CN209875383U - 法兰单体以及反向平衡法兰、塔筒组件 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种法兰单体以及反向平衡法兰、塔筒组件，涉及塔筒的连接件技术领域。反向平衡法兰包括两个法兰单体，每个法兰单体均包括法兰筒节、环形法兰板和多个加筋板，环形法兰板环设于法兰筒节的内侧壁并与法兰筒节连接，多个加筋板均匀间隔环设于法兰筒节的内侧壁，每个加筋板均与法兰筒节的内侧壁、环形法兰板连接。两个法兰单体中的至少一者设置有导向件，多个加筋板中的至少一个加筋板在预设方向的两侧连接导向件，预设方向为加筋板的厚度方向，导向件相对加筋板的安装面凸起。加筋板的两侧连接的导向件与安装面形成安装空间，法兰单体的加筋板能够嵌设于另一个法兰单体的安装空间。其能解决法兰在安装过程中容易错位的问题。

Description

法兰单体以及反向平衡法兰、塔筒组件

技术领域

本申请涉及塔筒的连接件技术领域，具体而言，涉及一种法兰单体以及反向平衡法兰、塔筒组件。

背景技术

反向平衡法兰一般用于受疲劳载荷作用的风力发电机塔筒的连接，现有的反向平衡法兰在安装过程中容易出现错位。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种法兰单体以及反向平衡法兰、塔筒组件，旨在解决法兰在安装过程中容易错位的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种反向平衡法兰的法兰单体，法兰单体包括法兰筒节、环形法兰板和多个加筋板，环形法兰板环设于法兰筒节的内侧壁并与法兰筒节连接，多个加筋板均匀间隔环设于法兰筒节的内侧壁，每个加筋板均与法兰筒节的内侧壁、环形法兰板连接。多个加筋板中的至少一个加筋板在预设方向的两侧连接有导向件，预设方向为加筋板的厚度方向，导向件相对加筋板的安装面凸起，安装面为加筋板的远离环形法兰板的端面。

在上述实现过程中，当安装反向平衡法兰时，需要将两个法兰单体连接在一起，其中两个法兰单体的加筋板相互对接，在对接的过程中，由于本申请的法兰单体的加筋板的两侧设置有导向件，且导向件相对加筋板的安装面凸起，则加筋板两侧的导向件会对另一个法兰单体的加筋板具有导向作用，有利于反向平衡法兰的安装。当两个法兰单体连接在一起后，由于加筋板两侧的导向件作用，能够限制两个法兰单体的加筋板在预设方向的相对运动。

在一种可能的实施方案中，加筋板的两侧的导向件中的至少一者具有引导斜面，加筋板两侧的导向件分别为第一导向件和第二导向件，引导斜面设置于第一导向件面向第二导向件的一面和/或第二导向件面向第一导向件的一面。

在上述实现过程中，在两个法兰单体的加筋板对接的过程中，引导斜面具有引导作用，使得另一个法兰单体的加筋板更加容易进入到加筋板两侧的导向件与安装面形成的安装空间内。

在一种可能的实施方案中，加筋板的两侧的导向件均具有承载面，承载面设置于第一导向件面向第二导向件的一面以及第二导向件面向第一导向件的一面；当导向件具有引导斜面时，承载面与引导斜面衔接，且承载面比引导斜面更靠近安装面；第一导向件的承载面和第二导向件的承载面用于限制另一个法兰单体的加筋板在预设方向的运动。

在上述实现过程中，引导斜面使得两个法兰单体的加筋板容易对接，对接好后，通过第一导向件的承载面以及第二承载面对另一个法兰单体的加筋板形成主要的限制作用。

在一种可能的实施方案中，承载面为平面。

在上述实现过程中，承载面为平面，承载面能够与另一个法兰单体的加筋板的两个侧面有较大面积的接触，从而更好地限制另一个法兰单体的加筋板在预设方向的运动。

在一种可能的实施方案中，导向件包括至少一个导向块，当导向件包括多个导向块，多个导向块沿加筋板的长度方向间隔设置。

在上述实现过程中，导向件可以包括一个导向块或者多个导向块，当导向件包括多个导向块时，相较于设置一个导向块的情况，多个间隔设置的导向块形成的安装空间会更大，从而能够更好地对另一个法兰单体的加筋板形成限制作用。

