CN209881009U - 插排系统 - Google Patents

Abstract

一种插排系统，包括：插排主体机构及隔板；插排主体机构，包括固定部、壳体及导线，其中：固定部位于壳体及所述导线之间；固定部上设置有若干个第一插孔组，所述第一插孔组由N个第一插孔组成，N为正整数；所述导线位于所述固定部内，且固定于所述固定部；所述壳体上设置有若干个与所述第一插孔组对应的第二插孔组，所述第二插孔组由N个第二插孔组成；所述隔板上设置有连接柱，所述连接柱依次穿过所述第二插孔及所述第一插孔与所述插排主体机构连接。采用上述方案，能够提高供电线路的布线简洁性，并可以提高插排系统的通用性。

Description

插排系统

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种插排系统。

背景技术

随着智能家居的普及，室内可能会设置有不同种类、不同数量的智能家居设备。在为智能家居设备进行供电时，通常需要设置有多个供电接口。

在实际应用中，当智能家居设备数量较多时，供电线路的数量较多，占用空间较大，布线较为混乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是如何提高多个设备的供电线路的布线简洁性。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种包括：插排主体机构及隔板；插排主体机构，包括固定部、壳体及导线，其中：所述固定部位于所述壳体及所述导线之间；固定部上设置有若干个第一插孔组，所述第一插孔组由N个第一插孔组成，N为正整数；所述导线位于所述固定部内，且固定于所述固定部；所述壳体上设置有若干个与所述第一插孔组对应的第二插孔组，所述第二插孔组由N个第二插孔组成；所述隔板上设置有连接柱，所述连接柱依次穿过所述第二插孔及所述第一插孔与所述插排主体机构连接。

可选的，所述插排主体机构由若干个子插排段可拆卸地拼接而成，每个子插排段包括第一端和第二端，所述第一端包括连接部，所述第二端包括容纳腔，相邻两个子插排段中其中一个子插排段的第一端的连接部位于另一个子插排段的第二端的容纳腔内。

可选的，所述固定部面向所述壳体的一面上设置有限位槽，所述壳体面向所述固定部的一面上设置有与所述限位槽配合的限位凸起。

可选的，所述导线包括零线及火线，所述导线上间隔设置有若干个第一限位部，相邻两个所述第一限位部之间的间距与相邻的两个所述第一插孔组之间的间距相同；所述固定部面向所述导线的一面设置有若干个第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部相对应，用于固定所述第一限位部，且相邻两个所述第二限位部之间的距离与相邻两个所述第一限位部之间的距离相同。

可选的，所述连接柱绝缘。

可选的，所述隔板包括：隔板主平面和固定弯折部，所述连接柱设置于所述固定弯折部上。

可选的，所述固定弯折部上还设置有固定孔，所述固定孔的孔心与所述连接柱的中心之间的距离，为相邻的两个所述第二插孔组的间距的整数倍。

可选的，所述隔板包括第一子隔板、第二子隔板以及卡扣，所述卡扣用于在所述第一子隔板相对于所述第二子隔板展开时，连接并固定所述第一子隔板与所述第二子隔板，其中，所述第一子隔板与所述第二子隔板上均设置有所述连接柱。

可选的，所述隔板上设置有若干个圆柱体凸起。

可选的，所述若干个圆柱体凸起呈阵列排列，且横向相邻的两个圆柱体凸起的间距与纵向相邻的两个圆柱体凸起的间距相同，每个圆柱体凸起的直径和高度均分别相同。

可选的，所述插排主体机构还包括：用于固定所述壳体的基座。

与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：

插排系统包括插排主体机构以及隔板，插排主体机构可以通过布置的导线为需电的待连接件供电，插排主体机构上设置有若干个第一插孔组及第二插孔组，从而可以同时为多个待连接件供电，因此，可以简化供电线路的布线简洁性。此外，所设置的隔板可以为一些大型待连接件或者不便于直接放置在插排主体机构上的待连接件提供放置平台，从而可以提高插排系统的使用便捷性。

进一步，插排主体机构由若干个子插排段可拆卸地拼接而成，可以便于插排主体机构的运输，还可以根据需求设定插排主体机构的高度，从而提高插排主体机构以及插排系统的使用的灵活性。

