CN209878453U - 一种一体化室内锚固系统试验件模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化室内锚固系统试验件模具装置，其包括阻隔钢板、灌浆预留管、半圆钢模板、基座和底座，所述半圆钢模板的左右两侧的上下位置处均设置有固定耳，两块半圆钢模板的连接位置处均插入有阻隔钢板，两块所述阻隔钢板之间固定设置有灌浆预留管，所述阻隔钢板、灌浆预留管和半圆钢模板均设置在基座上，本实用新型结构简单，精度高，效率高，通过设置带有凹槽和凸起的阻隔钢板，可将锚固试件分隔成两个部分，在浇筑的混凝土试验件成型后，再将锚固试件进行粘合，减少了切割步骤，保证了试件的整体性以及精度；通过对凹槽进行封堵，可在不同位置处预留连接应变片线路的孔洞，从而提升了实验效率和实验数据的准确性。

Description

一种一体化室内锚固系统试验件模具装置

技术领域

本实用新型涉及一种研究室内锚固界面流变特性的小模型试验件模具装置，具体为一种一体化室内锚固系统试验件模具装置。

背景技术

近年来，随着我国建设领域的大力发展，隧道工程，深基坑工程，重力坝加高加固工程，抗浮工程以及边坡工程也都有着充分的发展。锚杆锚固技术作为一种高效、经济的岩土加固技术更是得到了广泛的应用。

对于锚固系统的极限承载力设计，往往是采用平均黏结力的概念，包括各国现行的设计规范均是采用这种理念，但根据理论及实验研究表明，这种剪应力沿锚固界面并不是平均分布的。因此开展锚固界面流变试验的研究是十分必要的。目前有不少学者针对锚固界面的力学特性进行实验研究，希望能够归纳出锚固界面流变力学特性，总结界面流变演化规律，推演荷载传递特性，总结界面长期强度衰减规律，给出强度衰减经验公式。这其中大多数的实验方法是通过制作一定比例的缩小模型，模拟力学环境进行室内实验，从而确定相关力学参数。通过室内模拟实验不仅花费少，简单易于操作，且能够减少干扰因素，使对锚固系统的研究取得更好的效果。

根据工程实际要求，锚固系统实验中使用的锚固试件多为柱状体。锚固试件的制作通常为实验者用自行制作的简单模具浇筑而成，较为粗糙且需要复杂的处理。为保证锚杆的受力环境和工程实际一致，常规做法是事先浇筑圆柱试件再进行切割，在界面处粘贴应变片，最后切割体试件粘结为一个整体，能耗高，操作危险性大，实验效率低。同时，试件预留灌浆孔孔洞位置轴线垂直度有很大偏差，应变片安装位置及引线敷设问题，都未进行充分考虑，导致实验精度降低，对试验的结果造成不好影响，无法取得极为有效的实验成果。

因此有必要提供一种一体化室内锚固系统试验件模具装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化室内锚固系统试验件模具装置，其包括阻隔钢板、灌浆预留管、半圆钢模板、调节螺旋、水准气泡、基座和底座，所述半圆钢模板的左右两侧的上下位置处均设置有固定耳，且两块半圆钢模板通过所述固定耳连接成一个整体，两块半圆钢模板的连接位置处均插入有阻隔钢板，两块所述阻隔钢板之间固定设置有灌浆预留管，所述阻隔钢板、灌浆预留管和半圆钢模板均设置在基座上，所述基座的上部中心位置处开有圆槽，用以放置半圆钢模板，所述基座通过调节螺旋设置在底座上，所述基座上还嵌入设置有水准气泡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻隔钢板对称设置在灌浆预留管的两侧，且两块阻隔钢板与灌浆预留管为一体成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻隔钢板的一面设有凹槽，所述阻隔钢板的另一面与凹槽对应位置处设有凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽等间距且水平设置在阻隔钢板的一面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺旋包括螺杆和螺母，所述基座和底座上分别固定安装有旋向相反的螺杆，两个旋向相反的螺杆之间螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体化室内锚固系统试验件模具装置，具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，精度高，效率高，通过设置带有凹槽和凸起的阻隔钢板，可将锚固试件分隔成两个部分，在浇筑的混凝土试验件成型后，再将锚固试件进行粘合，减少了切割步骤，保证了试件的整体性以及精度；通过对凹槽进行封堵，可在不同位置处预留连接应变片线路的孔洞；另外通过水准气泡和调节螺旋可调节试件在基座上的水平度，提高试件的精确性，从而提升了实验效率和实验数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的阻隔钢板、灌浆预留管和半圆钢模板组合示意图；

