CN209876963U - 一种烟囱出口防水挟带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟囱附件技术领域，具体涉及一种烟囱出口防水挟带装置，包括沿烟囱顶部向上延伸的筒体，所述筒体与烟囱密封连接，所述筒体为缩颈结构且顶部开口，所述筒体内设有沿烟囱的高度方向延伸的螺旋型导流板，所述筒体的外壁具有周向布设的集水槽，所述集水槽与筒体的内部连通。本实用新型的烟囱出口防水挟带装置避免了烟囱顶部冷凝水被挟带出烟囱顶部出口的现象，避免造成酸雨；也可保护烟囱及塔外壁不被腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型属于烟囱附件技术领域，具体涉及一种烟囱出口防水挟带装置。
背景技术
烟气脱硫是抑制二氧化硫污染和减少酸雨最为常用的手段。湿法脱硫塔是烟气湿法脱硫技术的核心设备。湿法脱硫塔顶直排烟囱技术由于占地小，流程简洁，投资维护成本费用低，故而被广泛应用。但是，如果烟气直接从烟囱顶部排出，由于烟气流速一般是中间快、四周慢，四周的烟气由于速度慢在烟囱壁上端遇冷形成冷凝水，这部份冷凝水会随着烟气排向空中，长此以往，容易在烟囱以及湿法脱硫塔的外表面引起腐蚀及酸雨等缺陷。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种烟囱出口防水挟带装置。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种烟囱出口防水挟带装置，包括沿烟囱顶部向上延伸的筒体，所述筒体与烟囱密封连接，所述筒体为缩颈结构且顶部开口，所述筒体内设有沿烟囱的高度方向延伸的螺旋型导流板，所述筒体的外壁具有周向布设的集水槽，所述集水槽与筒体的内部连通。
作为优选方案，所述螺旋型导流板包括若干块依次连接的导流板，所述导流板与水平线的夹角为15～30°。烟气上升时，周围烟气上升时遇冷形成冷凝水，顺着导流板回流烟囱内壁，螺旋型导流板的设计利于冷凝水的回流。
作为优选方案，所述筒体具有与集水槽连通的连通孔，所述连通孔内设有单向阀。少部分在烟囱外壁的冷凝水经集水槽回流至烟囱的内部，防止腐蚀烟囱的外壁。单向阀的设置使得集水槽的冷凝水可以进入烟囱内，但是烟囱内的烟气无法从连通孔排出。
作为优选方案，所述集水槽具有预设的高度差。利于集水槽内的水汇聚。
作为优选方案，所述连通孔位于集水槽的最低位。利于集水槽内的水流入烟囱内。
作为优选方案，所述预设的高度差为0.2～0.4m。
作为优选方案，所述筒体为锥度为3～5°的锥体结构。
作为优选方案，所述筒体的高度为1.5～2m。
作为优选方案，所述集水槽位于距离筒体顶部开口的1～1.2m处。
作为优选方案，所述筒体一体成型，所述筒体为双相不锈钢材料。加工成型方便，防腐。
本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
本实用新型的烟囱出口防水挟带装置避免了烟囱顶部冷凝水被挟带出烟囱顶部出口的现象，避免造成酸雨；也可保护烟囱及塔外壁不被腐蚀。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的烟囱出口防水挟带装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据上述附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
实施例一：
如图1所示，本实施例的烟囱出口防水挟带装置，包括沿烟囱顶部向上延伸的筒体1，筒体1与烟囱0的主体密封连接，筒体1为缩颈结构且顶部开口，缩颈结构的设计利于烟气的碰撞混合，利于烟气的流速均匀；具体地，筒体1为锥度为3～5°的锥体结构，如图1所示，锥度为4°；筒体一体成型，且筒体1的材质为2205等双相不锈钢材料，加工成型方便，防腐。其中，筒体的高度为1.5～2m，既能保证防止烟囱出口防水挟带，又能保证足够的稳定性，节约成本。
如图1所示，筒体1内设有沿烟囱的高度方向延伸的螺旋型导流板，螺旋型导流板包括若干块依次连接的导流板2(图中仅列出三块，数量还可以为四块、五块等，导流板的具体数量可以根据实际需求进行设计)，且依次沿烟囱的高度方向布设，导流板2与烟囱0的内壁固定连接。导流板2与水平线的夹角为15～30°，如图1所示，夹角为20°，综合烟囱的内部结构与导流板的导流作用，烟气上升时，周围烟气上升时遇冷形成冷凝水，顺着导流板回流烟囱内壁，螺旋型导流板的设计利于冷凝水的回流。另外，本实施例的螺旋型导流板的最顶端的导流板的顶部具有沿竖直方向向下延伸的挡板20，挡板20的设计，可以防止烟气沿导流板的方向将冷凝水挟带出，提高烟囱出口防水挟带装置防水挟带的效果。
