CN209885418U - 一种复合肥料生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于复合肥生产设备技术领域，特别是涉及一种复合肥料生产用除尘装置。本实用新型公开一种复合肥料生产用除尘装置，包括除尘室、滤袋结构、转动电机和转动轴。本实用新型采用的布袋除尘装置有效对复合微生物肥料生产过程中产生混合着肥料颗粒的气体进行过滤，将气体中混着肥料颗粒过滤，并通过排灰口收集排出、净化空气。而且本实用新型通过转动电机、转动轴驱动滤袋结构转动，在确保复合肥料生产过程中产生的混着颗粒的空气顺利通过进气口、滤袋结构、排气口进行过滤净化的同时，还可使滤袋结构中的过滤布袋随转盘转动而晃动，有效防止肥料颗粒、灰尘等附着在过滤布袋外，堵塞过滤布袋，影响过滤效果、过滤效率。

Description

一种复合肥料生产用除尘装置

技术领域

本实用新型属于复合肥生产设备技术领域，特别是涉及一种复合肥料生产用除尘装置。

背景技术

由于作物生长发育需要多种营养元素，单一菌种、单一功能的肥料已经不能满足现代农业发展的需求，现代肥料不能仅仅是单一品种构成，而是趋向于复合型的肥料。复合肥料是把无机营养元素、有机质、微生物菌有机等结合于一体，体现无机化学肥料、有机肥料以及微生物肥料的综合效果，是化解土壤板结现象，修复和调理土壤，改进农产品质量，均衡供应作物生长所需的速效氮、磷、钾及多种微量元素，强化土壤微生物区系，持久的发挥作用，具有显著地增产效果，并能提高作物的抗逆性，提高化学肥料利用率，减少江河污染，减少病虫害发生，在复合微生物肥料生产过程中，往往会产生许多混合着肥料颗粒的气体，若不对这些气体进行处理，往往会对工作空间造成污染，也会造成原料上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种复合肥料生产用除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种复合肥料生产用除尘装置，包括除尘室、滤袋结构、转动电机和转动轴。

所述除尘室侧壁设有进气口，除尘室上壁设有出气口，除尘室下壁设有排灰口。

所述滤袋结构安装于除尘室内部的上部，将进气口与排气口分隔开；所述滤袋结构包括转盘，转盘上均匀设有若干通孔；通孔下面安装有过滤布袋；所述滤袋结构外径与除尘室内径相等；所述转动电机设于除尘室上面；所述转动轴连接于滤袋结构与转动电机之间，使转动电机通过转动轴驱动滤袋结构转动。

本实用新型采用的布袋除尘装置有效对复合微生物肥料生产过程中产生混合着肥料颗粒的气体进行过滤，将气体中混着肥料颗粒过滤，并通过排灰口收集排出、净化空气。

而且本实用新型通过转动电机、转动轴驱动滤袋结构转动，在确保复合肥料生产过程中产生的混着颗粒的空气顺利通过进气口、滤袋结构、排气口进行过滤净化的同时，还可使滤袋结构中的过滤布袋随转盘转动而晃动，有效防止肥料颗粒、灰尘等附着在过滤布袋外，堵塞过滤布袋，影响过滤效果、过滤效率。

优选的，所述过滤布袋内底部设有开口朝上的网罩；所述网罩的外径与过滤布袋的内径相匹配；所述网罩设有若干小孔。位于过滤布袋下部的网罩既可以保持过滤布袋撑开状态，进一步提高过滤效果；又增加过滤布袋下部的重量，提高过滤布袋随转盘转动而产生晃动的频率，进一步防止过滤布袋被肥料颗粒、灰尘堵塞的情况，保持过滤布袋清洁。所述的网罩最好为金属等质量较重的材质制成，且网罩的外表面为光面。而且网罩还可固定设于过滤布袋下部。网罩设有的小孔可减小网罩对过滤布袋的遮挡面积。

优选的，所述通孔内设有横杆；横杆中间铰接有连接件，连接件下端与网罩连接；连接件的长度与过滤布袋的常态长度相等。横杆与连接件进一步使网罩保持位于过滤布袋下部；还可减轻过滤布袋晃动时网罩对过滤布袋的拉力，避免转盘、过滤布袋等转动速度过快，使网罩在惯性作用下扯破过滤布袋。

