CN209873373U - 一种纺织用棉絮疏松加弹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用棉絮疏松加弹装置,包括操作台,所述操作台的上端固定连接有安装架,所述安装架的内侧水平设有移动杆,所述移动杆为中空结构,且移动杆的横截面为矩形结构,所述安装架的一侧内壁上固定连接有导向杆,且导向杆水平设置,所述导向杆插设在移动杆的一端内,且移动杆与导向杆滑动连接,所述导向杆位于移动杆外侧的侧壁上套接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在安装架的内壁上,所述弹簧的另一端固定连接在移动杆上。本实用新型通过移动杆的往复移动,即可使相邻的按压机构轮流动作,对棉絮进行疏松,进而提高棉絮蓬松度和弹性,且敲击过程更加的柔和均匀,进而使得加工后的棉絮蓬松均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织用棉絮疏松加弹装置。
背景技术
棉花在生产的过程中常常会纠结在一起,而棉花在制作棉条以及进一步的生产过程中,都需要棉花处于开松状态,使得棉絮具有较好的弹性和疏松度,因此在棉花加工的过程中需要对棉花进行加弹操作以提高棉絮的疏松度。
传统的一般通过人工敲击棉絮进行加弹操作,操作费时费力,且较为繁琐,且一般操作时从一侧到另一侧进行加工,容易导致棉絮各处的弹性与疏松度不一致,加弹效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织用棉絮疏松加弹装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织用棉絮疏松加弹装置,包括操作台,所述操作台的上端固定连接有安装架,所述安装架的内侧水平设有移动杆,所述移动杆为中空结构,且移动杆的横截面为矩形结构,所述安装架的一侧内壁上固定连接有导向杆,且导向杆水平设置,所述导向杆插设在移动杆的一端内,且移动杆与导向杆滑动连接,所述导向杆位于移动杆外侧的侧壁上套接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在安装架的内壁上,所述弹簧的另一端固定连接在移动杆上,所述移动杆的另一端贯穿安装架并延伸至其外侧,且移动杆与安装架滑动连接,所述安装架的侧壁上安装有用于驱动移动杆往复移动的驱动机构,所述安装架的内侧水平设有横板,且横板固定连接在安装架的内壁上,所述横板上等间距设有多个按压机构,所述移动杆的下端等间距固定连接有多个与按压机构配合的上磁块。
优选地,所述驱动机构包括固定安装在安装架侧壁上的驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端固定连接有凸轮,所述凸轮与移动杆相抵。
优选地,所述按压机构包括竖直贯穿设置在横板上且上下均贯通的固定套筒,且固定套筒与横板固定连接,所述固定套筒内滑动连接有活动杆,所述活动杆的上端固定连接有下磁块,且下磁块与上磁块同极相对,所述活动杆的下端固定连接有安装板,所述安装板的下端等间距固定连接有多个弹片,所述活动杆位于固定套筒下方的侧壁上套接有拉簧,所述拉簧的一端固定连接在固定套筒上,所述拉簧的另一端固定连接在安装板上。
优选地,所述驱动电机位伺服电机。
优选地,所述移动杆与凸轮相抵的一端面上设有安装孔,所述安装孔内设有滚子。
优选地,所述活动杆与安装板一体成型。
本实用新型的有益效果:
通过设置驱动机构、移动杆、导向杆、弹簧,启动驱动电机,进而驱动凸轮转动,凸轮的凸面抵压移动杆进行移动,凸轮继续转动时,弹簧的弹力推动移动杆移动复位,进而使得移动杆做水平的来回往复移动。
通过设置上磁块、按压机构,由于上磁块与下磁块的同极相对,进而产生斥力,当上磁块随移动杆移动至下磁块的上方时,即可通过斥力抵压下磁块向下移动,进而带动活动杆向下移动,即可通过安装板对棉絮进行按压,且弹片受安装板向下的压力而弯曲,进而横向抵压棉絮,增加棉絮间隙,提高疏松度,随着移动杆的往复移动,即可使相邻的按压机构轮流动作,即可对棉絮进行疏松,进而提高棉絮蓬松度和弹性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织用棉絮疏松加弹装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织用棉絮疏松加弹装置的按压机构的结构示意图。
图中:1操作台、2安装架、3驱动电机、4凸轮、5移动杆、6导向杆、7弹簧、8上磁块、9横板、10下磁块、11活动杆、12固定套筒、13拉簧、14安装板、15弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种纺织用棉絮疏松加弹装置,包括操作台1,操作台1的上端固定连接有安装架2,安装架2的内侧水平设有移动杆5,移动杆5为中空结构,且移动杆5的横截面为矩形结构,安装架2的一侧内壁上固定连接有导向杆6,且导向杆6水平设置,导向杆6插设在移动杆5的一端内,且移动杆5与导向杆6滑动连接,导向杆6位于移动杆5外侧的侧壁上套接有弹簧7,弹簧7的一端固定连接在安装架2的内壁上,弹簧7的另一端固定连接在移动杆5上,移动杆5的另一端贯穿安装架2并延伸至其外侧,且移动杆5与安装架2滑动连接,安装架2的侧壁上安装有用于驱动移动杆5往复移动的驱动机构,安装架2的内侧水平设有横板9,且横板9固定连接在安装架2的内壁上,横板9上等间距设有多个按压机构,移动杆5的下端等间距固定连接有多个与按压机构配合的上磁块8。
