CN209873045U - 一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，涉及镍带生产设备技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有基座，所述基座的上表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁设置有内密封圈，且内密封圈的外壁与外密封圈的内壁搭接，所述外密封圈设置在内罩的外壁。该密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，通过限位板、限位槽、固定板、弹簧、内密封圈、外密封圈、伸缩杆、第一转轴和第一轴承的共同作用，从而实现了对于内罩与基座之间的密实接触，避免了内罩与基座之间发生滑动漏出空隙的情况，降低了内罩内部的热量流失情况发生的概率，保障了镍带的退火过程，从而保障了镍带的生产成品。

Description

一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置

技术领域

本实用新型涉及镍带生产设备技术领域，具体为一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善加工性能；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料和非金属材料，镍带主要用于制造镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空和特种灯泡等行业。

在镍带的生产过程中，需要使用罩式退火装置对冷轧后的镍带进行退火处理，在中国专利号为CN208218915U的专利中公开了一种镍带生产用罩式退火装置，包括底座、基座、外罩、内罩和控制箱，通过将环形插块直接插入环形插槽内，可提高装置的气密性，避免气体与热量从内罩与基座之间的缝隙流失，从而能够保证退火过程的正常进行，但该专利的密封效果仅仅使用环形插块和环形插槽来保障还不够，镍带生产用退火装置的内罩与基座的连接处接触不够密实，易滑动，容易导致存在一定的间隙，容易导致内罩内部的热量流失，从而给镍带的退火过程带来不利的影响，影响镍带的生产成品，且镍带放置在放置板上，不能进行转动，在一定程度上降低了与热气流的接触效率，均匀受热效果较低，降低了镍带的退火效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，解决了传统的镍带生产用退火装置的的密封效果仅仅使用环形插块和环形插槽来保障还不够，镍带生产用退火装置的内罩与基座的连接处接触不够密实，易滑动，容易导致存在一定的间隙，容易导致内罩内部的热量流失，从而给镍带的退火过程带来不利的影响，影响镍带的生产成品，且镍带放置在放置板上，不能进行转动，在一定程度上降低了与热气流的接触效率，均匀受热效果较低，降低了镍带的退火效果的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有基座，所述基座的上表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁设置有内密封圈，且内密封圈的外壁与外密封圈的内壁搭接，所述外密封圈设置在内罩的外壁，所述内罩的下表面与环形槽内壁的下表面搭接，所述基座的上表面卡接有加热箱，所述加热箱内壁的下表面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的相对面固定连接有吹风装置，所述加热箱的内壁位于吹风装置上方的位置设置有电热丝，所述加热箱的上表面开设有若干个通风孔。

所述加热箱的上表面卡接有第一转动装置，所述第一转动装置的顶端固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有若干个支撑板，所述支撑板的上表面设置有围板，且支撑板的上表面开设有若干个漏孔，所述内罩的内壁设置有温度传感器。

所述内罩的外壁设置有两个固定板，所述固定板的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁卡接有限位板，所述限位板的上表面设置有把手，且限位板的下表面通过伸缩装置与第二转动装置的顶端固定连接，所述第二转动装置卡接在基座的上表面。

所述内罩的外壁设置有外罩，所述外罩的下表面与基座的上表面搭接，所述外罩外壁的左右两侧面均固定连接有卡杆，所述卡杆与固定块上表面开设的卡槽卡接，所述固定块的下表面与基座的上表面固定连接，所述外罩的外壁设置有两个吊环。

所述底座的上表面设置有显示器、电源、第一开关和第二开关，所述基座的左侧面设置有第三开关和第四开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的输入端电连接。

优选的，所述吹风装置包括电机，所述电机机身的左右两侧面分别与两个固定杆的相对面固定连接，且电机的输出轴设置有扇叶，且电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接。

优选的，所述第一转动装置包括第一轴承，所述第一轴承卡接在加热箱的上表面，且第一轴承的内壁套接有第一转轴。

优选的，所述第二开关的输出端通过导线与电热丝的输入端电连接，所述第三开关的输出端通过导线与温度传感器的输入端电连接，所述第四开关的输出端通过导线与显示器的输入端电连接，所述温度传感器的输出端通过导线与显示器的输入端电连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧和伸缩杆的两端分别与限位板的下表面和第二转动装置的顶端固定连接。

