CN210966530U - 一种全自动冲压线压机废料接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动冲压线压机废料接料装置，包括箱体、冲压座、支撑座和底座，所述底座的顶部通过角钢固定有箱体，所述箱体的一侧焊接有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述箱体底部的一端设置有集尘槽，所述集尘槽的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有固定架，所述箱体底部的另一端内部通过角钢固定有支撑座，且支撑座的顶部设置有废料槽。本实用新型通过安装有毛刷、第二液压杆和第三液压杆，第三液压杆工作将升降台顶起，第二液压杆工作将毛刷水平在升降台上来回运动，达到清理冲压座内部废料的目的，废料将顺着导料槽下滑到下面的废料槽中，达到自动收集废料的目的，提高工作效率。

Description

一种全自动冲压线压机废料接料装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理装置技术领域，具体为一种全自动冲压线压机废料接料装置。

背景技术

传统的人工生产线，虽然在建设初期投入相对较小，但随着市场需求的扩大，其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等缺点越来越影响企业的发展，自动化生产线恰好可以让这些问题得到解决，但在工作过程中产生的废料仍然需要装置进行处理，现今市场上的此类废料处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

第一，传统的装置没有废料处理装置，在工作过程中产生的废料由人工清理，这种放法费时费力且工作效率低下；

第二，传统的装置没有除尘措施，在工作的过程中产生的细小尘埃颗粒不能及时处理掉，影响工作人员的身体健康；

第三，传统的装置没有散热措施，装置在工作的过程中产生的热量不能及时散出去，影响产品加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动冲压线压机废料接料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的装置没有废料处理装置、没有除尘措施和没有散热措施影响产品加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动冲压线压机废料接料装置，包括箱体、冲压座、支撑座和底座，所述底座的顶部通过角钢固定有箱体，所述箱体的一侧焊接有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述箱体底部的一端设置有集尘槽，所述集尘槽的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有固定架，所述箱体底部的另一端内部通过角钢固定有支撑座，且支撑座的顶部设置有废料槽，所述箱体一端的中间位置设置有导料槽，所述箱体的中间位置处通过角钢固定有冲压座，所述箱体一端的中间位置处设置有第二液压杆，且第二液压杆的一端连接有毛刷，所述箱体顶部的中间位置处通过角钢固定有固定架，所述固定架的底部分别设置有第一液压杆，且第一液压杆的底部设置有冲压机，所述箱体内部两侧的顶部分别固定有照明灯。

优选的，所述箱体一端的顶部设置有通孔，通孔在箱体上呈等间距排列。

优选的，所述冲压座的内部设置有第三液压杆，第三液压杆的顶部设置有升降台，冲压座呈“凹”字型结构。

优选的，所述支撑座的顶部设置有卡槽，废料槽的底部设置有卡块，废料槽和支撑座构成卡合结构。

优选的，所述固定架的两侧分别连接有吸尘管，吸尘管的另一端连接有壳体，壳体的内部设置有负压风机，负压风机关于箱体的垂直平分线对称分布。

优选的，所述安装座的顶部的一端连接有水箱，水箱的一端连接有水泵，水泵的另一端与水管的一端固定连接，水管的另一端与水箱顶部的另一端固定连接，水管通过固定扣固定于箱体的一端，水管呈“蛇”型分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动冲压线压机废料接料装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过安装有毛刷、第二液压杆和第三液压杆，第三液压杆工作将升降台顶起，第二液压杆工作将毛刷水平在升降台上来回运动，达到清理冲压座内部废料的目的，废料将顺着导料槽下滑到下面的废料槽中，达到自动收集废料的目的，提高工作效率；

(2)通过安装有负压风机，将冲压的过程中产生一定细小的尘埃颗粒，通过负压风机工作，将装置内部的细小尘埃颗粒经吸尘管集中到集尘槽中，达到降尘的目的保护工作人员身体健康的目的；

(3)通过在装置内安装有水泵、水箱和“蛇”型水管，水泵工作将冷却水从水箱中抽至水管中，冷却水在装置内的“蛇”型水管内流动，最终流回水箱的内部，在流动的过程中进行散热，热量通过箱体一端的通孔散出去，达到降温提高产品质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的冲压座侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、箱体；2、第一液压杆；3、冲压机；4、负压风机；5、冲压座；6、废料槽；7、支撑座；8、底座；9、导料槽；10、毛刷；11、吸尘管；12、控制面板；13、单片机；14、壳体；15、照明灯；16、固定架；17、集尘槽；18、安装座；19、水箱；20、水泵；21、水管；22、通孔；23、第二液压杆；24、升降台；25、第三液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动冲压线压机废料接料装置，包括箱体1、冲压座5、支撑座7和底座8，底座8的顶部通过角钢固定有箱体1，箱体1一端的顶部设置有通孔22，通孔22在箱体1上呈等间距排列，达到均匀散热的目的；

