CN209875090U - 修井钻杆单流阀 - Google Patents

Abstract

一种修井钻杆单流阀。主要解决现有的修井单流阀在易受上返泥砂阻塞、起管柱时液体外喷的问题。其特征在于：所述外壳体(5)内部螺纹连接有阀体内环(4)，阀体内环(4)内部通过锥面与阀芯(3)相配合，所述阀芯(3)包括阀板和阀杆，其中阀杆外部套有弹簧(2)，且阀杆下端置于阀芯托(1)内，所述阀芯托(1)底部卡在外壳体(5)内壁的凸台上。该修井钻杆单流阀可以确保井底泥砂油污等全部顺利返出，避免泥砂受阻，同时避免了起管柱时油污外喷，实现环保施工。

Description

修井钻杆单流阀

技术领域

本实用新型涉及油田领域，具体说是一种修井钻杆单流阀。

背景技术

在修井作业过程中，单流阀是一种最常用的内防喷工具。由于井内有一定压力，井内液体就会从管柱内大量喷出，所以在施工过程通常都使用单流阀，它的功能是实现单向密封，防止井内液体进入管柱。但是由于受到现有单流阀结构的限制，在使用过程中会经常出现一些问题，一是循环时，通过加压打开阀板，但其形成的环空非常小，上返泥砂易受阻，如果遇到经过压裂砂卡的井就不能正常施工；二是起管柱过程中，单流阀的阀是打不开的，所以管柱充满了油污泥砂等，这样在起管柱过程中，管柱内的液体就会一边起一边喷，喷到井架及钻台地面等，造成环境污染。

实用新型内容

为了克服现有的修井单流阀在易受上返泥砂阻塞、起管柱时液体外喷的不足，本实用新型提供一种修井钻杆单流阀，该修井钻杆单流阀可以确保井底泥砂油污等全部顺利返出，避免泥砂受阻，同时避免了起管柱时油污外喷，实现环保施工。

本实用新型的技术方案是：一种修井钻杆单流阀，包括外壳体，所述外壳体内部螺纹连接有阀体内环，阀体内环内部通过锥面与阀芯相配合，所述阀芯包括阀板和阀杆，其中阀杆外部套有弹簧，且阀杆下端置于阀芯托内，所述阀芯托底部卡在外壳体内壁的凸台上。

所述阀芯托横截面为“十”字形，其中心处开有通孔。

所述弹簧上下两端分别顶在阀板和阀芯托上。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，将修井钻杆单流阀连接在钻杆和作业工具之间，需要循环时候，循环液将打开阀芯，形成环形空间，这样大的环空通道可以顺畅的返出井底的油污泥砂等，能很快的冲洗干净鱼头，加快施工速度。使用阀体内环作为阀芯板的支撑面，可以灵活安装拆卸。该修井钻杆单流阀是每口井施工都要应用到的工具，使用该单流阀解决了起管柱过程中外喷油污的问题，以往施工过程中在起管柱操作时，管内的油污就会喷射到钻台井架司钻房地面等等上面，采用该单流无需再清理油污，提高了施工质量和施工速度，减少砂卡等复杂事故的发生提高环保水平。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是阀芯托的俯视图。

图中1-阀芯托，2-弹簧，3-阀芯，4-阀体内环，5-外壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种修井钻杆单流阀，包括外壳体5，外壳体上端连接钻杆，下端连接磨鞋、钻头等修井作业工具。所述外壳体5内部螺纹连接有阀体内环4，阀体内环4内径底部为锥面，阀体内环4底部设有阀芯3，所述阀芯3包括阀板和阀杆，其中阀板与阀体内环4的锥面相配合，阀板底部为阀杆，阀杆外部套有弹簧2，阀杆下端置于阀芯托1内，所述弹簧2上下两端分别顶在阀板和阀芯托1上。所述阀芯托1底部卡在外壳体5内壁的凸台上，阀芯托1的横截面为“十”字形，其中心处开有通孔，阀芯3的阀杆置于所述通孔内，“十”字板外圆面与外壳体5内表面配合，卡在下方的凸台上，可以起到导向和扶正的作用。

作业过程中，单流阀承受井内背压，当作业施工完成后，进行冲洗时，来液压迫弹簧2，单流阀的阀芯3下行，通道打开，进行正常的冲洗作业。如循环环空间隙过小，易出现蹩压，循环遇阻等状况，阀芯3与阀体内环4之间的环形空间间隙达到11mm，这种大环空通道可以确保井底泥砂油污等全部顺畅返出，能很快的冲洗干净鱼头，提高施工速度，也彻底避免了蹩压循环遇阻等状况的发生。

冲洗完成后，起出修井作业工具。钻杆内是充满液体的,在液柱力作用下，阀芯3始终处于打开状态，起出钻杆内的流体将流回井内，彻底避免了管柱内的液体外喷。

Claims (3)

1.一种修井钻杆单流阀，包括外壳体(5)，其特征在于：所述外壳体(5)内部螺纹连接有阀体内环(4)，阀体内环(4)内部通过锥面与阀芯(3)相配合，所述阀芯(3)包括阀板和阀杆，其中阀杆外部套有弹簧(2)，且阀杆下端置于阀芯托(1)内，所述阀芯托(1)底部卡在外壳体(5)内壁的凸台上。

2.根据权利要求1所述的修井钻杆单流阀，其特征在于：所述阀芯托(1)横截面为“十”字形，其中心处开有通孔。

3.根据权利要求2所述的修井钻杆单流阀，其特征在于：所述弹簧(2)上下两端分别顶在阀板和阀芯托(1)上。