CN209873030U - 一种用于棒料加热装置 - Google Patents

Abstract

一种用于棒料加热装置，它涉及机械技术领域。它包含电机下方设置有操控台，操控台右侧设有工作台，工作台右侧安装有减震弹簧，减震弹簧右侧与废液收集组件连接在一起，废液收集组件下方与废液排放箱相连，废液收集组件右侧设置有放置箱，放置箱内部安装有冷却组件，废液收集组件设置有加热组件，加热组件内壁设有滑槽，加热组件外壁安装有固定块。它灵活实用，冷却加热方便，退火效率较高，能够实现退火速度自动跟踪，对环境几乎没有污染，提高工作效率，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。

Description

一种用于棒料加热装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于棒料加热装置。

背景技术

棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，棒料一般不是铸件，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，也可以进行机加工。

目前的棒料加热装置中存在的功能不完善，在加热完成之后，且冷却效果较差，从而造成了无法快速进行下一项工作，给人们带来了许多不便，而且在工作时滴漏的废液无法收集，严重污染环境，且环保效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于棒料加热装置，它能解决目前的棒料加热装置中存在的功能不完善，在加热完成之后，且冷却效果较差，从而造成了无法快速进行下一项工作，给人们带来了许多不便，而且在工作时滴漏的废液无法收集，严重污染环境，且环保效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含电机1、工作台2、废液收集组件3、加热组件4、固定块5、滑槽6、放置箱7、冷却组件8、废液排放箱9、减震弹簧10、操控台11，所述电机1下方设置有操控台11，且操控台11右侧设有工作台2，所述工作台2右侧安装有减震弹簧10，且减震弹簧10右侧与废液收集组件3连接在一起，所述废液收集组件3下方与废液排放箱9相连，且废液收集组件3右侧设置有放置箱7，所述放置箱7内部安装有冷却组件8，所述废液收集组件3设置有加热组件4，且加热组件4内壁设有滑槽6，所述加热组件4外壁安装有固定块5。

所述废液收集组件3包含收集口31、过滤网32、连接扣33、排液阀34、排液管35、支撑脚36，所述收集口31外壁两侧安装有连接扣33，且收集口31下方设置有过滤网32，所述过滤网32下方两侧安装有排液管35，且排液管35具体采用两个，所述排液管35一侧分别设置有排液阀34，所述收集口31底部设置有支撑脚36。在工作时可通过收集口31收集废液，过滤网32进行过滤，利用排液阀34打开，最终通过排液管35将废液排出到废液排放箱9，而设置的连接扣33和支撑脚36可进行来固定废液收集组件3，从而灵活使用，固定牢靠，不易脱落，提高工作效率。

所述加热组件4包含固定板41、输送带42、调节螺栓43、加热圈44、加热筒45，所述固定板41右侧设置有输送带42，且输送带42右上角设置有调节螺栓43，所述输送带42右侧安装有加热筒45，且加热筒45外部设有加热圈44。利用固定板41将加热组件4固定在本体上，通过输送带42输送棒料，调节螺栓43可进行调节，在加热圈44和加热筒45的配合下对棒料加热，这样设置，方便对棒料加热，达到最佳使用效果。

所述冷却组件8包含出风口81、壳体82、冷却风扇83，所述出风口81下方与壳体82连接在一起，且壳体82内部设有冷却风扇83。通过出风口81和冷却风扇83的设置，方便对已经加热好的棒料进行冷却，从而方便快速进行下一项工作，从而完善功能多样性。

所述加热圈44内部设有加热丝，且加热圈44环绕设置在加热筒45外表面。有利于进一步提高加热效果，方便工作。

所述壳体82外壁涂抹有冷却液，且冷却液85具体采用乙二醇型冷却液。有利于退火效率较高，能够实现退火速度自动跟踪，对环境几乎没有污染。

所述电机1的具体型号为Y90S-2。有利于稳定可靠，使用寿命长。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它灵活实用，冷却加热方便，退火效率较高，能够实现退火速度自动跟踪，对环境几乎没有污染，提高工作效率，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中废液收集组件3的结构示意图；

图3是本实用新型中加热组件4的结构示意图；

图4是本实用新型中冷却组件8的结构示意图。

附图标记说明：电机1、工作台2、废液收集组件3、收集口31、过滤网32、连接扣33、排液阀34、排液管35、支撑脚36、加热组件4、固定板41、输送带42、调节螺栓43、加热圈44、加热筒45、固定块5、滑槽6、放置箱7、冷却组件8、出风口81、壳体82、冷却风扇83、废液排放箱9、减震弹簧10、操控台11。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含电机1、工作台2、废液收集组件3、加热组件4、固定块5、滑槽6、放置箱7、冷却组件8、废液排放箱9、减震弹簧10、操控台11，所述电机1下方设置有操控台11，且操控台11右侧设有工作台2，所述工作台2右侧安装有减震弹簧10，且减震弹簧10右侧与废液收集组件3连接在一起，所述废液收集组件3下方与废液排放箱9相连，且废液收集组件3右侧设置有放置箱7，所述放置箱7内部安装有冷却组件8，所述废液收集组件3设置有加热组件4，且加热组件4内壁设有滑槽6，所述加热组件4外壁安装有固定块5。

