一种矩阵机械式光开关
技术领域
本实用新型涉及光开关技术领域,尤其涉及一种矩阵机械式光开关。
背景技术
目前矩阵机械式光开关是一种光学器件,能够对光传输线路或集成光路中的光信号进行物理切换或逻辑操作,但是现有的矩阵机械式光开关拆装不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矩阵机械式光开关,旨在解决现有技术中的矩阵机械式光开关拆装不方便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种矩阵机械式光开关,包括壳体、滑块、盖体、锁紧组件和开关组件,所述壳体的内部为空腔结构,所述壳体的两侧壁上均具有滑槽、位于两侧壁之间的第一通孔以及与所述第一通孔连通的环形槽,且所述环形槽的直径大于所述第一通孔的直径,每个所述滑槽的内部均具有所述滑块,且每个所述滑块与所述壳体滑动连接,两个所述滑块均与所述盖体固定连接,并沿所述盖体的轴向线相对设置,所述盖体上具有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔连通;
所述锁紧组件包括锁紧件、支杆和弹性件,所述锁紧件的横截面呈几字形结构,所述锁紧件包括连接部、延展部和抵持部,所述延展部的一端与所述连接部固定连接,所述延展部的另一端与所述抵持部固定连接,且所述延展部和所述抵持部的数量均为两个,且两个所述延展部沿所述连接部的轴向线相对设置,两个所述抵持部沿所述连接部的轴向线相对设置,两个所述抵持部均与所述环形槽相互适配,所述支杆与所述连接部固定连接,所述弹性件的数量为两个,每个所述弹性件的一端与所述支杆固定连接,每个所述弹性件的另一端分别与两个所述延展部固定连接,所述开关组件置于所述壳体的内部。
其中,每个所述延展部的外侧壁上均具有防滑纹。
其中,所述锁紧组件还包括限位块和支柱,所述限位块的横截面呈凹形结构,所述限位块与所述壳体固定连接,且所述限位块的两个凸起处分别置于相对应的每个所述滑槽的内部,所述限位块的凹陷处的侧壁上具有卡槽,所述支柱与所述盖体固定连接,且所述支柱与所述卡槽相互卡合。
其中,所述锁紧组件还包括限位板,所述限位板分别与两个所述延展部固定连接,并均位于每个所述延展部的外侧壁。
其中,所述开关组件包括转轴、摆臂、电磁铁、延长臂、支撑柱、光路切换部件、固定组件、耦合玻璃管和光纤准直器,所述转轴与所述壳体活动连接,并置于所述壳体的内部,所述摆臂与所述转轴固定连接,所述电磁铁与所述壳体固定连接,并位于所述壳体的内部,且位于所述摆臂的一端的下方,所述摆臂远离所述电磁铁的一端上具有凹槽和位于所述凹槽的一侧的限位槽,所述延长臂呈Z字形设置,所述支撑柱与所述延长臂固定连接,所述延长臂与所述摆臂之间可拆卸连接,并位于所述摆臂远离所述电磁铁的一端,且所述摆臂远离所述电磁铁的一端与所述凹槽相互卡合,所述支撑柱与所述限位槽相互卡合,所述光路切换部件通过所述固定组件与所述延长臂可拆卸连接,并位于所述延长臂远离所述摆臂的一端,所述耦合玻璃管的一端贯穿所述壳体,并与所述壳体可拆洗连接,所述耦合玻璃管的数量两个,两个所述耦合玻璃管沿所述壳体的轴向线相对设置,且每个所述耦合玻璃管内均设有所述光纤准直器,且两个所述光纤准直器分别位于所述光路切换部件的两端。
其中,所述固定组件包括固定件和底座,所述固定件的横截面呈L形结构,所述固定件与所述延长臂固定连接,并位于所述延长臂远离所述摆臂的一端,所述固定件的数量为四个,四个所述固定件相互围合,所述底座置于四个所述固定件的围合空间内。
其中,每个所述耦合玻璃管分别与所述壳体螺纹连接。