在一种可能的实施方案中，多个加筋板中的至少两个加筋板连接有导向件，至少两个加筋板沿环形法兰板的周向阵列分布。

在上述实现过程中，通过多个加筋板的两侧的导向件的导向及限制作用，且在不同的方位对另一个法兰单体的加筋板进行限制，则能够更好地防止法兰单体发生环向扭转。

第二方面，本申请实施例提供一种反向平衡法兰，其包括两个法兰单体，每个法兰单体均包括法兰筒节、环形法兰板和多个加筋板，环形法兰板环设于法兰筒节的内侧壁并与法兰筒节连接，多个加筋板均匀间隔环设于法兰筒节的内侧壁，每个加筋板均与法兰筒节的内侧壁、环形法兰板连接；

两个法兰单体中的至少一者设置有导向件，多个加筋板中的至少一个加筋板在预设方向的两侧连接导向件，预设方向为加筋板的厚度方向，导向件相对加筋板的安装面凸起，安装面为加筋板的远离环形法兰板的端面；

加筋板的两侧连接的导向件与安装面形成安装空间，法兰单体的加筋板能够嵌设于另一个法兰单体的安装空间。

在上述实现过程中，当两个法兰单体进行安装时，不管是两个法兰单体还是只是其中一个法兰单体设置导向件，只要两个法兰单体的加筋板在对接时，具有导向件的法兰单体均会对另一个法兰单体的加筋板形成引导作用和限制另一个法兰单体的加筋板的运动。

第三方面，本申请实施例提供一种塔筒组件，塔筒组件包括第一塔筒筒节、第二塔筒筒节以及上述的反向平衡法兰，两个法兰单体分别用于与第一塔筒筒节、第二塔筒筒节连接。

在上述实现过程中，将两个法兰单体分别与第一塔筒筒节、第二塔筒筒节连接起来，能够减小反向平衡法兰的法兰单体发生环向扭转的几率，塔筒结构更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的反向平横法兰的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的法兰单体的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图2中Ⅳ区域的放大图；

图5为导向件与加筋板、法兰筒节的结构示意图；

图6为另一种导向件与加筋板的配合的结果示意图；

图7为导向件与加筋板、法兰筒节的结构示意图；

图8为导向件与加筋板、法兰筒节的结构示意图；

图9为导向件与加筋板、法兰筒节的结构示意图。

图标：10-反向平衡法兰；100-法兰单体；110-法兰筒节；120-环形法兰板；121-螺孔；130-加筋板；131-安装面；140-导向件；141-引导斜面；142-承载面；143-导向块；151-安装空间。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例提供一种法兰单体100以及反向平衡法兰10、塔筒组件，旨在解决法兰在安装过程中容易错位的问题。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

本实施例提供一种法兰单体100，请参照图1，图1为本申请实施例提供的法兰单体100的结构示意图。

法兰单体100包括法兰筒节110、环形法兰板120和多个加筋板130。其中，法兰筒节110为圆环形的板体，环形法兰板120也呈圆环形，环形法兰板120环设于法兰筒节110的内侧壁并与法兰筒节110的内侧壁连接。示例性地，环形法兰板120与法兰筒节110的中部连接。请参照图3，示例性地，法兰筒节110的高度为h，法兰筒节110的上部高度为(1/3)h，中部为(1/3)h，下部为(1/3)h，环形法兰板120与法兰筒节110连接的一端位于法兰筒节110中部的(1/3)h区间内。需要说明的是，环形法兰板120与法兰筒节110可以是焊接，也可以是一体成型。多个加筋板130均匀间隔环设于法兰筒节110的内侧壁，每个加筋板130均与法兰筒节110的内侧壁、环形法兰板120连接。如图2所示，加筋板130的底端与环形法兰板120连接，加筋板130的左端与法兰筒节110连接。示例性地，加筋板130与环形法兰板120及法兰筒节110均可采用焊接或者一体成型的形式连接在一起。另外，环形法兰板120沿其厚度方向(图2中箭头a所指示的方向)还开设有螺孔121，螺孔121设置在环形法兰板120的相邻的两个加筋板130之间的部分。

