CN209879044U - 一种双面固化的偏光片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面固化的偏光片,包括偏光膜层和保护膜层,所述偏光膜层的上侧复合有第一三醋酸纤维素层,所述偏光膜层的下侧复合有第二三醋酸纤维素层,所述第二三醋酸纤维素层侧部涂覆有第一压敏胶层,所述第一压敏胶层的侧部粘贴有第一离型膜,所述保护膜层复合于第一三醋酸纤维素层的侧部,所述保护膜层的侧部涂覆有第二压敏胶层,所述第二压敏胶层的侧部粘贴有第二离型膜,所述第一离型膜和第二离型膜的侧部均等距复合有凸块。本实用新型简单便捷的采用双面固化的形式,满足双面粘贴固定的需求,方便后续的使用,同时,方便离型膜与压敏胶的揭开,便于后续的粘贴安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏光片技术领域,具体为一种双面固化的偏光片。
背景技术
偏光片是一种人工膜片,对不同方向的光振动有选择吸收的性能,从而使膜片有一个特殊的方向,当一束自然光射到膜片上的时候,与此方向垂直的光振动分量完全被吸收,只让平行于该方向的光振动分量通过,在液晶显示屏、偏光镜等领域。
但是,现有的偏光片只在单层设置压敏胶,采用面进行固化,这就导致在将偏光片置于所用显示屏或镜片之间时,不能较好对偏光片两侧面进行同时粘贴固定,影响后续的使用,另一方面,现有的偏光片上的离型膜揭开较为困难,不利于后续的粘贴安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面固化的偏光片,简单便捷的采用双面固化的形式,满足双面粘贴固定的需求,方便后续的使用,同时,方便离型膜与压敏胶的揭开,便于后续的粘贴安装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双面固化的偏光片,包括偏光膜层和保护膜层,所述偏光膜层的上侧复合有第一三醋酸纤维素层,所述偏光膜层的下侧复合有第二三醋酸纤维素层,所述第二三醋酸纤维素层侧部涂覆有第一压敏胶层,所述第一压敏胶层的侧部粘贴有第一离型膜,所述保护膜层复合于第一三醋酸纤维素层的侧部,所述保护膜层的侧部涂覆有第二压敏胶层,所述第二压敏胶层的侧部粘贴有第二离型膜,所述第一离型膜和第二离型膜的侧部均等距复合有凸块。
优选的,所述偏光膜层为聚乙烯醇膜层,且所述偏光膜层的厚度在45μm-75μm。
优选的,所述第一三醋酸纤维素层的厚度与第二三醋酸纤维素层的厚度相同,且所述第一三醋酸纤维素层的厚度和第二三醋酸纤维素层的厚度均在25μm-80μm。
优选的,所述保护膜层为耐高温聚酯薄膜层,且所述保护膜层的厚度在55μm-60μm。
优选的,所述第一压敏胶层的厚度与第二压敏胶层的厚度相同,且所述第一压敏胶层的厚度与第二压敏胶层的厚度均在15μm-20μm。
优选的,每组所述凸块之间的间距在10mm-15mm,且所述凸块为低压聚乙烯凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在保护膜层的侧部涂覆第二压敏胶层,然后在第二压敏胶层的侧部粘贴第二离型膜,使用双面固化的方式,使得整体结构在使用时,揭掉第一离型膜和第二离型膜,满足双面粘贴固定的需求,满足后续的使用;
2、通过在第一离型膜和第二离型膜的侧部均匀等距复合凸块,手工拉住凸块,方便利用凸块的突出结构,手工揭掉第一离型膜和第二离型膜,便于后续的粘贴安装,避免光滑结构不能快速的揭掉第一离型膜和第二离型膜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的凸块部分结构侧视图;
图3为本实用新型的凸块部分结构俯视图。
