CN209881240U - 一种电力线缆安全挂钩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力线缆安全挂钩装置,属于电力线缆安装设备领域,针对现有的电力线缆安全挂钩需要操作人员用力按压挂钩卡件,才能将电力线缆安全挂钩打开,操作费力,实用性较低;无法根据需要调节电缆的安装方向,适应性较差的问题,现提出如下方案,其包括第一箱体,第一箱体的外顶壁上焊接有圆形的第二箱体,第二箱体的顶壁的中间位置开设有圆形的转动孔,转动孔内活动套接有垂直设置的支撑柱,支撑柱的底端延伸至第二箱体的内部且焊接有水平设置的圆形的限位板,限位板活动套接在第二箱体的内侧壁上,本实用新型方便打开,操作省力,实用性较高,可根据需要调节电缆的安装方向,适应性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力线缆安装设备技术领域,尤其涉及一种电力线缆安全挂钩装置。
背景技术
为了防止电缆因重力而发生过度的下垂,在安装电力线缆时,通常会预先架设承载钢缆,承载钢缆上一般固定有安全挂钩,再通过安全挂钩挂接电力线缆。但是现有的电力线缆安全挂钩需要操作人员用力按压挂钩卡件,才能将电力线缆安全挂钩打开,操作费力,实用性较低;且现有的电力线缆安全挂钩无法根据需要调节电缆的安装方向,适应性较差,为此我们提出一种电力线缆安全挂钩装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种电力线缆安全挂钩装置,解决了现有的电力线缆安全挂钩需要操作人员用力按压挂钩卡件,才能将电力线缆安全挂钩打开,操作费力,实用性较低;且现有的电力线缆安全挂钩无法根据需要调节电缆的安装方向,适应性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电力线缆安全挂钩装置,包括第一箱体,所述第一箱体的外顶壁上焊接有圆形的第二箱体,所述第二箱体的顶壁的中间位置开设有圆形的转动孔,所述转动孔内活动套接有垂直设置的支撑柱,所述支撑柱的底端延伸至第二箱体的内部且焊接有水平设置的圆形的限位板,所述限位板活动套接在第二箱体的内侧壁上,所述支撑柱的顶端延伸至第二箱体的上方且焊接有第一夹板,所述第一夹板的顶壁上通过螺栓固定有第二夹板,所述第一箱体的外底壁上焊接有挂钩主体,所述第一箱体的内顶壁和内底壁之间转动连接有垂直设置的丝杆,所述丝杆的底部外圈螺旋配合连接有水平设置的升降板,所述升降板滑动连接在所述第一箱体的内侧壁上,位于丝杆一侧的所述第一箱体的底壁上开设有活动孔,活动孔内活动套接有垂直设置的卡柱,所述卡柱的顶端焊接在所述升降板的底壁上,所述卡柱的底端延伸至第一箱体的下方且与所述挂钩主体的钩尖接触,位于升降板上方的所述第一箱体的侧壁上开设有安装孔,安装孔内转动套接有水平设置的转动杆,所述转动杆位于第一箱体内部的一端焊接有锥齿轮,位于升降板上方的所述丝杆的外圈固定套接有锥齿圈,所述锥齿轮与所述锥齿圈啮合连接。
优选的,所述第一箱体的内底壁上开设有第一安装槽,第一安装槽内固定有第一轴承,所述丝杆的底部固定套接在第一轴承的内圈,所述第一箱体的内顶壁上开设有第二安装槽,第二安装槽内固定有第二轴承,所述丝杆的顶部固定套接在第二轴承的内圈。
优选的,所述第一箱体上的安装孔内固定套接有第三轴承,所述转动杆固定套接在第三轴承的内圈,所述转动杆位于第一箱体外部的一端焊接有把手。
优选的,所述第一夹板的顶壁上开设有弧形的第一夹槽,所述第二夹板的底壁上开设有弧形的第二夹槽,第一夹槽与第二夹槽连通。
优选的,所述第一箱体的两侧内侧壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,所述升降板固定在两个滑块之间。