本实用新型中,驱动机构包括固定安装在安装架2侧壁上的驱动电机3,驱动电机3位伺服电机,可灵活调节转速,即可根据需要灵活调节按压机构动作的频率,驱动电机3输出轴的末端固定连接有凸轮4,凸轮4与移动杆5相抵,通过设置驱动机构,启动驱动电机3,进而驱动凸轮4转动,凸轮4的凸面抵压移动杆5进行移动,凸轮4继续转动时,弹簧7的弹力推动移动杆5移动复位,进而使得移动杆5做水平的来回往复移动。
按压机构包括竖直贯穿设置在横板9上且上下均贯通的固定套筒12,且固定套筒12与横板9固定连接,固定套筒12内滑动连接有活动杆11,活动杆11的上端固定连接有下磁块10,且下磁块10与上磁块8同极相对,活动杆11的下端固定连接有安装板14,活动杆11与安装板14一体成型,安装板14的下端等间距固定连接有多个弹片15,活动杆11位于固定套筒12下方的侧壁上套接有拉簧13,拉簧13的一端固定连接在固定套筒12上,拉簧13的另一端固定连接在安装板14上。
进一步的,移动杆5与凸轮4相抵的一端面上设有安装孔,安装孔内设有滚子,有效降低移动杆5与凸轮4之间的摩擦。
本实用新型使用时,将待加工的棉絮铺设在操作台1上,启动驱动电机3,进而驱动凸轮4转动,凸轮4的凸面抵压移动杆5进行移动,凸轮4继续转动时,弹簧7的弹力推动移动杆5移动复位,进而使得移动杆5做水平的来回往复移动,由于上磁块8与下磁块10的同极相对,进而产生斥力,当上磁块8随移动杆5移动至下磁块10的上方时,即可通过斥力抵压下磁块10向下移动,进而带动活动杆11向下移动,即可通过安装板14对棉絮进行按压,且弹片15受安装板14向下的压力而弯曲,进而横向抵压棉絮,增加棉絮间隙,提高疏松度,随着移动杆5的往复移动,即可使相邻的按压机构轮流动作,即可对棉絮进行疏松,进而提高棉絮蓬松度和弹性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织用棉絮疏松加弹装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的上端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内侧水平设有移动杆(5),所述移动杆(5)为中空结构,且移动杆(5)的横截面为矩形结构,所述安装架(2)的一侧内壁上固定连接有导向杆(6),且导向杆(6)水平设置,所述导向杆(6)插设在移动杆(5)的一端内,且移动杆(5)与导向杆(6)滑动连接,所述导向杆(6)位于移动杆(5)外侧的侧壁上套接有弹簧(7),所述弹簧(7)的一端固定连接在安装架(2)的内壁上,所述弹簧(7)的另一端固定连接在移动杆(5)上,所述移动杆(5)的另一端贯穿安装架(2)并延伸至其外侧,且移动杆(5)与安装架(2)滑动连接,所述安装架(2)的侧壁上安装有用于驱动移动杆(5)往复移动的驱动机构,所述安装架(2)的内侧水平设有横板(9),且横板(9)固定连接在安装架(2)的内壁上,所述横板(9)上等间距设有多个按压机构,所述移动杆(5)的下端等间距固定连接有多个与按压机构配合的上磁块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用棉絮疏松加弹装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在安装架(2)侧壁上的驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的末端固定连接有凸轮(4),所述凸轮(4)与移动杆(5)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用棉絮疏松加弹装置,其特征在于,所述按压机构包括竖直贯穿设置在横板(9)上且上下均贯通的固定套筒(12),且固定套筒(12)与横板(9)固定连接,所述固定套筒(12)内滑动连接有活动杆(11),所述活动杆(11)的上端固定连接有下磁块(10),且下磁块(10)与上磁块(8)同极相对,所述活动杆(11)的下端固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的下端等间距固定连接有多个弹片(15),所述活动杆(11)位于固定套筒(12)下方的侧壁上套接有拉簧(13),所述拉簧(13)的一端固定连接在固定套筒(12)上,所述拉簧(13)的另一端固定连接在安装板(14)上。
4.根据权利要求2所述的一种纺织用棉絮疏松加弹装置,其特征在于,所述驱动电机(3)位伺服电机。
5.根据权利要求2所述的一种纺织用棉絮疏松加弹装置,其特征在于,所述移动杆(5)与凸轮(4)相抵的一端面上设有安装孔,所述安装孔内设有滚子。
6.根据权利要求3所述的一种纺织用棉絮疏松加弹装置,其特征在于,所述活动杆(11)与安装板(14)一体成型。
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CN201822031473.4U CN209873373U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种纺织用棉絮疏松加弹装置 |
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---|---|---|---|---|
CN113218719A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-06 | 广东省职业病防治院(广东省职业卫生检测中心) | 硫酸二甲酯空气采样方法 |
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