图2为本实用新型的阻隔钢板和灌浆预留管的剖切示意图；

图3为本实用新型的基座、调节螺旋和底座组合示意图；

图4为本实用新型的基座俯视图；

图中：1、阻隔钢板；2、灌浆预留管；3、半圆钢模板；4、调节螺旋；5、水准气泡；6、固定耳；7、基座；8、底座。

具体实施方式

实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化室内锚固系统试验件模具装置，其特征在于，其包括阻隔钢板1、灌浆预留管2、半圆钢模板3、调节螺旋4、水准气泡5、基座7和底座8，所述半圆钢模板3的左右两侧的上下位置处均设置有固定耳6，且两块半圆钢模板3通过所述固定耳6连接成一个整体，两块半圆钢模板的连接位置处均插入有阻隔钢板1，两块所述阻隔钢板1之间固定设置有灌浆预留管2，所述阻隔钢板1、灌浆预留管2和半圆钢模板3均设置在基座7上，所述基座7的上部中心位置处开有圆槽，用以放置半圆钢模板3，所述基座7通过调节螺旋4设置在底座8上，所述基座7上还嵌入设置有水准气泡5，所述水准气泡5为现有产品，其作用主要是测量水平度，故此不再赘述。

本实施例中，所述阻隔钢板1对称设置在灌浆预留管2的两侧，且两块阻隔钢板1与灌浆预留管2为一体成型。

本实施例中，所述阻隔钢板1的一面设有凹槽，所述阻隔钢板1的另一面与凹槽对应位置处设有凸起。

本实施例中，所述凹槽等间距且水平设置在阻隔钢板1的一面上。

本实施例中，所述调节螺旋4包括螺杆和螺母，所述基座7和底座8上分别固定安装有旋向相反的螺杆，两个旋向相反的螺杆之间螺纹连接有螺母。

在具体实施时，按上述将本装置安装好，通过水准气泡5和调节螺旋4来调整基座7的水平度，从而保证放置在基座7上的灌浆预留管2和半圆钢模板3的轴线垂直度，然后对阻隔钢板1上的凹槽进行封堵，并向两块半圆钢模板3和灌浆预留管2中进行浇筑，试件浇筑养护完成后，拆除本装置，取下浇筑后两块半圆钢模板3中的两块锚固试件以及灌浆预留管2中的锚杆试件，锚固试件上与凹槽封堵对应位置处形成预留应变片线路的孔洞，在锚杆试件上相应位置上贴有应变片，并将引线敷设在孔洞中，最后将两块半圆钢模板3粘结成一个整体。

本实用新型结构简单，精度高，效率高，通过设置带有凹槽和凸起的阻隔钢板，可将锚固试件分隔成两个部分，在浇筑的混凝土试验件成型后，再将锚固试件进行粘合，减少了切割步骤，保证了试件的整体性以及精度；通过对凹槽进行封堵，可在不同位置处预留连接应变片线路的孔洞；另外通过水准气泡和调节螺旋可调节试件在基座上的水平度，提高试件的精确性，从而提升了实验效率和实验数据的准确性。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一体化室内锚固系统试验件模具装置，其特征在于，其包括阻隔钢板(1)、灌浆预留管(2)、半圆钢模板(3)、调节螺旋(4)、水准气泡(5)、基座(7)和底座(8)，所述半圆钢模板(3)的左右两侧的上下位置处均设置有固定耳(6)，且两块半圆钢模板(3)通过所述固定耳(6)连接成一个整体，两块半圆钢模板的连接位置处均插入有阻隔钢板(1)，两块所述阻隔钢板(1)之间固定设置有灌浆预留管(2)，所述阻隔钢板(1)、灌浆预留管(2)和半圆钢模板(3)均设置在基座(7)上，所述基座(7)的上部中心位置处开有圆槽，用以放置半圆钢模板(3)，所述基座(7)通过调节螺旋(4)设置在底座(8)上，所述基座(7)上还嵌入设置有水准气泡(5)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化室内锚固系统试验件模具装置，其特征在于，所述阻隔钢板(1)对称设置在灌浆预留管(2)的两侧，且两块阻隔钢板(1)与灌浆预留管(2)为一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种一体化室内锚固系统试验件模具装置，其特征在于，所述阻隔钢板(1)的一面设有凹槽，所述阻隔钢板(1)的另一面与凹槽对应位置处设有凸起。

4.根据权利要求3所述的一种一体化室内锚固系统试验件模具装置，其特征在于，所述凹槽等间距且水平设置在阻隔钢板(1)的一面上。

5.根据权利要求1所述的一种一体化室内锚固系统试验件模具装置，其特征在于，所述调节螺旋(4)包括螺杆和螺母，所述基座(7)和底座(8)上分别固定安装有旋向相反的螺杆，两个旋向相反的螺杆之间螺纹连接有螺母。