进一步，导线上间隔设置有若干个第一限位部，固定部面向导线的一面设置有若干个与第一限位部相配合的第二限位部，从而可以提高导线与固定部之间安装的稳固性及牢靠性，避免导线发生位置移动。

进一步，隔板包括固定弯折部，连接柱设置于固定弯折部上，从而可以提高隔板与插排主体机构连接的稳固性。

进一步，固定弯折部上设置有固定孔，可以进一步提高隔板与插排主体机构连接的稳固性。

进一步，隔板包括第一子隔板、第二子隔板以及卡扣，卡扣用于在第一子隔板相对于第二子隔板展开时，连接并固定第一子隔板与第二子隔板，且第一子隔板与第二子隔板上均设置有连接柱，从而可以进一步提高隔板与插排主体机构连接的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的一种插排系统的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的一种插排主体机构的结构示意图；

图3是图2的B处局部放大图；

图4是本实用新型实施例中的一种子插排段的结构示意图；

图5是图4的爆炸图；

图6是本实用新型实施例中的一种插排主体机构的部分结构爆炸图；

图7是本实用新型实施例中的另一种插排主体机构的部分结构爆炸图；

图8是本实用新型实施例中的一种待连接件与插排主体机构连接的示意图；

图9是本实用新型实施例中的一种隔板的结构示意图；

图10是本实用新型实施例中的另一种隔板的结构示意图；

图11是本实用新型实施例中的又一种隔板的结构示意图；

图12是本实用新型实施例中的一种隔板的部分结构示意图；

图13是本实用新型实施例中的另一种隔板的部分结构示意图。

具体实施方式

如上所述，在实际应用中，当智能家居设备数量较多时，供电线路的数量较多，占用空间较大，布线较为混乱。

本实用新型实施例中，插排系统包括插排主体机构以及隔板，插排主体机构可以通过布置的导线为需电的待连接件提供电能，插排主体机构上设置有若干个第一插孔组及第二插孔组，从而可以同时为多个待连接件提供电能，因此，可以简化供电线路的布线简洁性。此外，所设置的隔板可以为一些大型待连接件或者不便于直接放置在插排主体机构上的待连接件提供放置平台，从而可以提高插排系统的使用便捷性。

为使本实用新型的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参照图1，给出了本实用新型实施例中的一种插排系统的部分结构示意图。图2给出了本实用新型实施例中的一种插排主体机构的结构示意图。图3为图2的B处局部放大图。图4给出本实用新型实施例中的一种子插排段的结构示意图。图5是图4的爆炸图。图6是本实用新型实施例中的一种插排主体机构的部分结构爆炸图。图7是本实用新型实施例中的另一种插排主体机构的部分结构爆炸图。图8给出了本实用新型实施例中的一种待连接件与插排主体机构连接的示意图。下面结合图1～图8对插排系统的结构进行说明。

在具体实施中，插排系统100可以包括插排主体机构10以及隔板20。插排主体机构10可以包括固定部13、壳体12及导线14。固定部13位于壳体12和导线14之间。导线14位于固定部13内，且固定于固定部13上。

参照图6，固定部13上设置有若干个第一插孔组131，每个第一插孔组131均由N个第一插孔133组成，N为正整数。当插排主体机构10竖直放置时，多个第一插孔组131沿竖直方向按照预设的间隔排布。

在具体实施中，第一插孔组131可以为两相插孔，N的取值为2，即第一插孔组131由相邻的两个第一插孔133组成。第一插孔组131也可以为三相插孔，N的取值为3，即第一插孔组131由相邻的三个第一插孔133组成。第一插孔组131还可以为通用串行总线(UniversalSerial Bus，USB)接口。

在本实用新型实施例中，固定部13可以由若干个子固定部132拼接而成。根据固定部13的形状不同，子固定部132的数目不同。图6中给出了固定部13呈三棱柱型时的示意图，固定部13可以由3个子固定部132组成。

壳体12上设置有若干个与第一插孔组131对应的第二插孔组121。每个第二插孔组121均由N个第二插孔122组成。若干个第一插孔133的孔心分别与对应的第二插孔122的孔心相对应。