优选的，所述第二转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的顶端分别与伸缩杆和弹簧的底端固定连接，且第二转轴的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在基座的上表面。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，通过限位板、限位槽、固定板、弹簧、内密封圈、外密封圈、伸缩杆、第一转轴和第一轴承的共同作用，使得内罩与环形槽卡接，内密封圈和外密封圈搭接，通过把手拉动限位板，使得弹簧和伸缩杆伸长，使得限位板位于固定板的上方，通过把手转动限位板，使得限位板带着伸缩杆转动，第二转轴随之转动，当限位板转动至限位槽的位置时，松开把手，使得限位板在弹簧拉力的作用下向下运动并与限位槽卡接，从而实现了对于内罩与基座之间的密实接触，避免了内罩与基座之间发生滑动漏出空隙的情况，降低了内罩内部的热量流失情况发生的概率，保障了镍带的退火过程，从而保障了镍带的生产成品。

2、该密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，通过电机、扇叶、电热丝、第一轴承、第一转轴、转杆、支撑板、围板、通风孔和漏孔的共同作用，电机的输出轴带着扇叶转动，从而使得气流通过电热丝，气流变成热气流通过通风孔吹向支撑板，热气流从支撑板上表面漏孔对镍带进行受热，使得内罩的内部形成热气流循环，且在镍带受热过程中，气流吹向支撑板，转杆在第一转轴和第一轴承的作用下转动，从而使得镍带均匀受热，从而实现了镍带均匀受热的过程，使得镍带的退火加工流程效果更好，从而保障了镍带的生产成品。

3、该密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，通过设置卡槽与卡杆，把外罩吊至基座上表面，使得卡杆与卡槽卡接，从而实现了外罩的固定与限位，使外罩能够更加精准的安装在基座上，还可避免外罩从基座上掉落，有效提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型B部放大的结构示意图。

图中：1底座、2基座、3环形槽、4内密封圈、5外密封圈、6内罩、7加热箱、8固定杆、9吹风装置、91电机、92扇叶、10电热丝、11通风孔、12第一转动装置、121第一轴承、122第一转轴、13转杆、14支撑板、15漏孔、16围板、17温度传感器、18固定板、19限位槽、20限位板、21把手、22伸缩装置、221伸缩杆、222弹簧、23第二转动装置、231第二转轴、232第二轴承、24卡杆、25卡槽、261固定块、27外罩、28吊环、29显示器、30电源、31第一开关、32第二开关、33第三开关、34第四开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有基座2，基座2的上表面开设有环形槽3，环形槽3的内壁设置有内密封圈4，且内密封圈4的外壁与外密封圈5的内壁搭接，通过设置内密封圈4和外密封圈5，使得内罩6与环形槽3的卡接更加密实，进一步降低了内罩6内部的热量流失情况发生的概率，外密封圈5设置在内罩6的外壁，内罩6的下表面与环形槽3内壁的下表面搭接，基座2的上表面卡接有加热箱7，加热箱7内壁的下表面固定连接有两个固定杆8，通过设置固定杆8，从而实现了电机91机身的固定，避免了电机91机身的转动，且两个固定杆8的相对面固定连接有吹风装置9，吹风装置9包括电机91，电机91机身的左右两侧面分别与两个固定杆8的相对面固定连接，且电机91的输出轴设置有扇叶92，且电机91的输入端通过导线与第一开关31的输出端电连接，通过设置第一开关31，使得工作人员对于电机91工作状态的操控更加方便，加热箱7的内壁位于吹风装置9上方的位置设置有电热丝10，通过电机91、扇叶92和电热丝10的共同作用，电机91的输出轴带着扇叶92转动，从而使得气流通过电热丝10，气流变成热气流通过通风孔11吹向支撑板14，热气流从支撑板14上表面漏孔15对镍带进行受热，使得内罩6的内部形成热气流循环，且在镍带受热过程中，气流吹向支撑板14，转杆13在第一转轴122和第一轴承121的作用下转动，从而使得镍带均匀受热，从而实现了镍带均匀受热的过程，使得镍带的退火加工流程效果更好，从而保障了镍带的生产成品，加热箱7的上表面开设有若干个通风孔11。