箱体1的一侧焊接有控制面板12，控制面板12的型号可为MAM-330，且控制面板12的内部设置有单片机13，箱体1底部的一端设置有集尘槽17，集尘槽17的顶部设置有安装座18，安装座18的顶部的一端连接有水箱19，水箱19的一端连接有水泵20，水泵20的型号可为JYQW，水泵20的另一端与水管21的一端固定连接，水管21的另一端与水箱19顶部的另一端固定连接，水管21通过固定扣固定于箱体1的一端，水管21呈“蛇”型分布，使散热充分，安装座18的顶部设置有固定架16，固定架16的两侧分别连接有吸尘管11，吸尘管11的另一端连接有壳体14，壳体14的内部设置有负压风机4，负压风机的型号可为4BFX-100，负压风机4关于箱体1的垂直平分线对称分布，使吸尘的效果达到最佳；

箱体1底部的另一端内部通过角钢固定有支撑座7，支撑座7的顶部设置有卡槽，废料槽6的底部设置有卡块，废料槽6和支撑座7构成卡合结构，便于废料槽6的拆装，达到便于处理废料的目的；

支撑座7的顶部设置有废料槽6，箱体1一端的中间位置设置有导料槽9，箱体1的中间位置处通过角钢固定有冲压座5，冲压座5的内部设置有第三液压杆25，第三液压杆25的型号可为A-01，第三液压杆25的顶部设置有升降台24，冲压座5呈“凹”字型结构，便于加工件的固定；

箱体1一端的中间位置处设置有第二液压杆23，第二液压杆23的型号可为C07，且第二液压杆23的一端连接有毛刷10，箱体1顶部的中间位置处通过角钢固定有固定架16，固定架16的底部分别设置有第一液压杆2，第一液压杆2的型号可为SC63X250，且第一液压杆2的底部设置有冲压机3，箱体1内部两侧的顶部分别固定有照明灯15；

所述控制面板12的输出端通过导线与单片机13的输入端固定连接，单片机13的输出端通过导线与第一液压杆2、第二液压杆23、第三液压杆25、负压风机4和水泵20的输入端固定连接。

工作原理：使用时，接通电源，将物料放入冲压座5的内部进行冲压工作，通过操控控制面板12，将控制信号传给单片机13，单片机13控制第一液压杆2工作，带动冲压机3对冲压座5内部的产品进行冲压工作，在冲压的过程中会产生一定的废料，工作完成后，第三液压杆25工作将升降台24顶起，第二液压杆23工作将毛刷10水平在升降台24上来回运动，达到清理冲压座5内部废料的目的，废料将顺着导料槽9下滑到下面的废料槽6中，达到自动收集废料的目的，在冲压的过程中会产生一定细小的尘埃颗粒，装置内部的负压风机4工作，将装置内部的细小尘埃颗粒经吸尘管11集中到集尘槽17中，达到降尘的目的，装置在工作的过程中内部的设备会产生热量，当温度过热时会影响产品的质量，水泵20工作将冷却水从水箱19中抽至水管21中，冷却水在装置内的“蛇”型水管21内流动，最终流回水箱19的内部，在流动的过程中进行散热，热量通过箱体1一端的通孔22散出去，达到降温提高产品质量的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动冲压线压机废料接料装置，包括箱体(1)、冲压座(5)、支撑座(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶部通过角钢固定有箱体(1)，所述箱体(1)的一侧焊接有控制面板(12)，且控制面板(12)的内部设置有单片机(13)，所述箱体(1)底部的一端设置有集尘槽(17)，所述集尘槽(17)的顶部设置有安装座(18)，所述安装座(18)的顶部设置有固定架(16)，所述箱体(1)底部的另一端内部通过角钢固定有支撑座(7)，且支撑座(7)的顶部设置有废料槽(6)，所述箱体(1)一端的中间位置设置有导料槽(9)，所述箱体(1)的中间位置处通过角钢固定有冲压座(5)，所述箱体(1)一端的中间位置处设置有第二液压杆(23)，且第二液压杆(23)的一端连接有毛刷(10)，所述箱体(1)顶部的中间位置处通过角钢固定有固定架(16)，所述固定架(16)的底部分别设置有第一液压杆(2)，且第一液压杆(2)的底部设置有冲压机(3)，所述箱体(1)内部两侧的顶部分别固定有照明灯(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动冲压线压机废料接料装置，其特征在于：所述箱体(1)一端的顶部设置有通孔(22)，通孔(22)在箱体(1)上呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种全自动冲压线压机废料接料装置，其特征在于：所述冲压座(5)的内部设置有第三液压杆(25)，第三液压杆(25)的顶部设置有升降台(24)，冲压座(5)呈“凹”字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种全自动冲压线压机废料接料装置，其特征在于：所述支撑座(7)的顶部设置有卡槽，废料槽(6)的底部设置有卡块，废料槽(6)和支撑座(7)构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动冲压线压机废料接料装置，其特征在于：所述固定架(16)的两侧分别连接有吸尘管(11)，吸尘管(11)的另一端连接有壳体(14)，壳体(14)的内部设置有负压风机(4)，负压风机(4)关于箱体(1)的垂直平分线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种全自动冲压线压机废料接料装置，其特征在于：所述安装座(18)的顶部的一端连接有水箱(19)，水箱(19)的一端连接有水泵(20)，水泵(20)的另一端与水管(21)的一端固定连接，水管(21)的另一端与水箱(19)顶部的另一端固定连接，水管(21)通过固定扣固定于箱体(1)的一端，水管(21)呈“蛇”型分布。

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