请参照图3和图4，在本申请实施例中，多个加筋板130中的至少一个加筋板130在预设方向的两侧连接导向件140。也即是说，可以是多个加筋板130中的其中一个加筋板130连接导向件140；也可以是多个加筋板130中的每个加筋板130连接导向件140；也可以是多个加筋板130中的一部分加筋板130连接导向件140，另一部分加筋板130不设置导向件140。其中，预设方向为加筋板130的厚度方向，也即是图4中箭头b所指示的方向。

当安装反向平衡法兰10时，需要将两个法兰单体连接在一起。需要说明的是，两个法兰单体中可以是都连接有导向件140的法兰单体100，也可以是其中一个是连接有导向件140的法兰单体100，另一个法兰单体没有连接导向件140。请参照图5，具体操作时，将两个法兰单体的法兰筒节110相互对接，将两个法兰单体100的加筋板130一一对应并相互对接，并使得两个法兰单体100的螺孔121一一对应，然后通过螺栓穿过对应的两个螺孔121并通过螺母可将两个法兰单体100锁紧。

请参照图2和图4，加筋板130具有安装面131，安装面131为加筋板130的远离环形法兰板120的端面，也即是两个法兰单体相互对接时加筋板130相互对接的那一面。当两个法兰单体连接在一起时，两个法兰单体100的加筋板130的安装面131相互接触。其中，导向件140相对加筋板130的安装面131凸起，导向件140相对加筋板130的顶部向上凸起，加筋板130和加筋板130两侧的导向件140之间形成一个凹陷的安装空间151，则当两个法兰单体100安装形成反向平衡法兰10的过程中，其中一个法兰单体100的加筋板130在与另一个法兰单体的加筋板130进行对接时，由于其中一个法兰单体100形成了凹陷的安装空间151，该安装空间151具有导向的作用，另一个法兰单体的加筋板130会比较容易与该法兰单体100的加筋板130对接。当另一个法兰单体的加筋板130插入该安装空间151后，该加筋板130会受到两侧的导向件140的限制作用，从而限制两个法兰单体的加筋板130在预设方向的相对运动。(图4中箭头b所指示的方向)运动。

需要说明的是，当法兰单体100的多个加筋板130中越多的加筋板130设置导向件140，则另一个法兰单体的多个加筋板130受到的限制作用越大，则能够防止法兰单体100环向扭转。

在一种可能的实施方案中，多个加筋板130中至少两个加筋板130连接有导向件140，至少两个加筋板130沿环形法兰板120的周向阵列分布。需要说明的是，如果至少两个加筋板130连接有导向件140，则法兰单体100设置的加筋板130必然大于两个，且具有导向件140的加筋板130的个数也必然小于或等于法兰单体100的加筋板130的总个数。至少两个加筋板130沿环形法兰板120的周向阵列分布，也即是说，可以是两个、三个、四个或更多个连接有导向件140的加筋板130是沿环形法兰板120的周向阵列分布的。通过多个加筋板130的两侧的导向件140的导向及限制作用，且在不同的方位对另一个法兰单体的加筋板130进行限制，则能够更好地防止另一个法兰单体发生环向扭转。

示例性地，请参照图2和图6，导向件140包括至少一个导向块143，也即是说，导向件140可以包括一个导向块143或者多个导向块143。当导向件140包括多个导向块143时，多个导向块143沿加筋板130的长度方向(图6中箭头c指示的方向)间隔设置。需要说明的是，导向件140还可以设置成板式结构等，本申请实施例对导向件140的具体形状不做限定。相较于设置一个导向块143，多个间隔设置的导向块143形成的安装空间151会更大，主要体现在安装空间151的长度(沿图6中箭头c指示方向的长度)变长，从而能够更好地对另一个法兰单体的加筋板130形成限制作用。