所述废液收集组件3包含收集口31、过滤网32、连接扣33、排液阀34、排液管35、支撑脚36，所述收集口31外壁两侧安装有连接扣33，且收集口31下方设置有过滤网32，所述过滤网32下方两侧安装有排液管35，且排液管35具体采用两个，所述排液管35一侧分别设置有排液阀34，所述收集口31底部设置有支撑脚36。在工作时可通过收集口31收集废液，过滤网32进行过滤，利用排液阀34打开，最终通过排液管35将废液排出到废液排放箱9，而设置的连接扣33和支撑脚36可进行来固定废液收集组件3，从而灵活使用，固定牢靠，不易脱落，提高工作效率。

所述加热组件4包含固定板41、输送带42、调节螺栓43、加热圈44、加热筒45，所述固定板41右侧设置有输送带42，且输送带42右上角设置有调节螺栓43，所述输送带42右侧安装有加热筒45，且加热筒45外部设有加热圈44。利用固定板41将加热组件4固定在本体上，通过输送带42输送棒料，调节螺栓43可进行调节，在加热圈44和加热筒45的配合下对棒料加热，这样设置，方便对棒料加热，达到最佳使用效果。

所述冷却组件8包含出风口81、壳体82、冷却风扇83，所述出风口81下方与壳体82连接在一起，且壳体82内部设有冷却风扇83。通过出风口81和冷却风扇83的设置，方便对已经加热好的棒料进行冷却，从而方便快速进行下一项工作，从而完善功能多样性。

所述加热圈44内部设有加热丝，且加热圈44环绕设置在加热筒45外表面。有利于进一步提高加热效果，方便工作。

所述壳体82外壁涂抹有冷却液，且冷却液85具体采用乙二醇型冷却液。有利于退火效率较高，能够实现退火速度自动跟踪，对环境几乎没有污染。

所述电机1的具体型号为Y90S-2。有利于稳定可靠，使用寿命长。

本实用新型的工作原理：在工作时可通过收集口收集废液，过滤网进行过滤，利用排液阀打开，最终通过排液管将废液排出到废液排放箱，而设置的连接扣和支撑脚可进行来固定废液收集组件，从而灵活使用，固定牢靠，不易脱落，提高工作效率，利用固定板将加热组件固定在本体上，通过输送带输送棒料，调节螺栓可进行调节，在加热圈和加热筒的配合下对棒料加热，这样设置，方便对棒料加热，达到最佳使用效果，通过出风口和冷却风扇的设置，方便对已经加热好的棒料进行冷却，从而方便快速进行下一项工作，从而完善功能多样性，解决了目前的棒料加热装置中存在的功能不完善，在加热完成之后，且冷却效果较差，从而造成了无法快速进行下一项工作，给人们带来了许多不便，而且在工作时滴漏的废液无法收集，严重污染环境，且环保效果差的问题。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于棒料加热装置，其特征在于：它包含电机（1）、工作台（2）、废液收集组件（3）、加热组件（4）、固定块（5）、滑槽（6）、放置箱（7）、冷却组件（8）、废液排放箱（9）、减震弹簧（10）、操控台（11），所述电机（1）下方设置有操控台（11），且操控台（11）右侧设有工作台（2），所述工作台（2）右侧安装有减震弹簧（10），且减震弹簧（10）右侧与废液收集组件（3）连接在一起，所述废液收集组件（3）下方与废液排放箱（9）相连，且废液收集组件（3）右侧设置有放置箱（7），所述放置箱（7）内部安装有冷却组件（8），所述废液收集组件（3）设置有加热组件（4），且加热组件（4）内壁设有滑槽（6），所述加热组件（4）外壁安装有固定块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于棒料加热装置，其特征在于：所述废液收集组件（3）包含收集口（31）、过滤网（32）、连接扣（33）、排液阀（34）、排液管（35）、支撑脚（36），所述收集口（31）外壁两侧安装有连接扣（33），且收集口（31）下方设置有过滤网（32），所述过滤网（32）下方两侧安装有排液管（35），且排液管（35）具体采用两个，所述排液管（35）一侧分别设置有排液阀（34），所述收集口（31）底部设置有支撑脚（36）。

3.根据权利要求1所述的一种用于棒料加热装置，其特征在于：所述加热组件（4）包含固定板（41）、输送带（42）、调节螺栓（43）、加热圈（44）、加热筒（45），所述固定板（41）右侧设置有输送带（42），且输送带（42）右上角设置有调节螺栓（43），所述输送带（42）右侧安装有加热筒（45），且加热筒（45）外部设有加热圈（44）。

4.根据权利要求1所述的一种用于棒料加热装置，其特征在于：所述冷却组件（8）包含出风口（81）、壳体（82）、冷却风扇（83），所述出风口（81）下方与壳体（82）连接在一起，且壳体（82）内部设有冷却风扇（83）。

5.根据权利要求3所述的一种用于棒料加热装置，其特征在于：所述加热圈（44）内部设有加热丝，且加热圈（44）环绕设置在加热筒（45）外表面。

6.根据权利要求4所述的一种用于棒料加热装置，其特征在于：所述壳体（82）外壁涂抹有冷却液，且冷却液（85）具体采用乙二醇型冷却液。

7.根据权利要求1所述的一种用于棒料加热装置，其特征在于：所述电机（1）的具体型号为Y90S-2。