CN209873426U - 一种无纺布生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无纺布生产用分切装置，包括底座，所述底座上端通过螺钉固定有框架，所述框架内滑动连接有U型杆，所述U型杆内侧通过弹簧与框架连接，所述底座上端横向开设有条形槽，所述条形槽内下端竖向开设有切槽，所述条形槽内放置有压条，所述U型杆下端与压条固定连接，所述切槽内通过轴承转动连接有丝杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：使用方便，便于通过压条对布料进行定位，便于通过移动座带动切刀进行切割，便于通过丝杆带动移动座进行移动，且便于通过空腔对切刀进行收纳，提高使用安全。

Description

一种无纺布生产用分切装置

技术领域

本实用新型是一种无纺布生产用分切装置，属于无纺布生产设备领域。

背景技术

日常生活中很多布艺产品都是以无纺布为材料加工制成的，无纺布作为原材料，它的品质直接影响着产品的品质。无纺布在生产加工过程中，经常需要进行分切操作，目前一般是采用人工进行剪切，这种剪切方式工作效率低，容易出现分切不整齐、不美观的问题，还会出现废品，造成原材料的浪费，目前采用的分切设备结构设计不合理，分切工作很繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无纺布生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于通过压条进行定位，通过切刀进行切割，且便于对切刀进行收纳，提高使用安全。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布生产用分切装置，包括底座，所述底座上端通过螺钉固定有框架，所述框架内滑动连接有U型杆，所述U型杆内侧通过弹簧与框架连接，所述底座上端横向开设有条形槽，所述条形槽内下端竖向开设有切槽，所述条形槽内放置有压条，所述U型杆下端与压条固定连接，所述切槽内通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆环形侧面套装有移动座，所述移动座内开设有空腔，所述空腔内设有切刀，所述切刀下端焊接固定有铁块，所述切刀上端延伸至移动座上端。

进一步地，所述框架上端左部和右端均开设有通孔，所述U型杆下端穿过通孔与压条固定连接。

进一步地，所述压条前端和后端均粘接固定有胶垫一，所述压条设有两组，两组所述压条对称设置在条形槽左部和右部，且分别与U型杆左下端和右下端固定连接。

进一步地，所述底座后端通过螺钉固定有电机，所述电机前端输出轴与丝杆连接，所述移动座内下部镶嵌有螺母座，所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上。

进一步地，所述移动座左端和右端均安装有滚珠，所述滚珠与切槽内壁相接触，所述空腔内上端左部和内上端右部均通过螺钉固定有永磁铁。

进一步地，所述移动座上端开设有通槽，所述通槽与空腔相连通，所述通槽内壁粘接固定有胶垫二，所述切刀穿过胶垫二延伸至移动座上端，且切刀上端固定有压块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种无纺布生产用分切装置，因添加了U型杆、框架、压条、底座、条形槽、弹簧、移动座、1切刀、丝杆、切槽、铁块以及空腔，该设计使用方便，便于通过压条对布料进行定位，便于通过移动座带动切刀进行切割，便于通过丝杆带动移动座进行移动，且便于通过空腔对切刀进行收纳，提高使用安全，解决了目前一般是采用人工进行剪切，这种剪切方式工作效率低，容易出现分切不整齐、不美观的问题，还会出现废品，造成原材料的浪费，目前采用的分切设备结构设计不合理，分切工作很繁琐的问题。

因添加了通孔，该设计便于U型杆进行伸缩，因添加了胶垫一，该设计便于对压条进行定位，因添加了滚珠，该设计便于对移动座进行限位，保证移动的稳定性，本实用新型使用方便，便于通过压条进行定位，通过切刀进行切割，且便于对切刀进行收纳，提高使用安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无纺布生产用分切装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种无纺布生产用分切装置中底座的左视示意图；