在一种可能的实施方案中，加筋板130的两侧的导向件140中的至少一者具有引导斜面141，加筋板130的两侧的导向件140均具有承载面142。为了方便描述，本实施例将加筋板130两侧的导向件140分别命名为第一导向件和第二导向件。也即是说，可以是第一导向件和第二导向件均设置引导斜面141(参照图7)，也可以是第一导向件和第二导向件的任意一个设置引导斜面141(参照图8)。其中，引导斜面141设置于第一导向件面向第二导向件的一面和/或第二导向件面向第一导向件的一面。即当只有第一导向件设置引导斜面141时，则引导斜面141设置于第一导向件面向第二导向件的一面；当只有第二导向件设置引导斜面141时，则引导斜面141设置于第二导向件面向第一导向件的一面；当第一导向件和第二导向件均设置引导斜面141时，引导斜面141设置于第一导向件面向第二导向件的一面以及第二导向件面向第一导向件的一面。另外，承载面142设置于第一导向件面向第二导向件的一面以及第二导向件面向第一导向件的一面。其中，当导向件140设置有引导斜面141的情况下，承载面142与引导斜面141衔接，且承载面142比引导斜面141更靠近安装面131，也即是说如图7和图8所示，承载面142的上端与引导斜面141的下端衔接。则通过第一导向件的承载面142与第二导向件的承载面142可以对另一个法兰单体的加筋板130形成主要的限制作用。示例性地，承载面142可以是平面，也可以是弧面，或者是平面上设置防滑纹。示例性地，如图7所示，承载面142纵向设置，安装面131为平面，当承载面142也为平面时，承载面142与安装面131基本垂直设置。需要说明的是，基本垂直的意思是可以是承载面142与安装面131刚好垂直设置，也可以是角度误差在±1～3°范围内。可选地，引导斜面141与承载面142之间形成的夹角在120°～175°之间，可选地，引导斜面141与承载面142之间形成的夹角在110°～145°之间。可选地，引导斜面141与承载面142之间形成的夹角在120°～145°之间。

示例性地，当第一导向件和第二导向件均设置引导斜面141时，第一导向件的引导斜面141和第二导向件的引导斜面141之间的距离从引导斜面141的上端到引导斜面141的下端逐渐减小。不管是第一导向件和第二导向件均设置引导斜面141，还是第一导向件和第二导向件中的一者设置引导斜面141，引导斜面141一方面都能够限制另一个法兰单体的加筋板130在预设方向的运动；另一方面，能够方便另一个法兰单体的加筋板130插入安装空间151。

另外，需要说明的是，本实施例的第一导向件和第二导向件也可以只设置承载面142而不设置引导斜面141。只通过承载面142也能够对另一个法兰单体的加筋板130形成导向和限制作用。或者，第一导向件和第二导向件均只设置引导斜面141而不设置承载面142(参照图9)。通过引导斜面141也能在安装反向平衡法兰10时对另一个法兰单体形成导向作用。

本实施例还提供一种反向平衡法兰10，其包括两个法兰单体(参照图5)。两个法兰单体中的至少一者设置有导向件140。也即是说，可以是两个法兰单体均设置导向件140，也可以是其中一个设置导向件140。

当两个法兰单体进行安装时，不管是两个法兰单体还是只是其中一个法兰单体100设置导向件140，只要两个法兰单体的加筋板130在对接时，具有导向件140的法兰单体100均会对另一个法兰单体的加筋板130形成引导作用，以及限制两个法兰单体的加筋板130的运动。同时需要说明的是，当两个法兰单体100均设置导向件140时，两个法兰单体100的导向件140在加筋板130的两侧是错开的，避免两个法兰单体100的导向件140抵持造成加筋板130不能插入另一个法兰单体的安装空间151内。

