CN205988266U - 一种刷头结构 - Google Patents

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Abstract

一种刷头结构,包括外壳,外壳内形成一容置空间,外壳上开设有吸尘口及与抽气管连接的抽气口;其特征在于:所述外壳内设置有至少一转轴,转轴转动支承在外壳上,转轴上固定设置有叶轮,叶轮的轴线与转轴的轴线重合,转轴的外周面上设置有刷毛。本实用新型不需要使用类似皮带传动结构的结构,使用寿命长,直接将刷毛设置在转轴上,大大简化了刷头内部的结构,刷毛同样能够转动进行清洁。

Description

一种刷头结构
技术领域
本实用新型涉及吸尘器,尤其涉及一种吸尘器的刷头结构。
背景技术
随着生活水平的提高,大部分家庭都备有吸尘器,吸尘器主要由主机和刷头组成,并且针对不同的清洁表面刷头可更换。市场上有用于清洁床品表面的吸尘器刷头,通过刷头壳体内毛刷的转动来对床品进行清洁,通常通过一皮带传送结构来驱动毛刷转动,以此对床品表面进行清洁。但是,皮带传送结构的使用寿命短,且结构较为复杂,导致刷头的体积较大。于是,如何提供一种使用寿命长、结构简单、体积小的吸尘器刷头结构便成为本实用新型的研究课题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、结构简单、体积小的刷头结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种刷头结构,包括外壳,外壳内形成一容置空间,外壳上开设有吸尘口及与抽气管连接的抽气口;其创新在于:
所述外壳内设置有至少一转轴,转轴转动支承在外壳上,转轴上固定设置有叶轮,叶轮的轴线与转轴的轴线重合,转轴的外周面上设置有刷毛。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述外壳上开设有通气槽口,该通气槽口位于抽气口的下方,当刷头用于清洁床品衣物等软质物品时,刷头的吸尘口往往被堵死,通气槽口的作用在于在吸尘口被堵死时,向外壳内通气。
2、上述方案中,所述通气槽口为扁长状,通气槽口内的气流方向与所述叶轮相切,以吹动叶轮。
3、上述方案中,所述叶轮对应于抽气口位置设置。
4、上述方案中,从所述转轴的一端侧观察,所述抽气口在转轴右侧时,所述叶轮的叶片旋向为左旋向,即逆时针方向。
5、上述方案中,所述转轴上设置有2~7排刷毛,各排刷毛沿转轴的周向间隔布置。
6、上述方案中,所述叶轮的数量为两个,两个叶轮的叶片交错布置。
8、上述方案中,还包括两个端盖,两个端盖中的至少一个与所述外壳可拆卸连接,所述转轴的两端通过一套接结构转动设置于所述端盖。
9、上述方案中,所述套接结构包括凸设于端盖上的圆柱销和开设于转轴两端与圆柱销配合的凹槽。
10、上述方案中,所述外壳上在转轴的两端设置有滚轮。
11、上述方案中,所述外壳的吸尘口设置有静电条或/和橡胶条。
12、上述方案中,所述叶轮设于转轴中部,叶轮两侧均设置有刷毛,两侧的刷毛沿转轴的周向交错布置。
13、上述方案中,所述转轴数量也可以是多个。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型相较于现有技术的风动刷,省掉了皮带和齿轮等复杂的机构,使用寿命长,直接将刷毛设置在转轴上,大大简化了刷头内部的结构,刷毛同样能够转动进行清洁;
2、本实用新型简化了刷头结构,缩小了体积;
3、本实用新型使用效果佳,且降低了生产成本,结构简单,易于维护。
附图说明
图1为本实用新型实施例装配状态立体图;
图2为本实用新型实施例结构分解图;
图3为本实用新型实施例转轴结构;
图4为本实用新型实施例后视图(从抽气口角度观察,可见通气槽口);
图5为本实用新型实施例沿转轴径向剖视图(箭头指向为气流流向)。