优选的，所述通孔上部设有两对称设置的弹性部，弹性部的上面设有一安装缝隙；所述两弹性部的安装缝隙最大距离大于横杆的长度。使用时，横杆安装于两弹性部的安装缝隙内。所述弹性部可采用高弹性橡胶材质制成，这样既可以确保横杆通过安装缝隙卡装在弹性部内，又能避免横杆安装后安装缝隙被撑大，导致横杆松动。

优选的，所述连接件高低交错铰接有若干活动杆；活动杆的长度大于连接件至过滤布袋内壁的常态距离。当转盘、滤袋布袋在转动电机、转动轴驱动下转动时，活动杆可不断地随之上下摇摆，活动杆端部拍打在过滤布袋上，使附着在过滤布袋上的肥料颗粒、灰尘快速脱落。所述活动杆的外端可倒角或设有圆球，避免活动杆端部刺破、割破过滤布袋。

优选的，所述除尘室上部设有径向向内的支撑凸环；支撑凸环包括承部和位于承部下面的支撑部。所述承部内径与转盘的外径相匹配；承部中间设有外凸环槽，转盘外壁设有内凹环槽，外凸环槽与内凹环槽形成一环形通槽，通槽内置有若干钢球。所述支撑部的内径小于转盘的外径；支撑部上面设有一耐磨垫层。所述支撑凸环可配合转动电机、转动轴支撑转盘与过滤布袋转动，使转盘保持稳定转动。支撑凸环的承部与转盘外壁之间构成轴承结构，可降低转盘与除尘室内壁之间的摩擦，避免咬合情况发生。同时支撑部上面的耐磨垫层还可防止肥料颗粒、灰尘通过支撑部与转盘之间的缝隙进入承部与除尘室内壁之间，影响转盘转动。所述耐磨垫层可采用石墨材质，提高支撑凸环与转盘之间的润滑性能。

优选的，所述通孔下部设有径向向内的凸缘；所述过滤布袋上面设有与通孔相匹配的安装部；安装部与通孔采用螺纹安装连接。过滤布袋与转盘之间采用可拆装活动连接，便于过滤布袋的日常维护与拆换。

优选的，所述连接件为活动绳。采用活动绳使网罩连接于横杆，可以保持网罩的稳固；而且活动绳与过滤布袋同为柔性材质，可同时随着转盘转动而晃动。

优选的，所述连接件为细杆。细杆为硬质，可防止相邻过滤布袋因晃动而相交。

优选的，所述除尘室下部为漏斗状；所述除尘室下部外面设有振动器，振动器可提高落入除尘室下部的肥料颗粒、灰尘等快速从排灰口排出。

本实用新型除尘装置与复合肥料生产线之间还可安装有除尘旋风分离器，用于使混在空气中的较大颗粒直接随生产线中的肥料继续进入下一工序。除尘旋风分离器的出风口与本实用新型除尘装置的进气口相连通；且二者之间还可增设有风机，用风机提高空气流动。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种复合肥料生产用除尘装置，包括除尘室、滤袋结构、转动电机和转动轴。本实用新型采用的布袋除尘装置有效对复合微生物肥料生产过程中产生混合着肥料颗粒的气体进行过滤，将气体中混着肥料颗粒过滤，并通过排灰口收集排出、净化空气。而且本实用新型通过转动电机、转动轴驱动滤袋结构转动，在确保复合肥料生产过程中产生的混着颗粒的空气顺利通过进气口、滤袋结构、排气口进行过滤净化的同时，还可使滤袋结构中的过滤布袋随转盘转动而晃动，有效防止肥料颗粒、灰尘等附着在过滤布袋外，堵塞过滤布袋，影响过滤效果、过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中AA向剖视图；