在具体实施中，当第一插孔组131为两相插孔时，相应地，第二插孔组121为两相插孔，N的取值为2，即每个第二插孔组121均由两个第二插孔122组成；当第一插孔组131为三相插孔时，相应地，第二插孔组121为三相插孔，N的取值为3，即每个第二插孔组121均由三个第二插孔122组成。当第一插孔组131为USB接口时，相应地，第二插孔组121为USB接口。

在本实用新型实施例中，壳体12可以为绝缘的塑料壳体，以提高插排系统100的使用安全性。壳体12也可以为其它有绝缘功能材料的硬壳壳体，此处不做限定。

参照图8，当待连接件40安装于插排系统100上时，待连接件40上的插接部41依次穿过第二插孔组121及第一插孔组131与插排主体机构10连接。

在具体实施中，待连接件40的插接部41可以采用多种不同的材料制成，具体可以根据待连接件40的类型确定。当待连接件40为需电的设备时，插接部41由导电材料制成，将待连接件40连接于插排系统100上时，插接部41与导线14电连接，可以获取电能，从而为待连接件40供电。当待连接件40为不需电的设备时，插接部41由绝缘材料制成，插排主体机构10可以作为置物装置使用，用于待连接件40的收纳、或者装饰等。

为了提高待连接件40与插排主体机构10连接的稳固性及牢靠性，参照图6及图7，在本实用新型实施例中，导线14上可以间隔设置若干个第一限位部143，同一导线14上的相邻第一限位部143之间的间距与相邻的两个第一插孔组131对应的第一插孔133之间的孔心间距相同，其中，两个第一插孔133的间距指相邻的两个第一插孔组131对应的第一插孔133的孔心之间的间距。固定部13面向导线14的一面设置有若干个与第一限位部143对应的第二限位部134，第二限位部134用于固定第一限位部143，且相邻两个第二限位部134之间的距离与相邻两个第一限位部143之间的距离相同，当导线14安装于固定部13上后，第一限位部143与第二限位部134卡接。

在本实用新型实施例中，导线14包括火线和零线，也即火线上设置有若干个第一限位部143，零线上设置有若干个第一限位部143。可以采用螺丝等紧固件30将导线14固定于固定部13上。

在具体实施中，当第一插孔组131为两相插孔时，其中一个第一插孔133的位置与火线的排布位置相对应，另一个第一插孔133的位置与零线的排布位置相对应。当第一插孔组131为三相插孔时，三个第一插孔133的位置分别与火线的排布位置、零线的排布位置以及地线的排布位置一一对应。在具体实施中，在隔板20上设置有连接柱26。可以在一些需要使用隔板20的应用场景中，将隔板20安装在插排主体机构10上。具体而言，隔板20的连接柱26依次穿过第二插孔122及第一插孔133与插排主体机构10连接。

在本实用新型实施例中，隔板20上的连接柱26的数目可以为1个、2个或者其他数目，可以根据实际应用场景中对隔板20与插排主体机构10连接的稳固性及牢靠性需求，设置连接柱26的数目，连接柱26的数目越多，相应地隔板20与插排主体机构10连接的稳固性及牢靠性越高。

在具体实施中，为了提高插排系统100的使用安全性，避免漏电，隔板20或者连接柱26中的至少一个绝缘。

由上述方案可知，插排系统包括插排主体机构以及隔板，插排主体机构可以通过布置的导线为需电的待连接件提供电能，插排主体机构上设置有若干个第一插孔组及第二插孔组，从而可以同时为多个待连接件提供电能，因此，可以简化供电线路的布线简洁性。此外，所设置的隔板可以为一些大型待连接件或者不便于直接放置在插排主体机构上的待连接件提供放置平台，从而可以提高插排系统的便捷性。

在具体实施中，参照图2及图3，插排主体机构10由若干个子插排段11可拆卸地拼接而成。每个子插排段11均包括第一端111和第二端112，第一端111包括连接部，第二端112包括容纳腔。

在本实用新型实施例中，子插排段11的固定部13与壳体12的长度相同，固定部13与壳体12非对齐连接，从而使得子插排段11的暴露于壳体12之外的部分固定部13形成连接部，使得子插排段11的固定部13低于壳体12的部分形成容纳腔。相邻两个子插排段11中其中一个子插排段11的第一端111的连接部位于另一个子插排段11的第二端112的容纳腔内，从而可以实现将一个子插排段11与另一个子插排段11连接。在实际应用中，可以根据实际应用需要，设定插排主体机构10的高度，也即确定所选择的子插排段11的数目。

