CN209875539U - 一种风机轴颈密封组件 - Google Patents

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曹红远
孙雯
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Abstract

本实用新型公开了一种风机轴颈密封组件,包括转子轴、气封和机壳;所述机壳设置有贯穿的安装孔,所述气封安装于该安装孔内,所述转子轴穿设于该气封中,气封的侧面设置有贯通孔;所述机壳上设置进气口,机壳内部具有连通进气口及气封贯通孔的进气管道,自进气口输送的氮气经进气管道进入气封内并在气封与转子轴之间形成氮气密封腔室。与现有技术相比,该该风机轴颈密封组件的密封腔室变小了,需要用来密封的氮气量也相应减少了,从而减少了能源的消耗。

Description

一种风机轴颈密封组件
技术领域
本实用新型涉及一种风机,具体涉及一种风机轴颈密封组件。
背景技术
原有煤气D400离心风机采用机油对轴颈处进行密封,密封效果不好,在使用过程中经常出现煤气泄漏现象。此后经改进,从机壳底部排污孔通入氮气,在端面密封和机壳之间形成氮气密封腔,通过氮气密封腔实现对风机机壳内部煤气的密封。但是由于底部排污孔本身较大,连接的密封氮气为DN50管径,氮气流速18m/s以上才能保证足够的密封气压,实现较好的密封效果。氮气消耗量每小时可达127.2m3,能源消耗较大。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种风机轴颈密封组件,盖密封组件采用氮气对煤气进行密封,且氮气消耗量较小。
技术方案:本实用新型所述的一种风机轴颈密封组件,包括转子轴、气封和机壳;所述机壳设置有贯穿的安装孔,所述气封安装于该安装孔内,所述转子轴穿设于该气封中,气封的侧面设置有贯通孔;所述机壳上设置进气口,机壳内部具有连通进气口及气封贯通孔的进气管道,自进气口输送的氮气经进气管道进入气封内并在气封与转子轴之间形成氮气密封腔室。
有益效果:该风机轴颈密封组件通过在转子轴和机壳之间设置气封,并在机壳内设置进气管道,通过进气口通入氮气,经由进气管道送入气封和机壳之间并形成氮气密封腔室。与现有技术相比,该密封腔室变小了,需要用来密封的氮气量也相应减少了,从而减少了能源的消耗。
附图说明
图1是本实用新型的风机轴颈密封组件结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,本实施例公开一种风机轴颈密封组件,包括转子轴1、气封2和机壳3;所述机壳3设置有贯穿的安装孔,气封2安装于该安装孔内,转子轴1穿设于该气封2中,气封2的侧面设置有贯通孔。机壳3上设置进气口4,机壳3内部具有连通进气口4及气封2贯通孔的进气管道5,自进气口4输送的氮气经进气管道5进入气封2内并在气封2与转子轴1之间形成氮气密封腔室。其中,该进气管道5的管径为12mm。该氮气密封腔室相交现有的密封腔室更小,因而,需要用来密封的氮气量也相应减少了。
进一步的,该风机轴颈密封组件还具有外部密封件6。机壳3的外壁向外延伸出外部安装口31,该外部安装口31呈圆形且与所述气封2同轴设置。外部密封件6安装于外部安装口31内并套设在所述转子轴1上。外部密封件6、机壳3以及气封2之间形成备用密封腔室7,该备用密封腔室7在机壳3内部延伸出备用进气管道8。
同时,机壳3上设置有备用进气口并连接所述备用进气管道8,备用进气口通过设置的阀门控制开闭。当气封处的氮气供应出现故障或密封出现问题时,打开备用进气口的阀门向备用密封腔室7内通入氮气,从而有效保障密封,避免煤气外溢。

Claims (5)

1.一种风机轴颈密封组件,其特征在于,包括转子轴(1)、气封(2)和机壳(3);所述机壳(3)设置有贯穿的安装孔,所述气封(2)安装于该安装孔内,所述转子轴(1)穿设于该气封(2)中,气封(2)的侧面设置有贯通孔;所述机壳(3)上设置进气口(4),机壳(3)内部具有连通进气口(4)及气封(2)贯通孔的进气管道(5),自进气口(4)输送的氮气经进气管道(5)进入气封(2)内并在气封(2)与转子轴(1)之间形成氮气密封腔室。
2.根据权利要求1所述的风机轴颈密封组件,其特征在于,还包括外部密封件(6),所述机壳(3)的外壁向外延伸出外部安装口(31),所述外部安装口(31)呈圆形且与所述气封(2)同轴设置,所述外部密封件(6)安装于外部安装口(31)内并套设在所述转子轴(1)上。
3.根据权利要求2所述的风机轴颈密封组件,其特征在于,所述外部密封件(6)、机壳(3)以及气封(2)之间形成备用密封腔室(7),该备用密封腔室(7)在机壳(3)内部延伸出备用进气管道(8)。
4.根据权利要求3所述的风机轴颈密封组件,其特征在于,机壳(3)上设置有备用进气口并连接所述备用进气管道(8),备用进气口通过设置的阀门控制开闭。
5.根据权利要求1所述的风机轴颈密封组件,其特征在于,所述进气管道(5)为12mm管径。
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