下面结合附图描述本申请实施例的反向平衡法兰10的安装过程：

将两个法兰单体的法兰筒节110相互对接，将两个法兰单体的加筋板130一一对应，将其中一个法兰单体100的加筋板130插入对应的安装空间151内，并使得两个法兰单体的加筋板130的安装面131相互接触，且使得两个法兰单体的螺孔121一一对应，然后通过螺栓穿过两个法兰单体对应的两个螺孔121并通过螺母可将两个法兰单体锁紧。

本实施例还提供一种塔筒组件，塔筒组件包括第一塔筒筒节、第二塔筒筒节以及上述的反向平衡法兰10，两个法兰单体100分别用于与第一塔筒筒节、第二塔筒筒节连接。

安装时，将两个法兰单体分别与第一塔筒筒节、第二塔筒筒节连接起来，能够减小反向平衡法兰10的法兰单体发生环向扭转的几率，塔筒结构更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种反向平衡法兰的法兰单体，所述法兰单体包括法兰筒节、环形法兰板和多个加筋板，所述环形法兰板环设于所述法兰筒节的内侧壁并与所述法兰筒节连接，所述多个加筋板均匀间隔环设于所述法兰筒节的内侧壁，每个所述加筋板均与所述法兰筒节的内侧壁、所述环形法兰板连接，其特征在于，

所述多个加筋板中的至少一个加筋板在预设方向的两侧连接有导向件，所述预设方向为所述加筋板的厚度方向，所述导向件相对所述加筋板的安装面凸起，所述安装面为所述加筋板的远离所述环形法兰板的端面。

2.根据权利要求1所述的反向平衡法兰的法兰单体，其特征在于，所述加筋板的两侧的所述导向件中的至少一者具有引导斜面，所述加筋板两侧的所述导向件分别为第一导向件和第二导向件，所述引导斜面设置于所述第一导向件面向所述第二导向件的一面和/或所述第二导向件面向所述第一导向件的一面。

3.根据权利要求2所述的反向平衡法兰的法兰单体，其特征在于，所述加筋板的两侧的所述导向件均具有承载面，所述承载面设置于所述第一导向件面向所述第二导向件的一面以及所述第二导向件面向所述第一导向件的一面；当所述导向件具有所述引导斜面时，所述承载面与所述引导斜面衔接，且所述承载面比所述引导斜面更靠近所述安装面；所述第一导向件的所述承载面和所述第二导向件的所述承载面用于限制另一个法兰单体的加筋板在所述预设方向的运动。

4.根据权利要求3所述的反向平衡法兰的法兰单体，其特征在于，所述承载面为平面。

5.根据权利要求1-4任一项所述的反向平衡法兰的法兰单体，其特征在于，所述导向件包括至少一个导向块，当所述导向件包括多个导向块，所述多个导向块沿所述加筋板的长度方向间隔设置。

6.根据权利要求1-4任一项所述的反向平衡法兰的法兰单体，其特征在于，所述多个加筋板中的至少两个加筋板连接有所述导向件，所述至少两个加筋板沿所述环形法兰板的周向阵列分布。

7.一种反向平衡法兰，其特征在于，其包括两个法兰单体，每个所述法兰单体均包括法兰筒节、环形法兰板和多个加筋板，所述环形法兰板环设于所述法兰筒节的内侧壁并与所述法兰筒节连接，所述多个加筋板均匀间隔环设于所述法兰筒节的内侧壁，每个所述加筋板均与所述法兰筒节的内侧壁、所述环形法兰板连接；

所述两个法兰单体中的至少一者设置有导向件，所述多个加筋板中的至少一个加筋板在预设方向的两侧连接所述导向件，所述预设方向为所述加筋板的厚度方向，所述导向件相对所述加筋板的安装面凸起，所述安装面为所述加筋板的远离所述环形法兰板的端面；

所述加筋板的两侧连接的所述导向件与所述安装面形成安装空间，所述法兰单体的加筋板能够嵌设于另一个所述法兰单体的所述安装空间。

8.一种塔筒组件，其特征在于，所述塔筒组件包括第一塔筒筒节、第二塔筒筒节以及权利要求7所述的反向平衡法兰，所述两个法兰单体分别用于与所述第一塔筒筒节、所述第二塔筒筒节连接。