CN205531362U - 一种支座自动灌浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支座自动灌浆装置，它包含位于支撑垫石a上表面的支座(1)，该支座(1)的周围设置有预制钢模(2)，所述的预制钢模(2)通过螺栓旋接固定在支撑垫石a上，所述的预制钢模(2)整体为平板状结构，其内侧面处向上垂直延伸出墙面模板(4)；所述支座(1)的一侧设置有注浆装置，该注浆装置包含一个重力灌浆筒(3)，所述重力灌浆筒(3)的水平位置高于支座(1)，所述重力灌浆筒(3)的出浆口处安装有灌浆管(6)。本实用新型实现灌浆的自动化，减少劳动力需求，只需一个工人就可以完成灌浆工作；通过阀门开关精确控制灌浆量，同时降低由于多个工人在高墩上作业导致拥挤产生的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是建筑注浆结构设备领域，具体涉及的是一种支座自动灌浆装置。
背景技术
现在支座注浆方法一般采用重力式注浆，这种方法不仅需要多个劳动力，而且控制精度不高，不能有效控制注浆量，机械化程度低，在高墩上作业风险也很大。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种支座自动灌浆装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含位于支撑垫石a上表面的支座1，该支座1的周围设置有预制钢模2，所述的预制钢模2通过螺栓旋接固定在支撑垫石a上，所述的预制钢模2整体为平板状结构，其内侧面处向上垂直延伸出墙面模板4；
所述支座1的一侧设置有注浆装置，该注浆装置包含一个重力灌浆筒3，所述重力灌浆筒3的水平位置高于支座1，所述重力灌浆筒3的出浆口处安装有灌浆管6，该灌浆管6的另一端延伸至支座1与支撑垫石a上，所述重力灌浆筒3的上端安装有第一抽浆管7，该第一抽浆管7的另一端与抽浆泵8的出料口相连，所述抽浆泵8的进料口通过第二抽浆管9与拌浆机10相连，所述的灌浆管6和第一抽浆管7以及第二抽浆管9上分别安装有相应的阀门11。
所述的支撑垫石a上开设有锚栓孔，该锚栓孔位于支座1的下方，所述的锚栓孔内设置有锚栓5，该锚栓5的上端固定在支座1上。
所述支座1的下底面与支撑垫石a的表面之间设置有20-30mm的灌浆空隙。
所述的预制钢模2与支撑垫石a的表面之间设置有3-6mm的橡胶防漏条。
所述墙面模板4的内侧面与支座1的外侧面之间设置有30-50mm的间距。
所述的灌浆筒3上设置有相应的刻度。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：实现灌浆的自动化，减少劳动力需求，只需一个工人就可以完成灌浆工作；通过阀门开关和标有刻度的灌浆桶精确控制灌浆量，同时降低由于多个工人在高墩上作业导致拥挤产生的安全风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含位于支撑垫石a上表面的支座1，该支座1的周围设置有预制钢模2，所述的预制钢模2通过螺栓旋接固定在支撑垫石a上，所述的预制钢模2整体为平板状结构，其内侧面处向上垂直延伸出墙面模板4；
所述支座1的一侧设置有注浆装置，该注浆装置包含一个重力灌浆筒3，所述重力灌浆筒3的水平位置高于支座1，所述重力灌浆筒3的出浆口处安装有灌浆管6，该灌浆管6的另一端延伸至支座1与支撑垫石a上，所述重力灌浆筒3的上端安装有第一抽浆管7，该第一抽浆管7的另一端与抽浆泵8的出料口相连，所述抽浆泵8的进料口通过第二抽浆管9与拌浆机10相连，所述的灌浆管6和第一抽浆管7以及第二抽浆管9上分别安装有相应的阀门11。
所述的支撑垫石a上开设有锚栓孔，该锚栓孔位于支座1的下方，所述的锚栓孔内设置有锚栓5，该锚栓5的上端固定在支座1上。
所述支座1的下底面与支撑垫石a的表面之间设置有20-30mm的灌浆空隙。
所述的预制钢模2与支撑垫石a的表面之间设置有3-6mm的橡胶防漏条。
所述墙面模板4的内侧面与支座1的外侧面之间设置有30-50mm的间距。
所述的灌浆筒3上设置有相应的刻度。
由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：实现灌浆的自动化，减少劳动力需求，只需一个工人就可以完成灌浆工作；通过阀门开关和标有刻度的灌浆桶精确控制灌浆量，同时降低由于多个工人在高墩上作业导致拥挤产生的安全风险。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种支座自动灌浆装置，其特征在于它包含位于支撑垫石a上表面的支座(1)，该支座(1)的周围设置有预制钢模(2)，所述的预制钢模(2)通过螺栓旋接固定在支撑垫石a上，所述的预制钢模(2)整体为平板状结构，其内侧面处向上垂直延伸出墙面模板(4)；
所述支座(1)的一侧设置有注浆装置，该注浆装置包含一个重力灌浆筒(3)，所述重力灌浆筒(3)的水平位置高于支座(1)，所述重力灌浆筒(3)的出浆口处安装有灌浆管(6)，该灌浆管(6)的另一端延伸至支座(1)与支撑垫石a上，所述重力灌浆筒(3)的上端安装有第一抽浆管(7)，该第一抽浆管(7)的另一端与抽浆泵(8)的出料口相连，所述抽浆泵(8)的进料口通过第二抽浆管(9)与拌浆机(10)相连，所述的灌浆管(6)和第一抽浆管(7)以及第二抽浆管(9)上分别安装有相应的阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种支座自动灌浆装置，其特征在于所述的支撑垫石a上开设有锚栓孔，该锚栓孔位于支座(1)的下方，所述的锚栓孔内设置有锚栓(5)，该锚栓(5)的上端固定在支座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种支座自动灌浆装置，其特征在于所述支座(1)的下底面与支撑垫石a的表面之间设置有20-30mm的灌浆空隙。
4.根据权利要求1所述的一种支座自动灌浆装置，其特征在于所述的预制钢模(2)与支撑垫石a的表面之间设置有3-6mm的橡胶防漏条。
5.根据权利要求1所述的一种支座自动灌浆装置，其特征在于所述墙面模板(4)的内侧面与支座(1)的外侧面之间设置有30-50mm的间距。
6.根据权利要求1所述的一种支座自动灌浆装置，其特征在于所述的灌浆筒(3)上设置有相应的刻度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620226039.XU CN205531362U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种支座自动灌浆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620226039.XU CN205531362U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种支座自动灌浆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205531362U true CN205531362U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56784446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620226039.XU Active CN205531362U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种支座自动灌浆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205531362U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107858926A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-30 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种大吨位支座定位灌浆方法 |
| CN110485284A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-22 | 苏州交通工程集团有限公司 | 一种新型支座安装方法 |
| CN111441357A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-24 | 中亿丰建设集团股份有限公司 | 一种大型建筑地基主体结构用灌浆设备 |
| CN114808677A (zh) * | 2022-05-29 | 2022-07-29 | 临沂市政集团有限公司 | 一种市政施工用重力式灌浆桥梁支座安装工艺 |
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2016
- 2016-03-15 CN CN201620226039.XU patent/CN205531362U/zh active Active
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| CN114808677A (zh) * | 2022-05-29 | 2022-07-29 | 临沂市政集团有限公司 | 一种市政施工用重力式灌浆桥梁支座安装工艺 |
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