加热箱7的上表面卡接有第一转动装置12，第一转动装置12的顶端固定连接有转杆13，第一转动装置12包括第一轴承121，第一轴承121卡接在加热箱7的上表面，且第一轴承121的内壁套接有第一转轴122，通过设置第一转轴122和第一轴承121，气流吹向支撑板14，转杆13在第一转轴122和第一轴承121的作用下转动，从而使得镍带受热更加均匀，转杆13的外壁固定连接有若干个支撑板14，支撑板14的上表面设置有围板16，通过设置围板16，防止了镍带在转动过程中的滑落，且支撑板14的上表面开设有若干个漏孔15，内罩6的内壁设置有温度传感器17，通过设置温度传感器17和显示器29，温度传感器17实时监测内罩6内部的温度，并传递给显示器29，其温度数值在显示器29上显示，从而方便工作人员通过打开或关闭电机91和电热丝10对内罩6的温度进行调节控制。

内罩6的外壁设置有两个固定板18，固定板18的上表面开设有限位槽19，限位槽19的内壁卡接有限位板20，通过设置限位槽19，实现了限位板20的固定与限位，避免了限位板20的转动，使得对于内罩6的固定与限位更加稳定，限位板20的上表面设置有把手21，且限位板20的下表面通过伸缩装置22与第二转动装置23的顶端固定连接，伸缩装置22包括伸缩杆221，通过设置伸缩杆221使得限位板20的升降更加平稳，伸缩杆221的外壁套接有弹簧222，通过设置弹簧222，松开把手21，使得限位板20在弹簧222拉力的作用下向下运动并与限位槽19卡接，从而实现了限位板20的向下运动，且使得限位板20与限位槽19的卡接更加稳定，弹簧222和伸缩杆221的两端分别与限位板20的下表面和第二转动装置23的顶端固定连接，第二转动装置23卡接在基座2的上表面，第二转动装置23包括第二转轴231，第二转轴231的顶端分别与伸缩杆221和弹簧222的底端固定连接，且第二转轴231的外壁套接有第二轴承232，通过设置第二转轴231和第二轴承232，从而实现了限位板20更加平稳的转动，从而实现了限位板20与固定板18相对位置的调节，第二轴承232卡接在基座2的上表面。

内罩6的外壁设置有外罩27，外罩27的下表面与基座2的上表面搭接，外罩27外壁的左右两侧面均固定连接有卡杆24，卡杆24与固定块26上表面开设的卡槽25卡接，通过设置卡槽25与卡杆24，把外罩27吊至基座2上表面，使得卡杆24与卡槽25卡接，从而实现了外罩27的固定与限位，使外罩27能够更加精准的安装在基座2上，还可避免外罩27从基座2上掉落，有效提高了装置的稳定性，固定块26的下表面与基座2的上表面固定连接，外罩27的外壁设置有两个吊环28，通过设置吊环28，从而方便了对于外罩27的起吊。

底座1的上表面设置有显示器29、电源30、第一开关31和第二开关32，基座2的左侧面设置有第三开关33和第四开关34，电源30的输出端通过导线分别与第一开关31、第二开关32、第三开关33和第四开关34的输入端电连接，第二开关32的输出端通过导线与电热丝10的输入端电连接，通过设置第二开关32，使得工作人员对于电热丝10工作状态的操控更加方便，第三开关33的输出端通过导线与温度传感器17的输入端电连接，通过设置第三开关33，使得工作人员对于温度传感器17工作状态的操控更加方便，第四开关34的输出端通过导线与显示器29的输入端电连接，通过设置第四开关34，使得工作人员对于显示器29工作状态的操控更加方便，温度传感器17的输出端通过导线与显示器29的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、通过两个吊环28把外罩27吊起，使得外罩27与基座2分离，卡杆24与卡槽25分离，然后通过把手21拉动限位板20，使得限位板20与限位槽19分离，通过把手21转动限位板20，使得限位板20带着伸缩杆221转动，第二转轴231随之转动，使得限位板20不位于固定块26的上方，移动内罩6，使得内罩6与环形槽3分离，内密封圈4和外密封圈5分离；

S2、把热轧后的镍带放置在支撑板14上，然后使得内罩6与环形槽3卡接，内密封圈4和外密封圈5搭接，然后通过把手21拉动限位板20，使得弹簧222和伸缩杆221伸长，使得限位板20位于固定板18的上方，通过把手21转动限位板20，使得限位板20带着伸缩杆221转动，第二转轴231随之转动，当限位板20转动至限位槽19的位置时，松开把手21，使得限位板20在弹簧222拉力的作用下向下运动并与限位槽19卡接；

