CN209884039U - 一种吸尘器地刷的旋转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸尘器地刷的旋转结构，其包括地刷部和接管部，地刷部具有第一连接端，接管部具有第二连接端，第一连接端上设置有第一圆环形槽，第二连接端上设置有第二圆环形槽，第一连接端和第二连接端之间设置有圆环形转轴，圆环形转轴的相对两侧分别具有第一圆环形凸筋和第二圆环形凸筋，第一圆环形槽和第一圆环形凸筋之间转动配合，第二圆环形槽和第二圆环形凸筋之间转动配合。本实用新型可以有效地解决现有技术中轴承连接所带来的成本高、体积和重量大的问题。

Description

一种吸尘器地刷的旋转结构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域，具体而言，涉及一种吸尘器地刷的旋转结构。

背景技术

吸尘器是先进人类生活以及工业生产中所广泛使用的清洁设备，其诞生到现在已经发展了一百多年。吸尘器的工作原理是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，然后通过外部的吸尘管来吸取尘屑。

目前的吸尘器中，其地刷部分是吸尘管的一种清扫终端部件，传统的地刷为了便于和吸尘管的转动配合，主要是采用轴承连接的，采用轴承在制造成本和后续维护成本上都较高，并且也会导致连接处的体积和重量的增加，使得地刷部分的清扫不太方便。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种吸尘器地刷的旋转结构，可以有效地解决现有技术中轴承连接所带来的成本高、体积和重量大的问题。

本实用新型提供了一种吸尘器地刷的旋转结构，其包括地刷部和接管部，地刷部具有第一连接端，接管部具有第二连接端，第一连接端上设置有第一圆环形槽，第二连接端上设置有第二圆环形槽，第一连接端和第二连接端之间设置有圆环形转轴，圆环形转轴的相对两侧分别具有第一圆环形凸筋和第二圆环形凸筋，第一圆环形槽和第一圆环形凸筋之间转动配合，第二圆环形槽和第二圆环形凸筋之间转动配合。

进一步地，上述圆环形转轴外套装有圆环形支架。

进一步地，上述圆环形支架的内壁上设置有第三圆环形槽，圆环形转轴的外沿具有沿着圆环形转轴的径向向外延伸的第三圆环形凸筋，第三圆环形槽和第三圆环形凸筋之间转动配合。

进一步地，上述圆环形支架包括相互对接的两半圆环形支架单元。

进一步地，上述第一圆环形凸筋、第二圆环形凸筋和第三圆环形凸筋之间构成圆环形转轴外沿上的倒置T形结构。

进一步地，上述圆环形转轴的外沿上具有第四圆环形凸筋，第四圆环形凸筋的自由端的相对两侧分别连接有第一圆环形凸筋和第二圆环形凸筋。

进一步地，上述第四圆环形凸筋、第二圆环形凸筋和圆环形转轴的外沿之间形成第一圆环形槽体，第二连接端具有装配入向第一圆环形槽体内的圆环形凸边。

进一步地，上述圆环形凸边形成第二圆环形槽的一侧壁。

进一步地，上述第一圆环形槽体的槽底开设有断面呈三角形的第二圆环形槽体。

进一步地，上述地刷部通过连接管和接管部连接，第一连接端位于连接管的端部，连接管铰接于地刷部上。

进一步地，上述连接管上与第一连接端相对的第三连接端上设置有相对的两挂耳，两挂耳上连接有U形铰接轴，U形铰接轴的两自由端分别穿过两挂耳并分别连接入地刷部上预设的两安装座内，U形铰接轴的主体位于地刷部上预设的安装腔内。

本实用新型所提供的一种吸尘器地刷的旋转结构，利用圆环形转轴的设置，使得地刷部的第一圆环形槽和第一圆环形凸筋之间转动配合，接管部的第二圆环形槽和第二圆环形凸筋之间转动配合，使得接管部和地刷部之间可以发生相对的转动，替代传统的轴承，从而有效地解决现有技术中轴承连接所带来的成本高、体积和重量大的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型中实施例提供的一种吸尘器地刷的旋转结构的结构拆分图；

图2为本实用新型中实施例提供的一种吸尘器地刷的旋转结构的结构剖视图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型中实施例提供的一种吸尘器地刷的旋转结构在一种旋转状态下的结构示意图；

图5为本实用新型中实施例提供的一种吸尘器地刷的旋转结构在另一种旋转状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种吸尘器地刷的旋转结构，其包括地刷部1和接管部2，地刷部1具有第一连接端11，接管部2具有第二连接端21，第一连接端11上设置有第一圆环形槽12，第二连接端21上设置有第二圆环形槽22，第一连接端11和第二连接端21之间设置有圆环形转轴3，圆环形转轴3的相对两侧分别具有第一圆环形凸筋31和第二圆环形凸筋32，第一圆环形槽12和第一圆环形凸筋31之间转动配合，第二圆环形槽22和第二圆环形凸筋32之间转动配合。

本实施例所提供的一种吸尘器地刷的旋转结构，利用圆环形转轴的设置，使得地刷部的第一圆环形槽和第一圆环形凸筋之间转动配合，接管部的第二圆环形槽和第二圆环形凸筋之间转动配合，使得接管部和地刷部之间可以发生相对的转动，替代传统的轴承，从而有效地解决现有技术中轴承连接所带来的成本高、体积和重量大的问题。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种吸尘器地刷的旋转结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：圆环形转轴3外套装有圆环形支架33；具体地，圆环形支架33的内壁上设置有第三圆环形槽34，圆环形转轴3的外沿具有沿着圆环形转轴3的径向向外延伸的第三圆环形凸筋35，第三圆环形槽34和第三圆环形凸筋35之间转动配合；并且，为了便于安装，具体地，圆环形支架33包括相互对接的两半圆环形支架单元331。通过上述结构的设置，可以保证环形转轴安装的稳固性。