图3为本实用新型一种无纺布生产用分切装置中底座的右视剖面示意图；

图4为本实用新型一种无纺布生产用分切装置中底座的结构示意图；

图5为本实用新型一种无纺布生产用分切装置中框架的结构示意图；

图6为本实用新型一种无纺布生产用分切装置中A处的放大示意图；

图中： 1-U型杆、2-框架、3-压条、4-底座、5-条形槽、6-弹簧、7-移动座、8-切刀、9-丝杆、10-切槽、11-铁块、12-空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用分切装置，包括底座4，底座4上端通过螺钉固定有框架2，框架2内滑动连接有U型杆1，U型杆1内侧通过弹簧6与框架2连接，底座4上端横向开设有条形槽5，条形槽5内下端竖向开设有切槽10，条形槽5内放置有压条3，U型杆1下端与压条3固定连接，切槽10内通过轴承转动连接有丝杆9，丝杆9环形侧面套装有移动座7，移动座7内开设有空腔12，空腔12内设有切刀8，切刀8下端焊接固定有铁块11，切刀8上端延伸至移动座7上端，首先将电机与外部电源进行连接，且拿住压块向上移动，压块带动切刀8向上移动，切刀8带动铁块11向上移动，直至铁块11与永磁铁相接触，进而通过永磁铁与铁块11进行磁吸连接，将切刀8进行定位，然后拿住U型杆1向上移动，U型杆1带动压条3向上移动，同时向上拉伸弹簧6，将布料放置在条形槽5内，松开U型杆1，进而在弹簧6作业下使压条3复位，通过压条3对布料进行定位，然后运行电机，电机带动丝杆9转动，丝杆9通过螺母座带动移动座7向后移动，移动座7带动切刀8向后移动，进而切刀8将布料进行分切，当作业完成后，通过压块将切刀8推入空腔12内，避免发生危险，使用方便，便于通过压条3对布料进行定位，便于通过移动座7带动切刀8进行切割，便于通过丝杆9带动移动座7进行移动，且便于通过空腔12对切刀8进行收纳，提高使用安全。

框架2上端左部和右端均开设有通孔，U型杆1下端穿过通孔与压条3固定连接，通过通孔，便于U型杆1伸缩。

压条3前端和后端均粘接固定有胶垫一，压条3设有两组，两组压条3对称设置在条形槽5左部和右部，且分别与U型杆1左下端和右下端固定连接，通过胶垫一，便于对压条3进行定位，便于对布料两侧进行定位。

底座4后端通过螺钉固定有电机，电机前端输出轴与丝杆9连接，移动座7内下部镶嵌有螺母座，螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆9环形侧面上，通过电机，便于带动丝杆9进行转动，通过螺母座，便于带动移动座7进行移动。

移动座7左端和右端均安装有滚珠，滚珠与切槽10内壁相接触，空腔12内上端左部和内上端右部均通过螺钉固定有永磁铁，通过滚珠，便于对移动座7进行定位，且便于移动座7进行移动，通过永磁铁，便于将铁块11进行定位，进而将切刀8进行定位。

移动座7上端开设有通槽，通槽与空腔12相连通，通槽内壁粘接固定有胶垫二，切刀8穿过胶垫二延伸至移动座7上端，且切刀8上端固定有压块，通过通槽，便于切刀8伸缩，通过胶垫二，便于对切刀8进行定位，通过压块，便于人员将切刀8推入空腔12内，

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种无纺布生产用分切装置，包括底座，其特征在于：所述底座上端通过螺钉固定有框架，所述框架内滑动连接有U型杆，所述U型杆内侧通过弹簧与框架连接，所述底座上端横向开设有条形槽，所述条形槽内下端竖向开设有切槽，所述条形槽内放置有压条，所述U型杆下端与压条固定连接，所述切槽内通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆环形侧面套装有移动座，所述移动座内开设有空腔，所述空腔内设有切刀，所述切刀下端焊接固定有铁块，所述切刀上端延伸至移动座上端。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于：所述框架上端左部和右端均开设有通孔，所述U型杆下端穿过通孔与压条固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于：所述压条前端和后端均粘接固定有胶垫一，所述压条设有两组，两组所述压条对称设置在条形槽左部和右部，且分别与U型杆左下端和右下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于：所述底座后端通过螺钉固定有电机，所述电机前端输出轴与丝杆连接，所述移动座内下部镶嵌有螺母座，所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于：所述移动座左端和右端均安装有滚珠，所述滚珠与切槽内壁相接触，所述空腔内上端左部和内上端右部均通过螺钉固定有永磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于：所述移动座上端开设有通槽，所述通槽与空腔相连通，所述通槽内壁粘接固定有胶垫二，所述切刀穿过胶垫二延伸至移动座上端，且切刀上端固定有压块。