优选的,位于锥齿轮下方的所述第一箱体的内侧壁上焊接有限位块。
本实用新型的有益效果是:
1、通过第一箱体、丝杆、锥齿圈、转动杆、把手、锥齿轮、升降板和卡柱的配合作用,通过转动把手即可打开安全挂钩,无需通过用力按压挂钩卡件来打开安全挂钩,操作省力,实用性较高。
2、通过第二箱体、限位板、转动孔、支撑柱、第一夹板和第二夹板的配合作用,可根据需要调节电缆的安装方向,适应性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电力线缆安全挂钩装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图3为图1中B部分的局部放大图。
图中标号:1第一箱体、2升降板、3卡柱、4挂钩主体、5丝杆、6转动杆、7把手、8第二箱体、9第一安装板、10第二安装板、11锥齿圈、12锥齿轮、13转动孔、14支撑柱、15限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电力线缆安全挂钩装置,包括第一箱体1,第一箱体1的外顶壁上焊接有圆形的第二箱体8,第二箱体8的顶壁的中间位置开设有圆形的转动孔13,转动孔13内活动套接有垂直设置的支撑柱14,支撑柱14的底端延伸至第二箱体8的内部且焊接有水平设置的圆形的限位板15,限位板15活动套接在第二箱体8的内侧壁上,支撑柱14的顶端延伸至第二箱体8的上方且焊接有第一夹板9,第一夹板9的顶壁上通过螺栓固定有第二夹板10,第一箱体1的外底壁上焊接有挂钩主体4,第一箱体1的内顶壁和内底壁之间转动连接有垂直设置的丝杆5,丝杆5的底部外圈螺旋配合连接有水平设置的升降板2,升降板2滑动连接在第一箱体1的内侧壁上,位于丝杆5一侧的第一箱体1的底壁上开设有活动孔,活动孔内活动套接有垂直设置的卡柱3,卡柱3的顶端焊接在升降板2的底壁上,卡柱3的底端延伸至第一箱体1的下方且与挂钩主体4的钩尖接触,位于升降板2上方的第一箱体1的侧壁上开设有安装孔,安装孔内转动套接有水平设置的转动杆6,转动杆6位于第一箱体1内部的一端焊接有锥齿轮12,位于升降板2上方的丝杆5的外圈固定套接有锥齿圈11,锥齿轮12与锥齿圈11啮合连接。
本实施例中,第一箱体1的内底壁上开设有第一安装槽,第一安装槽内固定有第一轴承,丝杆5的底部固定套接在第一轴承的内圈,第一箱体1的内顶壁上开设有第二安装槽,第二安装槽内固定有第二轴承,丝杆5的顶部固定套接在第二轴承的内圈,第一箱体1上的安装孔内固定套接有第三轴承,转动杆6固定套接在第三轴承的内圈,转动杆6位于第一箱体1外部的一端焊接有把手7,第一夹板9的顶壁上开设有弧形的第一夹槽,第二夹板10的底壁上开设有弧形的第二夹槽,第一夹槽与第二夹槽连通,第一箱体1的两侧内侧壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,升降板2固定在两个滑块之间,位于锥齿轮12下方的第一箱体1的内侧壁上焊接有限位块。
实施例:通过限位块的限位作用,可防止升降板2接触到锥齿轮12,安装安全挂钩时,首先取下用于固定第二夹板10的螺栓,然后将第二夹板10取下,然后使承载钢缆置于第一夹槽中,再通过螺栓将第二夹板10固定在第一夹板9的顶壁上,即可对承载钢缆进行夹持固定,即可将安全挂钩固定在承载钢缆上,通过转动把手7,可带动转动杆6转动,通过锥齿轮12和锥齿圈11的传动,即可带动丝杆5转动,通过丝杆5与升降板2的螺旋传动,即可使升降板2上升,即可带动卡柱3上升,使卡柱3脱离挂钩主体4的钩尖,即可打开安全挂钩,无需通过用力按压挂钩卡件来打开安全挂