本实用新型的一种矩阵机械式光开关,通过所述壳体的内部为空腔结构,所述壳体的两侧壁上均具有滑槽、位于两侧壁之间的第一通孔以及与所述第一通孔连通的环形槽,且所述环形槽的直径大于所述第一通孔的直径,每个所述滑槽的内部均具有所述滑块,且每个所述滑块与所述壳体滑动连接,两个所述滑块均与所述盖体固定连接,并沿所述盖体的轴向线相对设置,所述盖体上具有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔连通;所述延展部的一端与所述连接部固定连接,所述延展部的另一端与所述抵持部固定连接,且所述延展部和所述抵持部的数量均为两个,且两个所述延展部沿所述连接部的轴向线相对设置,两个所述抵持部沿所述连接部的轴向线相对设置,两个所述抵持部均与所述环形槽相互适配,所述支杆与所述连接部固定连接,所述弹性件的数量为两个,每个所述弹性件的一端与所述支杆固定连接,每个所述弹性件的另一端分别与两个所述延展部固定连接,所述开关组件置于所述壳体的内部。其中通过按压两个所述延展部,使得两个所述抵持部均与所述环形槽相互卡合或者两个所述抵持部均与所述环形槽分离,继而方便对所述壳体和所述盖体进行拆装,获得所述矩阵机械式光开关拆装更加方便的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的矩阵机械式光开关的部分内部结构示意图。
图2是本实用新型的矩阵机械式光开关的部分结构放大图。
图3是本实用新型的矩阵机械式光开关的结构剖视图。
图4是本实用新型的开关组件结构剖视图。
图5是本实用新型的锁紧组件的结构放大图。
图6是本实用新型的矩阵机械式光开关的部分结构示意图。
100-矩阵机械式光开关、10-壳体、11-滑槽、12-第一通孔、13-环形槽、20-滑块、30-盖体、31-第二通孔、40-锁紧组件、41-锁紧件、411-连接部、412-延展部、413-抵持部、414-防滑纹、42-支杆、43-弹性件、44-限位块、441-卡槽、45-支柱、46-限位板、50-开关组件、51-转轴、52-摆臂、521-凹槽、522-限位槽、53-电磁铁、54-延长臂、55-支撑柱、56-光路切换部件、57-固定组件、571-固定件、572-底座、58-耦合玻璃管、59-光纤准直器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6,本实用新型提供了一种矩阵机械式光开关100,包括壳体10、滑块20、盖体30、锁紧组件40和开关组件50,所述壳体10的内部为空腔结构,所述壳体10的两侧壁上均具有滑槽11、位于两侧壁之间的第一通孔12以及与所述第一通孔12连通的环形槽13,且所述环形槽13的直径大于所述第一通孔12的直径,每个所述滑槽11的内部均具有所述滑块20,且每个所述滑块20与所述壳体10滑动连接,两个所述滑块20均与所述盖体30固定连接,并沿所述盖体30的轴向线相对设置,所述盖体30上具有第二通孔31,所述第二通孔31与所述第一通孔12连通;
所述锁紧组件40包括锁紧件41、支杆42和弹性件43,所述锁紧件41的横截面呈几字形结构,所述锁紧件41包括连接部411、延展部412和抵持部413,所述延展部412的一端与所述连接部411固定连接,所述延展部412的另一端与所述抵持部413固定连接,且所述延展部412和所述抵持部413的数量均为两个,且两个所述延展部412沿所述连接部411的轴向线相对设置,两个所述抵持部413沿所述连接部411的轴向线相对设置,两个所述抵持部413均与所述环形槽13相互适配,所述支杆42与所述连接部411固定连接,所述弹性件43的数量为两个,每个所述弹性件43的一端与所述支杆42固定连接,每个所述弹性件43的另一端分别与两个所述延展部412固定连接,所述开关组件50置于所述壳体10的内部。