在本实用新型实施例中，为了提高相邻的子插排段11连接的稳固性，参照图5，固定部13面向壳体12的一面上设置有限位槽135，壳体12面向固定部13的一面设置有限位凸起124。当相邻的两个子插排段11连接时，限位凸起124与限位槽135配合，也即限位凸起124位于限位槽135内。

为提高隔板20与插排主体机构10连接的稳固性，参照图11，给出的本实用新型实施例中的一种隔板的结构示意图，在本实用新型实施例中，隔板20可以包括：隔板主平面以及固定弯折部25，连接部26设置在固定弯折部25上。

为进一步提高隔板20与插排主体机构10连接的稳固性及牢靠性，固定弯折部25上可以设置有固定孔(图中未示出)。在将隔板20安装在插排主体机构10上时，可以采用螺丝等紧固件依次穿过固定孔、第二插孔122以及第一插孔133，将隔板20与插排主体机构10连接在一起。固定孔的孔心与连接柱26的中心之间的距离为相邻的两个第二插孔组121的间距的整数倍，从而可以保证隔板20在安装到插排主体机构10上时，连接柱26和固定孔均存在对应的第二插孔122。

在具体实施中，参照图9～图13给出的隔板的结构示意图。隔板20可以包括第一子隔板21、第二子隔板22及卡扣23。当第一子隔板21相对于第二子隔板22展开时，采用卡扣23将第一子隔板21与第二子隔板22连接固定在一起，避免第一子隔板21相对第二子隔板22折叠或移动。

在具体实施中，第一子隔板21与第二子隔板22上均可以设置有连接柱26，第一子隔板21及第二子隔板22分别通过对应的连接柱26插接在插排主体机构10上。

在本实用新型实施例中，如图9所示，在第一子隔板21及第二子隔板22上均设置有对应的卡槽201，卡槽201与第一子隔板21及第二子隔板22齐平的面均设置有限位面202。卡扣23的两端延伸有卡爪231。

如图1所示，壳体12为三棱柱型，隔板20可以连接在壳体12的两个侧面。在安装隔板20时，首先将隔板20的第一子隔板21及第二子隔板22展开，并将第一子隔板21及第二子隔板22上的连接柱26插入对应侧面上的第二插孔122及第一插孔133之后，将卡扣23卡在第一子隔板21及第二子隔板22的卡槽201内，当卡扣23卡在第一子隔板21与第二子隔板22的卡槽201内后，卡扣23两端的卡爪231分别抵持于第一子隔板21上的限位面202和第二子隔板22上的限位面202，从而可以提高隔板20与插排主体机构10连接的稳固性及牢靠性。

在具体实施中，壳体20也可以呈立方体的柱形，还可以呈圆柱形，也可以根据实际需要设置为其他形状，此处不做限定。

可以理解的是，隔板20也可以为一体式结构。

参照图10，在具体实施中，第一子隔板21与第二子隔板22之间设置有旋转连接29，通过旋转连接部29可以将第一子隔板21与第二子隔板22分离开也可以和在一起，便于隔板20的安装。

在本实用新型实施例中，隔板20的形状可以存在多种，例如，可以隔板20的形状可以呈扇形、半圆形、三角形、立方体形等，具体可以根据实际应用需求选择即可。

结合图12及图13，在具体实施中，隔板20上设置有若干个圆柱体凸起28。若干个圆柱体凸起28呈阵列排列，且横向相邻的两个圆柱体凸起28的间距与纵向相邻的两个圆柱体凸起28的间距相同，每个圆柱体凸起28的直径相同，每个圆柱体凸起28的高度相同。在本实用新型实施例中，相邻的两个圆柱体凸起28的间距指两个圆柱体凸起的中心之间的距离。