图3为网罩结构示意图；

图4为实施例1过滤布袋的结构示意图；

图5为实施例2-4滤袋结构局部放大图；

图6为实施例2-4滤袋结构局部放大图；

图7为实施例5结构示意图。

附图标记说明：（0、除尘装置；1、除尘室；11、进气口；12、出气口；13、排灰口；14、支撑凸环；15、承部；16、支撑部；17、外凸环槽；18、耐磨垫层；2、滤袋结构；21、转盘；22、通孔；23、过滤布袋；24、内凹环槽；25、凸缘；26、安装部；27、横杆；28、连接件；29、弹性部；30、安装缝隙；3、转动电机；4、转动轴；5、振动器；6、网罩；61、小孔；7、钢球；8、活动杆；91、复合肥料生产线；92、除尘旋风分离器；93、风机）。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型一种复合肥料生产用除尘装置，包括除尘室1、滤袋结构2、转动电机3和转动轴4。

所述除尘室1侧壁设有进气口，除尘室1上壁设有出气口12，除尘室1下壁设有排灰口13。所述除尘室1下部为漏斗状；所述除尘室1下部外面设有振动器5，振动器5可提高落入除尘室1下部的肥料颗粒、灰尘等快速从排灰口13排出。

所述滤袋结构2安装于除尘室1内部的上部，将进气口11与排气口12分隔开。所述滤袋结构2包括转盘21，转盘21上均匀设有若干通孔22；通孔22下面安装有过滤布袋23。所述滤袋结构2外径与除尘室1内径相等。所述转动电机3设于除尘室1上面。所述转动轴4连接于滤袋结构2与转动电机3之间，使转动电机3通过转动轴4驱动滤袋结构2转动。

本实用新型采用的布袋除尘装置有效对复合微生物肥料生产过程中产生混合着肥料颗粒的气体进行过滤，将气体中混着肥料颗粒过滤，并通过排灰口13收集排出、净化空气。

而且本实用新型通过转动电机3、转动轴4驱动滤袋结构2转动，在确保复合肥料生产过程中产生的混着颗粒的空气顺利通过进气口11、滤袋结构2、排气口12进行过滤净化的同时，还可使滤袋结构2中的过滤布袋23随转盘21转动而晃动，有效防止肥料颗粒、灰尘等附着在过滤布袋23外，堵塞过滤布袋23，影响过滤效果、过滤效率。

所述过滤布袋23内底部设有开口朝上的网罩6。所述网罩6的外径与过滤布袋23的内径相匹配；所述网罩6设有若干小孔61。位于过滤布袋23下部的网罩6既可以保持过滤布袋23撑开状态，进一步提高过滤效果；又增加过滤布袋23下部的重量，提高过滤布袋23随转盘21转动而产生晃动的频率，进一步防止过滤布袋23被肥料颗粒、灰尘堵塞的情况，保持过滤布袋23清洁。所述的网罩6最好为金属等质量较重的材质制成，且网罩6的外表面为光面。而且网罩6还可固定设于过滤布袋23下部。网罩6设有的小孔61可减小网罩6对过滤布袋23的遮挡面积。

所述除尘室1上部设有径向向内的支撑凸环14；支撑凸环14包括承部15和位于承部15下面的支撑部16。所述承部15内径与转盘21的外径相匹配；承部15中间设有外凸环槽17，转盘21外壁设有内凹环槽24，外凸环槽17与内凹环槽24形成一环形通槽，通槽内置有若干钢球7。所述支撑部16的内径小于转盘21的外径；支撑部16上面设有一耐磨垫层18。所述支撑凸环14可配合转动电机3、转动轴4支撑转盘21与过滤布袋23转动，使转盘21保持稳定转动。支撑凸环14的承部15与转盘21外壁之间构成轴承结构，可降低转盘21与除尘室1内壁之间的摩擦，避免咬合情况发生。同时支撑部16上面的耐磨垫层18还可防止肥料颗粒、灰尘通过支撑部16与转盘21之间的缝隙进入承部15与除尘室1内壁之间，影响转盘21转动。所述耐磨垫层18可采用石墨材质，提高支撑凸环14与转盘21之间的润滑性能。

所述通孔22下部设有径向向内的凸缘25。所述过滤布袋23上面设有与通孔22相匹配的安装部26；安装部26与通孔22采用螺纹安装连接。过滤布袋23与转盘21之间采用可拆装活动连接，便于过滤布袋23的日常维护与拆换。