图中:1、偏光膜层;2、保护膜层;3、第一三醋酸纤维素层;4、第二三醋酸纤维素层;5、第一压敏胶层;6、第一离型膜;7、第二压敏胶层;8、第二离型膜;9、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双面固化的偏光片,包括偏光膜层1和保护膜层2,所述偏光膜层1的上侧复合有第一三醋酸纤维素层3,所述偏光膜层1的下侧复合有第二三醋酸纤维素层4,所述第二三醋酸纤维素层4侧部涂覆有第一压敏胶层5,所述第一压敏胶层5的侧部粘贴有第一离型膜6,所述保护膜层2复合于第一三醋酸纤维素层3的侧部,所述保护膜层2的侧部涂覆有第二压敏胶层7,所述第二压敏胶层7的侧部粘贴有第二离型膜8,第一离型膜6和第二离型膜8用于剥离,所述第一离型膜6和第二离型膜8的侧部均等距复合有凸块9。
具体的,所述偏光膜层1为聚乙烯醇膜层,且所述偏光膜层1的厚度在45μm-75μm,实现较佳的偏光效果。
具体的,所述第一三醋酸纤维素层3的厚度与第二三醋酸纤维素层4的厚度相同,且所述第一三醋酸纤维素层3的厚度和第二三醋酸纤维素层4的厚度均在25μm-80μm,达到较好的耐水性和对偏光膜层1的保护。
具体的,所述保护膜层2为耐高温聚酯薄膜层,且所述保护膜层2的厚度在55μm-60μm,有效的试下保护,并保证较好的透光性和强度。
具体的,所述第一压敏胶层5的厚度与第二压敏胶层7的厚度相同,且所述第一压敏胶层5的厚度与第二压敏胶层7的厚度均在15μm-20μm,方便整体结构与外部结构能同时采用两侧粘贴的方式固定,达到较好的粘贴效果。
具体的,每组所述凸块9之间的间距在3mm-5mm,且所述凸块9为低压聚乙烯凸块,方便利用凸块9揭掉第一离型膜6和第二离型膜8,便于凸块9与第一离型膜6和第二离型膜8的复合。
结构原理:使用时,通过在保护膜层2的侧部涂覆第二压敏胶层7,然后在第二压敏胶层7的侧部粘贴第二离型膜8,使用双面固化的方式,使得整体结构在使用时,揭掉第一离型膜6和第二离型膜8,满足双面粘贴固定的需求,满足后续的使用,通过在第一离型膜6和第二离型膜8的侧部均匀等距复合凸块9,手工拉住凸块9,方便利用凸块9的突出结构,手工揭掉第一离型膜6和第二离型膜8,避免光滑结构不能快速的揭掉第一离型膜6和第二离型膜8,便于后续的粘贴安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双面固化的偏光片,包括偏光膜层(1)和保护膜层(2),其特征在于:所述偏光膜层(1)的上侧复合有第一三醋酸纤维素层(3),所述偏光膜层(1)的下侧复合有第二三醋酸纤维素层(4),所述第二三醋酸纤维素层(4)侧部涂覆有第一压敏胶层(5),所述第一压敏胶层(5)的侧部粘贴有第一离型膜(6),所述保护膜层(2)复合于第一三醋酸纤维素层(3)的侧部,所述保护膜层(2)的侧部涂覆有第二压敏胶层(7),所述第二压敏胶层(7)的侧部粘贴有第二离型膜(8),所述第一离型膜(6)和第二离型膜(8)的侧部均等距复合有凸块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双面固化的偏光片,其特征在于:所述偏光膜层(1)为聚乙烯醇膜层,且所述偏光膜层(1)的厚度在45μm-75μm。
3.根据权利要求1所述的一种双面固化的偏光片,其特征在于:所述第一三醋酸纤维素层(3)的厚度与第二三醋酸纤维素层(4)的厚度相同,且所述第一三醋酸纤维素层(3)的厚度和第二三醋酸纤维素层(4)的厚度均在25μm-80μm。
4.根据权利要求1所述的一种双面固化的偏光片,其特征在于:所述保护膜层(2)为耐高温聚酯薄膜层,且所述保护膜层(2)的厚度在55μm-60μm。
5.根据权利要求1所述的一种双面固化的偏光片,其特征在于:所述第一压敏胶层(5)的厚度与第二压敏胶层(7)的厚度相同,且所述第一压敏胶层(5)的厚度与第二压敏胶层(7)的厚度均在15μm-20μm。
6.根据权利要求1所述的一种双面固化的偏光片,其特征在于:每组所述凸块(9)之间的间距在3mm-5mm,且所述凸块(9)为低压聚乙烯凸块。
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