以上附图中:1、外壳;2、抽气口;3、叶轮;4、刷毛;5、滚轮;6、转轴;7、圆柱销;8、凹槽;9、通气槽口;10、静电条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
参见附图1~图5所示,一种刷头结构,包括外壳1,外壳1内形成一容置空间,外壳1上开设有吸尘口及与抽气管连接的抽气口2;
所述外壳1内设置有一转轴6,也可根据需要设置多个转轴6,转轴6转动支承在外壳1上,转轴6上固定设置有叶轮3,叶轮3的轴线与转轴6的轴线重合,转轴6的外周面上设置有刷毛4。
所述外壳1上开设有通气槽口9,该通气槽口9位于抽气口2的下方,当刷头用于清洁床品衣物等软质物品时,刷头的吸尘口往往被堵死,通气槽口9的作用在于在吸尘口被堵死时,向外壳1内通气,实际应用时,通气槽口9也可以设于抽气口的上方或前方。
所述通气槽口9为扁长状,通气槽口9内的气流方向与所述叶轮3相切,以吹动叶轮3。
所述叶轮3对应于抽气口3位置设置。
从所述转轴6的一端侧观察,所述抽气口2在转轴6右侧时,所述叶轮3的叶片旋向为左旋向,即逆时针方向。
所述转轴6上设置有三排刷毛4,各排刷毛4沿转轴6的周向间隔布置,实际应用时,刷毛4可设置2~7排,如五排、六排等。
所述转轴6上设置有多排刷毛4,各排刷毛4沿转轴6的周向间隔布置。
所述刷毛4的长度方向垂直于转轴6的轴线。
所述叶轮3的数量为两个,两个叶轮3的叶片交错布置,叶轮3数量也可以是一个、三个或者更多。
所述叶轮3设于转轴6轴向的中部。
还包括两个端盖,两个端盖中的至少一个与所述外壳1可拆卸连接,所述转轴6的两端通过一套接结构转动设置于所述端盖。
所述套接结构包括凸设于端盖上的圆柱销7和开设于转轴6两端的与圆柱销7配合的凹槽8。
所述外壳1上在转轴6的两端设置有滚轮5。
所述外壳1的吸尘口设置有静电条10或/和橡胶条。
所述叶轮3设于转轴6中部,叶轮3两侧的转轴6上均设置有刷毛4,两侧的刷毛4沿转轴6的周向交错布置。
所述端盖与外壳1之间通过螺纹连接或卡接(未给出图示,端盖被滚轮5遮挡),端盖相对于外壳定位设置,滚轮5相对于外壳1转动设置。
吸尘器工作时,抽气口2的气流带动叶轮3转动,叶轮3带动转轴6及转轴6上的刷毛4转动,以此对物件表面进行清洁。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刷头结构,包括外壳,外壳内形成一容置空间,外壳上开设有吸尘口及与抽气管连接的抽气口;其特征在于:
所述外壳内设置有至少一转轴,转轴转动支承在外壳上,转轴上固定设置有叶轮,叶轮的轴线与转轴的轴线重合,转轴的外周面上设置有刷毛。
2.根据权利要求1所述的刷头结构,其特征在于:所述外壳上开设有通气槽口,该通气槽口位于抽气口的下方。
3.根据权利要求2所述的刷头结构,其特征在于:所述通气槽口为扁长状,通气槽口内的气流方向与所述叶轮相切。
4.根据权利要求1所述的刷头结构,其特征在于:所述叶轮对应于抽气口位置设置。
5.根据权利要求1所述的刷头结构,其特征在于:从所述转轴的一端侧观察,所述抽气口在转轴右侧时,所述叶轮的叶片旋向为左旋向。
6.根据权利要求1所述的刷头结构,其特征在于:所述转轴上设置有2~7排刷毛,各排刷毛沿转轴的周向间隔布置。
7.根据权利要求1所述的刷头结构,其特征在于:所述叶轮的数量为两个,两个叶轮的叶片交错布置。
8.根据权利要求1所述的刷头结构,其特征在于:还包括两个端盖,两个端盖中的至少一个与所述外壳可拆卸连接,所述转轴的两端通过一套接结构转动设置于所述端盖。
9.根据权利要求8所述的刷头结构,其特征在于:所述套接结构包括凸设于端盖上的圆柱销和开设于转轴两端与圆柱销配合的凹槽。
10.根据权利要求1所述的刷头结构,其特征在于:所述外壳上在转轴的两端设置有滚轮。
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