实施例2

如图1-3、图5-6所示，本实用新型一种复合肥料生产用除尘装置，包括除尘室1、滤袋结构2、转动电机3和转动轴4。

所述除尘室1侧壁设有进气口，除尘室1上壁设有出气口12，除尘室1下壁设有排灰口13。所述除尘室1下部为漏斗状；所述除尘室1下部外面设有振动器5，振动器5可提高落入除尘室1下部的肥料颗粒、灰尘等快速从排灰口13排出。

所述滤袋结构2安装于除尘室1内部的上部，将进气口11与排气口12分隔开。所述滤袋结构2包括转盘21，转盘21上均匀设有若干通孔22；通孔22下面安装有过滤布袋23。所述滤袋结构2外径与除尘室1内径相等。所述转动电机3设于除尘室1上面。所述转动轴4连接于滤袋结构2与转动电机3之间，使转动电机3通过转动轴4驱动滤袋结构2转动。

本实用新型采用的布袋除尘装置有效对复合微生物肥料生产过程中产生混合着肥料颗粒的气体进行过滤，将气体中混着肥料颗粒过滤，并通过排灰口13收集排出、净化空气。

而且本实用新型通过转动电机3、转动轴4驱动滤袋结构2转动，在确保复合肥料生产过程中产生的混着颗粒的空气顺利通过进气口11、滤袋结构2、排气口12进行过滤净化的同时，还可使滤袋结构2中的过滤布袋23随转盘21转动而晃动，有效防止肥料颗粒、灰尘等附着在过滤布袋23外，堵塞过滤布袋23，影响过滤效果、过滤效率。

所述过滤布袋23内底部设有开口朝上的网罩6。所述网罩6的外径与过滤布袋23的内径相匹配；所述网罩6设有若干小孔61。位于过滤布袋23下部的网罩6既可以保持过滤布袋23撑开状态，进一步提高过滤效果；又增加过滤布袋23下部的重量，提高过滤布袋23随转盘21转动而产生晃动的频率，进一步防止过滤布袋23被肥料颗粒、灰尘堵塞的情况，保持过滤布袋23清洁。所述的网罩6最好为金属等质量较重的材质制成，且网罩6的外表面为光面。而且网罩6还可固定设于过滤布袋23下部。网罩6设有的小孔61可减小网罩6对过滤布袋23的遮挡面积。

所述除尘室1上部设有径向向内的支撑凸环14；支撑凸环14包括承部15和位于承部15下面的支撑部16。所述承部15内径与转盘21的外径相匹配；承部15中间设有外凸环槽17，转盘21外壁设有内凹环槽24，外凸环槽17与内凹环槽24形成一环形通槽，通槽内置有若干钢球7。所述支撑部16的内径小于转盘21的外径；支撑部16上面设有一耐磨垫层18。所述支撑凸环14可配合转动电机3、转动轴4支撑转盘21与过滤布袋23转动，使转盘21保持稳定转动。支撑凸环14的承部15与转盘21外壁之间构成轴承结构，可降低转盘21与除尘室1内壁之间的摩擦，避免咬合情况发生。同时支撑部16上面的耐磨垫层18还可防止肥料颗粒、灰尘通过支撑部16与转盘21之间的缝隙进入承部15与除尘室1内壁之间，影响转盘21转动。所述耐磨垫层18可采用石墨材质，提高支撑凸环14与转盘21之间的润滑性能。

所述通孔22下部设有径向向内的凸缘25。所述过滤布袋23上面设有与通孔22相匹配的安装部26；安装部26与通孔22采用螺纹安装连接。过滤布袋23与转盘21之间采用可拆装活动连接，便于过滤布袋23的日常维护与拆换。

所述通孔22内设有横杆27；横杆27中间铰接有连接件28，连接件28下端与网罩6连接。连接件28的长度与过滤布袋23的常态长度相等。横杆27与连接件28进一步使网罩6保持位于过滤布袋23下部；还可减轻过滤布袋23晃动时网罩6对过滤布袋23的拉力，避免转盘21、过滤布袋23等转动速度过快，使网罩6在惯性作用下扯破过滤布袋23。