钩,操作省力,打开安全挂钩后,将电力线缆置于挂钩主体4的内圈,再通过转动把手7,使卡柱3下降,直至卡柱3的底端抵压挂钩主体4的钩尖,即可使安全挂钩闭合,此时由于重力作用,第二箱体8的内顶壁抵压限位板15的顶壁,将第一箱体1和第二箱体8向上提起,使第二箱体8的内顶壁上升至限位板15的上方,即可通过转动第二箱体8,带动第一箱体1和挂钩主体4转动,从而带动电力线缆转动,实现调节电力线缆的安装方向,本实用新型方便打开,操作省力,实用性较高,可根据需要调节电缆的安装方向,适应性较强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电力线缆安全挂钩装置,包括第一箱体(1),其特征在于,所述第一箱体(1)的外顶壁上焊接有圆形的第二箱体(8),所述第二箱体(8)的顶壁的中间位置开设有圆形的转动孔(13),所述转动孔(13)内活动套接有垂直设置的支撑柱(14),所述支撑柱(14)的底端延伸至第二箱体(8)的内部且焊接有水平设置的圆形的限位板(15),所述限位板(15)活动套接在第二箱体(8)的内侧壁上,所述支撑柱(14)的顶端延伸至第二箱体(8)的上方且焊接有第一夹板(9),所述第一夹板(9)的顶壁上通过螺栓固定有第二夹板(10),所述第一箱体(1)的外底壁上焊接有挂钩主体(4),所述第一箱体(1)的内顶壁和内底壁之间转动连接有垂直设置的丝杆(5),所述丝杆(5)的底部外圈螺旋配合连接有水平设置的升降板(2),所述升降板(2)滑动连接在所述第一箱体(1)的内侧壁上,位于丝杆(5)一侧的所述第一箱体(1)的底壁上开设有活动孔,活动孔内活动套接有垂直设置的卡柱(3),所述卡柱(3)的顶端焊接在所述升降板(2)的底壁上,所述卡柱(3)的底端延伸至第一箱体(1)的下方且与所述挂钩主体(4)的钩尖接触,位于升降板(2)上方的所述第一箱体(1)的侧壁上开设有安装孔,安装孔内转动套接有水平设置的转动杆(6),所述转动杆(6)位于第一箱体(1)内部的一端焊接有锥齿轮(12),位于升降板(2)上方的所述丝杆(5)的外圈固定套接有锥齿圈(11),所述锥齿轮(12)与所述锥齿圈(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力线缆安全挂钩装置,其特征在于,所述第一箱体(1)的内底壁上开设有第一安装槽,第一安装槽内固定有第一轴承,所述丝杆(5)的底部固定套接在第一轴承的内圈,所述第一箱体(1)的内顶壁上开设有第二安装槽,第二安装槽内固定有第二轴承,所述丝杆(5)的顶部固定套接在第二轴承的内圈。
3.根据权利要求1所述的一种电力线缆安全挂钩装置,其特征在于,所述第一箱体(1)上的安装孔内固定套接有第三轴承,所述转动杆(6)固定套接在第三轴承的内圈,所述转动杆(6)位于第一箱体(1)外部的一端焊接有把手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种电力线缆安全挂钩装置,其特征在于,所述第一夹板(9)的顶壁上开设有弧形的第一夹槽,所述第二夹板(10)的底壁上开设有弧形的第二夹槽,第一夹槽与第二夹槽连通。
5.根据权利要求1所述的一种电力线缆安全挂钩装置,其特征在于,所述第一箱体(1)的两侧内侧壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,所述升降板(2)固定在两个滑块之间。
6.根据权利要求1所述的一种电力线缆安全挂钩装置,其特征在于,位于锥齿轮(12)下方的所述第一箱体(1)的内侧壁上焊接有限位块。
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