，所述第二抽气泵（12）的出气端栓接有第二排气管（14），所述第二排气管（14）的另一端贯穿至储气箱（1）的内腔，所述出气管（15）和第二排气管（14）的表面分别安装有第一电子阀（16）和第二电子阀（17），所述净化箱（9）的右侧固定安装有外壳（18），所述外壳（18）的右侧从上至下依次安装有显示屏（19）和控制按钮（20），所述外壳（18）的内壁从上至下依次安装有单片机（21）和无线传输器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述净化箱（9）顶部的两侧均设置有支撑腿，支撑腿的顶部与净化箱（9）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述单片机（21）的输出端与显示屏（19）的输入端单向电连接，所述单片机（21）的输入端与控制按钮（20）的输出端单向电连接，所述单片机（21）的输出端与无线传输器（22）的输入端双向电连接，所述无线传输器（22）的输出端分别与第一抽气泵（3）、第二抽气泵（12）、第一电子阀（16）和第二电子阀（17）的输入端单向电连接，所述无线传输器（22）的输入端与测硫传感器（11）的输出端双向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述过滤器（6）包括进气口（601），所述进气口（601）的右侧焊接有壳体（602），所述壳体（602）的右侧焊接有出气口（603），所述壳体（602）内腔的两侧均焊接有挡板（604），所述壳体（602）的内腔并位于两个挡板（604）之间填充有活性炭（605）。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述净化箱（9）右侧的顶部连通有加水管，所述净化箱（9）的底部连通有出水管，加水管和出水管的表面均安装有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述净化箱（9）的左侧焊接有两个固定杆，且两个固定杆的左侧均与第二排气管（14）焊接。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述过滤器（6）的两端均栓接有螺帽（7），所述过滤器（6）的两端通过螺帽（7）分别与第一排气管（5）和进气管（8）栓接。

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