S3、把外罩27吊至基座2上表面，使得卡杆24与卡槽25卡接，然后通过操作第一开关31使得电机91工作，通过第二开关32使得电热丝10工作，通过操作第三开关33使得温度传感器17工作，通过操作第四开关34使得显示器29工作，电机91的输出轴带着扇叶92转动，从而使得气流通过电热丝10，气流变成热气流通过通风孔11吹向支撑板14，热气流从支撑板14上表面漏孔15对镍带进行受热，使得内罩6的内部形成热气流循环，且在镍带受热过程中，气流吹向支撑板14，转杆13在第一转轴122和第一轴承121的作用下转动，从而使得镍带均匀受热，温度传感器17实时监测内罩6内部的温度，并传递给显示器29，其温度数值在显示器29上显示，从而方便工作人员通过打开或关闭电机91和电热丝10对内罩6的温度进行调节控制。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有基座(2)，所述基座(2)的上表面开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的内壁设置有内密封圈(4)，且内密封圈(4)的外壁与外密封圈(5)的内壁搭接，所述外密封圈(5)设置在内罩(6)的外壁，所述内罩(6)的下表面与环形槽(3)内壁的下表面搭接，所述基座(2)的上表面卡接有加热箱(7)，所述加热箱(7)内壁的下表面固定连接有两个固定杆(8)，且两个固定杆(8)的相对面固定连接有吹风装置(9)，所述加热箱(7)的内壁位于吹风装置(9)上方的位置设置有电热丝(10)，所述加热箱(7)的上表面开设有若干个通风孔(11)；

所述加热箱(7)的上表面卡接有第一转动装置(12)，所述第一转动装置(12)的顶端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外壁固定连接有若干个支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面设置有围板(16)，且支撑板(14)的上表面开设有若干个漏孔(15)，所述内罩(6)的内壁设置有温度传感器(17)；

所述内罩(6)的外壁设置有两个固定板(18)，所述固定板(18)的上表面开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内壁卡接有限位板(20)，所述限位板(20)的上表面设置有把手(21)，且限位板(20)的下表面通过伸缩装置(22)与第二转动装置(23)的顶端固定连接，所述第二转动装置(23)卡接在基座(2)的上表面；

所述内罩(6)的外壁设置有外罩(27)，所述外罩(27)的下表面与基座(2)的上表面搭接，所述外罩(27)外壁的左右两侧面均固定连接有卡杆(24)，所述卡杆(24)与固定块(26)上表面开设的卡槽(25)卡接，所述固定块(26)的下表面与基座(2)的上表面固定连接，所述外罩(27)的外壁设置有两个吊环(28)；

所述底座(1)的上表面设置有显示器(29)、电源(30)、第一开关(31)和第二开关(32)，所述基座(2)的左侧面设置有第三开关(33)和第四开关(34)，所述电源(30)的输出端通过导线分别与第一开关(31)、第二开关(32)、第三开关(33)和第四开关(34)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，其特征在于：所述吹风装置(9)包括电机(91)，所述电机(91)机身的左右两侧面分别与两个固定杆(8)的相对面固定连接，且电机(91)的输出轴设置有扇叶(92)，且电机(91)的输入端通过导线与第一开关(31)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，其特征在于：所述第一转动装置(12)包括第一轴承(121)，所述第一轴承(121)卡接在加热箱(7)的上表面，且第一轴承(121)的内壁套接有第一转轴(122)。

4.根据权利要求1所述的一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，其特征在于：所述第二开关(32)的输出端通过导线与电热丝(10)的输入端电连接，所述第三开关(33)的输出端通过导线与温度传感器(17)的输入端电连接，所述第四开关(34)的输出端通过导线与显示器(29)的输入端电连接，所述温度传感器(17)的输出端通过导线与显示器(29)的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，其特征在于：所述伸缩装置(22)包括伸缩杆(221)，所述伸缩杆(221)的外壁套接有弹簧(222)，所述弹簧(222)和伸缩杆(221)的两端分别与限位板(20)的下表面和第二转动装置(23)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种密封效果好的镍带生产用罩式退火装置，其特征在于：所述第二转动装置(23)包括第二转轴(231)，所述第二转轴(231)的顶端分别与伸缩杆(221)和弹簧(222)的底端固定连接，且第二转轴(231)的外壁套接有第二轴承(232)，所述第二轴承(232)卡接在基座(2)的上表面。