在本实用新型实施例中，横向相邻的两个圆柱体凸起28的孔心间距与纵向相邻的两个圆柱体凸起28的孔心间距均为8mm。每个圆柱体凸起28的高度为1.8mm。隔板20上的圆柱体凸起28的布局可以与乐高的相关设置相匹配，从而在隔板20上进行乐高的玩具的摆放等。此外对于一些需要供电的玩具，可以将玩具放置在隔板20上，并将需要供电的玩具的插接部插接到对应的第二插孔组121，获取电能。可以理解的是，根据实际应用场景需求，横向相邻的两个圆柱体凸起28的孔心间距与纵向相邻的两个圆柱体凸起28的孔心间距也可以为其他取值。

在本实用新型实施例中，为了排线美观及整洁，隔板20上可以设置有线槽，线槽用于待连接件40的内部走线。

在具体实施中，插排主体机构10还可以包括：用于固定壳体12的基座15。

在具体实施中，待连接件40的种类可以包括发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)灯、摄像头、音频报警装置、各种类型的传感器、触摸屏电脑、智能家居设备、需要供电的饰品、需要供电的玩具等，各种类型的传感器可以包括运动传感器、烟雾传感器、可燃气体传感器、温湿度传感器、一氧化碳传感器以及二氧化碳传感器等。

采用本实用新型实施例提供的插排系统100，通过配合若干个隔板20的使用，可以在一些特定节日内，将插排系统100作为一个基体，在插排系统100的基础上进行装扮，打造出具有节日气氛的饰品，如圣诞树等。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种插排系统，其特征在于，包括：插排主体机构及隔板；

插排主体机构，包括固定部、壳体及导线，其中：

所述固定部位于所述壳体及所述导线之间；固定部上设置有若干个第一插孔组，所述第一插孔组由N个第一插孔组成，N为正整数；

所述导线位于所述固定部内，且固定于所述固定部；

所述壳体上设置有若干个与所述第一插孔组对应的第二插孔组，所述第二插孔组由N个第二插孔组成；

所述隔板上设置有连接柱，所述连接柱依次穿过所述第二插孔及所述第一插孔与所述插排主体机构连接。

2.根据权利要求1所述的插排系统，其特征在于，所述插排主体机构由若干个子插排段可拆卸地拼接而成，每个子插排段包括第一端和第二端，所述第一端包括连接部，所述第二端包括容纳腔，相邻两个子插排段中其中一个子插排段的第一端的连接部位于另一个子插排段的第二端的容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的插排系统，其特征在于，所述固定部面向所述壳体的一面上设置有限位槽，所述壳体面向所述固定部的一面上设置有与所述限位槽配合的限位凸起。

4.根据权利要求1所述的插排系统，其特征在于，所述导线包括零线及火线，所述导线上间隔设置有若干个第一限位部，相邻两个所述第一限位部之间的间距与相邻的两个所述第一插孔组之间的间距相同；所述固定部面向所述导线的一面设置有若干个第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部相对应，用于固定所述第一限位部，且相邻两个所述第二限位部之间的距离与相邻两个所述第一限位部之间的距离相同。

5.根据权利要求1所述的插排系统，其特征在于，所述连接柱绝缘。

6.根据权利要求1所述的插排系统，其特征在于，所述隔板包括：隔板主平面和固定弯折部，所述连接柱设置于所述固定弯折部上。

7.根据权利要求6所述的插排系统，其特征在于，所述固定弯折部上还设置有固定孔，所述固定孔的孔心与所述连接柱的中心之间的距离为相邻的两个所述第二插孔组的间距的整数倍。

8.根据权利要求1～7任一项所述的插排系统，其特征在于，所述隔板包括第一子隔板、第二子隔板以及卡扣，所述卡扣用于在所述第一子隔板相对于所述第二子隔板展开时，连接并固定所述第一子隔板与所述第二子隔板，其中，所述第一子隔板与所述第二子隔板上均设置有所述连接柱。

9.根据权利要求1～7任一项所述的插排系统，其特征在于，所述隔板上设置有若干个圆柱体凸起。

10.根据权利要求9所述的插排系统，其特征在于，所述若干个圆柱体凸起呈阵列排列，且横向相邻的两个圆柱体凸起的间距与纵向相邻的两个圆柱体凸起的间距相同，每个圆柱体凸起的直径和高度均分别相同。

11.根据权利要求1所述的插排系统，其特征在于，所述插排主体机构还包括：用于固定所述壳体的基座。