在本实施方式中,在所述开关组件50安装在所述壳体10的内部后,需要将所述盖体30安装在所述壳体10上,此时可将所述盖体30两侧壁的所述滑块20嵌入至相对的每个所述滑槽11的内部,将所述盖体30在所述壳体10上滑动,并滑动至所述第一通孔12与所述第二通孔31连通后,停止滑动,然后通过操作人员将所述锁紧组件40插入所述第二通孔31以及所述第一通孔12的内部,在所述锁紧组件40未插入前,两个所述弹性件43处于初始状态,其中两个所述弹性件43均为弹簧,两个所述抵持部413之间的距离大于所述第一通孔12和所述第二通孔31的直径,且等于所述环形槽13的直径,其中所述第一通孔12和所述第二通孔31的直径相同,在所述第一通孔12与所述第二通孔31连通后,操作人员按压两个所述延展部412,两个所述弹性件43收缩,进而两个所述抵持部413之间的距离缩短,然后将两个所述抵持部413依次插入所述第二通孔31和所述第一通孔12的内部,此时两个所述弹性件43在所述第一通孔12和所述第二通孔31的内部一直处于压缩状态,进而两个所述抵持部413均与所述第二通孔31和所述第一通孔12的内侧壁相互抵持,随着两个所述抵持部413的插入,直至两个所述抵持部413移动到所述环形槽13处时,两个所述延展部412复位,同时两个所述弹性件43复位,回到初始状态,两个所述抵持部413从与所述第一通孔12的抵持转换为两个所述抵持部413进入所述环形槽13,并与所述环形槽13相互卡合,进而将所述盖体30与所述壳体10固定,以此方便操作人员对所述矩阵机械式光开关100的所述壳体10与所述盖体30之间的安装。
当所述开关组件50在所述壳体10内出现故障,需要将所述壳体10与所述盖体30进行拆卸,以对所述开关组件50进行维修或者更换时,此时可通过按压两个所述延展部412,两个所述弹性件43收缩,同时两个所述抵持部413之间的距离减小,两个所述抵持部413与所述环形槽13不再相互卡合,然后操作人员将所述锁紧组件40向上拉动,此时两个所述抵持部413依次与所述第一通孔12和所述第二通孔31的内侧壁抵持,直至所述锁紧组件40脱离所述第二通孔31,两个所述抵持部413不与所述第二通孔31的内侧壁接触,两个所述弹性件43恢复至初始状态,然后将所述盖体30滑离所述壳体10,以此方便对所述壳体10与所述盖体30的拆卸,以对所述开关组件50进行及时维修或者更换。
进一步地,每个所述延展部412的外侧壁上均具有防滑纹414。
在本实施方式中,在每个所述延展部412的外侧壁上均设置所述防滑纹414,能够增加每个所述延展部412与操作人员手部的摩擦力,使得操作人员在按压或者拉动两个所述延展部412时更加省力的同时,不会出现手部打滑情况,以此方便操作人员对所述矩阵机械式光开关100的拆装。
进一步地,所述锁紧组件40还包括限位块44和支柱45,所述限位块44的横截面呈凹形结构,所述限位块44与所述壳体10固定连接,且所述限位块44的两个凸起处分别置于相对应的每个所述滑槽11的内部,所述限位块44的凹陷处的侧壁上具有卡槽441,所述支柱45与所述盖体30固定连接,且所述支柱45与所述卡槽441相互卡合。
在本实施方式中,当需要对所述壳体10与所述盖体30进行安装时,需要将所述盖体30两侧壁上的所述滑块20嵌入各自对应的所述滑槽11,其中通过在所述盖体30上设置所述支柱45,在所述限位块44上设置与所述支柱45相互卡合的所述卡槽441,能够方便操作人员在安装时轻易分辨出所述盖体30的安装方向,避免所述盖体30与所述壳体10之间的安装方向错误,同时所述支柱45与所述卡槽441相互卡合,能够使得所述盖体30与所述壳体10之间的安装更加稳定牢固。
进一步地,所述锁紧组件40还包括限位板46,所述限位板46分别与两个所述延展部412固定连接,并均位于每个所述延展部412的外侧壁。
在本实施方式中,在对所述盖体30与所述壳体10进行安装,需要将所述锁紧组件40依次插入所述第二通孔31、所述第一通孔12,且两个所述抵持部413与所述环形槽13相互卡合,所述壳体10与所述盖体30安装牢固后,才算安装完成,其中在每个所述延展部412的外侧壁设置所述限位板46,使得两个所述抵持部413与所述环形槽13相互卡合的同时,每个所述限位板46与所述盖体30的外表壁相互抵持,以此能够方便操作人员更加直观的判断所述两个所述抵持部413与所述环形槽13是否处于卡合状态,所述壳体10与所述盖体30是否安装牢固。