实施例三：

参见图2至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种吸尘器地刷的旋转结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一圆环形凸筋31、第二圆环形凸筋32和第三圆环形凸筋35之间构成圆环形转轴3外沿上的倒置T形结构。通过上述结构的设置，可以使得此处的结构更为紧凑，结构稳固性更高。

实施例四：

参见图2至图3，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种吸尘器地刷的旋转结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：圆环形转轴3的外沿上具有第四圆环形凸筋36，第四圆环形凸筋36的自由端的相对两侧分别连接有第一圆环形凸筋31和第二圆环形凸筋32；并且，具体地，第四圆环形凸筋36、第二圆环形凸筋32和圆环形转轴3的外沿之间形成第一圆环形槽体37，第二连接端21具有装配入向第一圆环形槽体37内的圆环形凸边211；再具体地，圆环形凸边211形成第二圆环形槽22的一侧壁。通过上述结构的设置，可以使得接管部与环形转轴的连接更为稳固。

实施例五：

参见图2至图3，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种吸尘器地刷的旋转结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一圆环形槽体37的槽底开设有断面呈三角形的第二圆环形槽体38。通过上述结构的设置，可以使得第四圆环形凸筋的根部形成可变形的特点，在转动时可以防止此处结构太紧而造成整体凸沿边圆环形凸筋的断裂现象，使得该结构的使用寿命更长。

实施例六：

参见图1和图4，图中示出了本实用新型实施例六提供的一种吸尘器地刷的旋转结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：地刷部1通过连接管4和接管部2连接，第一连接端11位于连接管4的端部，连接管4铰接于地刷部1上；具体地连接管4上与第一连接端11相对的第三连接端41上设置有相对的两挂耳42，两挂耳42上连接有U形铰接轴43，U形铰接轴43的两自由端分别穿过两挂耳42并分别连接入地刷部1上预设的两安装座内，U形铰接轴43的主体位于地刷部1上预设的安装腔内。通过上述结构的设置，可以使得连接管和地刷部之间实现翻转的效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种吸尘器地刷的旋转结构，其特征在于，包括地刷部(1)和接管部(2)，所述地刷部(1)具有第一连接端(11)，所述接管部(2)具有第二连接端(21)，所述第一连接端(11)上设置有第一圆环形槽(12)，所述第二连接端(21)上设置有第二圆环形槽(22)，所述第一连接端(11)和所述第二连接端(21)之间设置有圆环形转轴(3)，所述圆环形转轴(3)的相对两侧分别具有第一圆环形凸筋(31)和第二圆环形凸筋(32)，所述第一圆环形槽(12)和所述第一圆环形凸筋(31)之间转动配合，所述第二圆环形槽(22)和所述第二圆环形凸筋(32)之间转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器地刷的旋转结构，其特征在于，所述圆环形转轴(3)外套装有圆环形支架(33)。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器地刷的旋转结构，其特征在于，所述圆环形支架(33)的内壁上设置有第三圆环形槽(34)，所述圆环形转轴(3)的外沿具有沿着所述圆环形转轴(3)的径向向外延伸的第三圆环形凸筋(35)，所述第三圆环形槽(34)和第三圆环形凸筋(35)之间转动配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种吸尘器地刷的旋转结构，其特征在于，所述圆环形支架(33)包括相互对接的两半圆环形支架单元(331)。

5.根据权利要求3所述的一种吸尘器地刷的旋转结构，其特征在于，所述第一圆环形凸筋(31)、所述第二圆环形凸筋(32)和所述第三圆环形凸筋(35)之间构成所述圆环形转轴(3)外沿上的倒置T形结构。

6.根据权利要求1或5所述的一种吸尘器地刷的旋转结构，其特征在于，所述圆环形转轴(3)的外沿上具有第四圆环形凸筋(36)，所述第四圆环形凸筋(36)的自由端的相对两侧分别连接有所述第一圆环形凸筋(31)和所述第二圆环形凸筋(32)。

7.根据权利要求6所述的一种吸尘器地刷的旋转结构，其特征在于，所述第四圆环形凸筋(36)、所述第二圆环形凸筋(32)和所述圆环形转轴(3)的外沿之间形成第一圆环形槽体(37)，所述第二连接端(21)具有装配入向所述第一圆环形槽体(37)内的圆环形凸边(211)，所述圆环形凸边(211)形成所述第二圆环形槽(22)的一侧壁。

8.根据权利要求6所述的一种吸尘器地刷的旋转结构，其特征在于，所述第一圆环形槽体(37)的槽底开设有断面呈三角形的第二圆环形槽体(38)。

9.根据权利要求1所述的一种吸尘器地刷的旋转结构，其特征在于，所述地刷部(1)通过连接管(4)和所述接管部(2)连接，所述第一连接端(11)位于所述连接管(4)的端部，所述连接管(4)铰接于所述地刷部(1)上。

10.根据权利要求9所述的一种吸尘器地刷的旋转结构，其特征在于，所述连接管(4)上与所述第一连接端(11)相对的第三连接端(41)上设置有相对的两挂耳(42)，所述两挂耳(42)上连接有U形铰接轴(43)，所述U形铰接轴(43)的两自由端分别穿过所述两挂耳(42)并分别连接入所述地刷部(1)上预设的两安装座内，所述U形铰接轴(43)的主体位于所述地刷部(1)上预设的安装腔内。

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