所述通孔22上部设有两对称设置的弹性部29，弹性部29的上面设有一安装缝隙30；所述两弹性部29的安装缝隙30最大距离大于横杆27的长度。使用时，横杆27安装于两弹性部29的安装缝隙30内。所述弹性部29可采用高弹性橡胶材质制成，这样既可以确保横杆27通过安装缝隙30卡装在弹性部29内，又能避免横杆27安装后安装缝隙30被撑大，导致横杆27松动。

实施例3

如图1-3、图5-6所示，基于实施2，所述连接件28高低交错铰接有若干活动杆8；活动杆8的长度大于连接件28至过滤布袋23内壁的常态距离。当转盘21、滤袋布袋23在转动电机3、转动轴4驱动下转动时，活动杆8可不断地随之上下摇摆，活动杆8端部拍打在过滤布袋23上，使附着在过滤布袋23上的肥料颗粒、灰尘快速脱落。所述活动杆8的外端可倒角或设有圆球，避免活动杆8端部刺破、割破过滤布袋23。

所述连接件28为活动绳。采用活动绳使网罩6连接于横杆27，可以保持网罩6的稳固；而且活动绳与过滤布袋23同为柔性材质，可同时随着转盘21转动而晃动。

实施例4

如图1-3、图5-6所示，基于实施2，所所述连接件28高低交错铰接有若干活动杆8；活动杆8的长度大于连接件28至过滤布袋23内壁的常态距离。当转盘21、滤袋布袋23在转动电机3、转动轴4驱动下转动时，活动杆8可不断地随之上下摇摆，活动杆8端部拍打在过滤布袋23上，使附着在过滤布袋23上的肥料颗粒、灰尘快速脱落。所述活动杆8的外端可倒角或设有圆球，避免活动杆8端部刺破、割破过滤布袋23。

所述连接件28为细杆。细杆为硬质，可防止相邻过滤布袋23因晃动而相交。

实施例5

如图7所示，本实用新型除尘装置0与复合肥料生产线91之间还可安装有除尘旋风分离器92，用于使混在空气中的较大颗粒直接随生产线中的肥料继续进入下一工序。除尘旋风分离器92的出风口与本实用新型除尘装置0的进气口11相连通；且二者之间还可增设有风机93，用风机93提高空气流动。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种复合肥料生产用除尘装置，其特征在于：包括除尘室、滤袋结构、转动电机、转动轴；所述除尘室侧壁设有进气口，除尘室上壁设有出气口，除尘室下壁设有排灰口；所述滤袋结构安装于除尘室内部的上部，将进气口与排气口分隔开；所述滤袋结构包括转盘，转盘上均匀设有若干通孔；通孔下面安装有过滤布袋；所述滤袋结构外径与除尘室内径相等；所述转动电机设于除尘室上面；所述转动轴连接于滤袋结构与转动电机之间，使转动电机通过转动轴驱动滤袋结构转动，所述除尘室上部设有径向向内的支撑凸环；支撑凸环包括承部和位于承部下面的支撑部；所述承部内径与转盘的外径相匹配；承部中间设有外凸环槽，转盘外壁设有内凹环槽，外凸环槽与内凹环槽形成一环形通槽，通槽内置有若干钢球；所述支撑部的内径小于转盘的外径；支撑部上面设有一耐磨垫层。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述过滤布袋内底部设有开口朝上的网罩；所述网罩的外径与过滤布袋的内径相匹配；所述网罩设有若干小孔。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述通孔内设有横杆；横杆中间铰接有连接件，连接件下端与网罩连接；连接件的长度与过滤布袋的常态长度相等。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述通孔上部设有两对称设置的弹性部，弹性部的上面设有一安装缝隙；所述两弹性部的安装缝隙最大距离大于横杆的长度。

5.根据权利要求3所述的一种复合肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述连接件高低交错铰接有若干活动杆；活动杆的长度大于连接件至过滤布袋内壁的常态距离。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述通孔下部设有径向向内的凸缘；所述过滤布袋上面设有与通孔相匹配的安装部；安装部与通孔采用螺纹安装连接。

7.根据权利要求3所述的一种复合肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述连接件为活动绳。

8.根据权利要求3所述的一种复合肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述连接件为细杆。

9.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘室下部为漏斗状；所述除尘室下部外面设有振动器。

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