如图1所示，筒体1的外壁具有周向布设的集水槽3，集水槽3为环形，集水槽3与筒体的内部连通，使得少部分在烟囱0的外壁的冷凝水经集水槽3也回到烟囱0里面，防止腐蚀烟囱的外壁。具体地，筒体1具有与集水槽3连通的连通孔11，连通孔11内设有单向阀，单向阀的设置使得集水槽的冷凝水可以进入烟囱内，但是烟囱内的烟气无法从连通孔排出。其中，集水槽位于距离筒体顶部开口的1～1.2m处，既能集水，又能增强筒体的结构强度，作为加强筋的作用。
本实施例的烟囱出口防水挟带装置避免了烟囱顶部冷凝水被挟带出烟囱顶部出口的现象，避免造成酸雨；也可保护烟囱及塔外壁不被腐蚀。
实施例二：
本实施例的烟囱出口防水挟带装置与实施例一的不同之处在于：
集水槽具有预设的高度差，利于集水槽内的水汇聚。具体地，集水槽为沿筒体外壁设置的螺旋形结构，可以通过焊接的方式固定连接；其中，连通孔位于集水槽的最低位，利于集水槽内的水流入烟囱内部；预设的高度差优选为0.2～0.4m，进一步增强筒体的结构强度。
其它结构可以参考实施例一。
以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种烟囱出口防水挟带装置，其特征在于，包括沿烟囱顶部向上延伸的筒体，所述筒体与烟囱密封连接，所述筒体为缩颈结构且顶部开口，所述筒体内设有沿烟囱的高度方向延伸的螺旋型导流板，所述筒体的外壁具有周向布设的集水槽，所述集水槽与筒体的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种烟囱出口防水挟带装置，其特征在于，所述螺旋型导流板包括若干块依次连接的导流板，所述导流板与水平线的夹角为15～30°。
3.根据权利要求1所述的一种烟囱出口防水挟带装置，其特征在于，所述筒体具有与集水槽连通的连通孔，所述连通孔内设有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种烟囱出口防水挟带装置，其特征在于，所述集水槽具有预设的高度差。
5.根据权利要求4所述的一种烟囱出口防水挟带装置，其特征在于，所述连通孔位于集水槽的最低位。
6.根据权利要求4所述的一种烟囱出口防水挟带装置，其特征在于，所述预设的高度差为0.2～0.4m。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种烟囱出口防水挟带装置，其特征在于，所述筒体为锥度为3～5°的锥体结构。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种烟囱出口防水挟带装置，其特征在于，所述筒体的高度为1.5～2m。
9.根据权利要求8所述的一种烟囱出口防水挟带装置，其特征在于，所述集水槽位于距离筒体顶部开口的1～1.2m处。
10.根据权利要求1-6任一项所述的一种烟囱出口防水挟带装置，其特征在于，所述筒体一体成型，所述筒体为双相不锈钢材料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920163714.2U CN209876963U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种烟囱出口防水挟带装置 |
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Publications (1)
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| CN209876963U true CN209876963U (zh) | 2019-12-31 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209876963U (zh) |
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2019
- 2019-01-30 CN CN201920163714.2U patent/CN209876963U/zh active Active
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