进一步地,所述开关组件50包括转轴51、摆臂52、电磁铁53、延长臂54、支撑柱55、光路切换部件56、固定组件57、耦合玻璃管58和光纤准直器59,所述转轴51与所述壳体10活动连接,并置于所述壳体10的内部,所述摆臂52与所述转轴51固定连接,所述电磁铁53与所述壳体10固定连接,并位于所述壳体10的内部,且位于所述摆臂52的一端的下方,所述摆臂52远离所述电磁铁53的一端上具有凹槽521和位于所述凹槽521的一侧的限位槽522,所述延长臂54呈Z字形设置,所述支撑柱55与所述延长臂54固定连接,所述延长臂54与所述摆臂52之间可拆卸连接,并位于所述摆臂52远离所述电磁铁53的一端,且所述摆臂52远离所述电磁铁53的一端与所述凹槽521相互卡合,所述支撑柱55与所述限位槽522相互卡合,所述光路切换部件56通过所述固定组件57与所述延长臂54可拆卸连接,并位于所述延长臂54远离所述摆臂52的一端,所述耦合玻璃管58的一端贯穿所述壳体10,并与所述壳体10可拆洗连接,所述耦合玻璃管58的数量两个,两个所述耦合玻璃管58沿所述壳体10的轴向线相对设置,且每个所述耦合玻璃管58内均设有所述光纤准直器59,且两个所述光纤准直器59分别位于所述光路切换部件56的两端。
在本实施方式中,所述光路切换部件56为棱镜或者反射镜,所述摆臂52采用软铁材料制得,由于软铁的硬度不够,不能设置太长,因此在所述摆臂52远离所述电磁铁53的一端设置所述延长臂54,对其长度进行延长,以便于在所述延长臂54上固定所述光路切换部件56,所述电磁铁53上的通电绕组与控制器电性连接,控制器与计算机电性连接,当需要对光信号进行转换时,可通过计算机向控制器发出指令,控制器接收到指令信号后,所述电磁铁53上的通电绕组通电,进而被通电绕组缠绕的铁芯产生磁力,进而吸附所述摆臂52,进而使得所述摆臂52通过所述转轴51上转动,所述摆臂52的一端向下移动,即朝向所述电磁铁53移动;所述摆臂52远离所述电磁铁53的一端朝向上移动,以此通过控制流过所述电磁铁53的电流大小来控制所述电磁铁53对所述摆臂52的吸附力,即可控制所述摆臂52上下移动的幅度,以此控制所述光路切换部件56对光路的选择切换,对所述光路切换部件56在两个所述光纤准直器59之间位置进行的准确定位,其中在对所述摆臂52和所述延长臂54进行安装固定时,可将所述延长臂54的一端与所述摆臂52远离所述电磁铁53一端的所述凹槽521相互卡合,同时所述支撑柱55与所述限位槽522相互卡合,以此将所述摆臂52和所述延长臂54安装固定,同时如果需要将安装的所述摆臂52和所述延长臂54进行拆卸,可将所述支撑柱55脱离所述限位槽522,所述延长臂54的一端脱离所述凹槽521,以此完成所述摆臂52和所述延长臂54的拆卸,以此方便操作员对所述摆臂52和所述延长臂54的拆装。
进一步地,所述固定组件57包括固定件571和底座572,所述固定件571的横截面呈L形结构,所述固定件571与所述延长臂54固定连接,并位于所述延长臂54远离所述摆臂52的一端,所述固定件571的数量为四个,四个所述固定件571相互围合,所述底座572置于四个所述固定件571的围合空间内。
在本实施方式中,所述光路切换部件56与所述底座572固定连接,当操作人员需要安装所述光路切换部件56时,可将所述底座572插入由四个所述固定件571围合形成,且与所述底座572大小形状相互适配的空间内,通过底座572与四个所述固定件571相互卡合,而将所述光路切换部件56安装固定,同时当所述光路切换部件56出现破损需要对其进行拆卸替换时,可将所述底座572与四个所述固定件571脱离,以此实现对破损的所述光路切换部件56的拆卸替换,以此方便操作人员的拆装。
进一步地,每个所述耦合玻璃管58分别与所述壳体10螺纹连接。
在本实施方式中,通过将每个所述耦合玻璃管58分别与所述壳体10螺纹连接的设置,能够方便操作人员将每个所述耦合玻璃管58快速安装在所述壳体10上,同时当任意一个所述耦合玻璃管58出现破损时,可方便操作人员快速将所述耦合玻璃管58拆卸。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。