CN209872479U - 一种饮料废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种饮料废水处理设备，其通过增设PH调节剂粉撒料装置来提高PH调节剂粉在污水内分布的均匀度；并且通过增设污水搅拌装置来降低人为因素对污水搅拌过程的影响，因而使得搅拌效率和搅拌充分度均得到提高；包括池体、排水机构和搅拌杆，池体的内部设置有盛放腔；还包括两组支持板、定位轴承、往复丝杠、转动把手、限位板、两组带动杆、加料箱、两组滑动杆、两组限制板和四组支撑杆，往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块；还包括安装块、三组搅拌叶、移动板、固定轴承、两组限位杆、从动链轮、链条、固定板、电机、主动链轮、限位弹簧、滑块、紧固链轮、支持杆和支持轴承。

Description

一种饮料废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种饮料废水处理设备。

背景技术

众所周知，随着饮料行业的迅速发展，饮料行业生产中产生的废水量随之增加，其废水的种类也日益增长。饮料业的废水在没有经过处理的情况下直接排放会造成水体的污染，威胁到人类的健康和安全，可见对饮料废水进行科学的处理是十分必要的，其中饮料废水处理设备是一种在对饮料废水进行科学处理的过程中，用于调节饮料废水PH值的装置，其在饮料废水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的饮料废水处理设备包括池体、排水机构和搅拌杆，池体的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有加料口，盛放腔的左端和右端分别连通设置有进水管和出水管，排水机构的底端与盛放腔的底端右侧连接，排水机构的输出端与出水管的输入端连通；现有的饮料废水处理设备使用时，首先将现有的饮料废水处理设备的池体的进水管和出水管与饮料废水处理系统的上级设备和下级设备连通，然后通过进水管向池体内通入指定量的废水，这时根据池体内的废水量向池体内加入定量的PH调节剂粉，然后工作人员通过搅拌杆对池体内的污水进行搅拌，使得PH调节剂粉较充分的溶解在污水中来调节污水的PH值，最后工作人员对池体内的水进行采样并且送入实验室进行PH值分析即可；现有的饮料废水处理设备使用中发现，由于池体的加料口面积较大，工作人员将PH调节剂粉较为均匀的撒在污水水面的难度较大，因而PH调节剂粉在污水内分布的均匀度较差，从而导致实用性较差；并且工作人员通过搅拌杆来人工搅拌污水的时候，由于人为因素的原因，使得搅拌效率和搅拌充分度均较差，从而导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过增设PH调节剂粉撒料装置来提高PH调节剂粉在污水内分布的均匀度，从而增强实用性；并且通过增设污水搅拌装置来降低人为因素对污水搅拌过程的影响，因而使得搅拌效率和搅拌充分度均得到提高，从而降低了使用局限性的饮料废水处理设备。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，包括池体、排水机构和搅拌杆，池体的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有加料口，盛放腔的左端和右端分别连通设置有进水管和出水管，排水机构的底端与盛放腔的底端右侧连接，排水机构的输出端与出水管的输入端连通；还包括两组支持板、定位轴承、往复丝杠、转动把手、限位板、两组带动杆、加料箱、两组滑动杆、两组限制板和四组支撑杆，所述两组支持板的底端分别与池体的顶端左侧和右侧的中部连接，所述两组支持板的外端分别贯穿设置有定位孔和转动孔，左侧所述支持板的右端设置有定位槽，所述定位槽的左端与定位孔连通，所述定位槽与定位轴承固定套装，所述往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块，所述往复滑块与往复丝杆螺装，所述往复丝杆左端和右端分别自两组支持板的内端分别转动穿过定位孔和转动孔并且分别伸出至两组支持板的外侧，所述定位轴承与往复丝杆的左部区域过盈连接，所述转动把手的左端顶部区域与往复丝杆的右端连接，所述限位板的顶端与往复滑块的底端连接，所述限位板的左端和右端分别设置有两组限位滑槽，所述两组带动杆的内端分别与两组限位滑槽滑动卡装，所述两组带动杆的底端分别与加料箱的顶端左侧和右侧中部连接，所述加料箱的内部设置有送料腔，所述送料腔的顶端连通设置有送料口，所述送料腔的底端连通设置有多组输料孔，所述加料箱的前端和后端分别与两组滑动杆的内端连接，所述四组支撑杆的底端分别与池体的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组支撑杆的顶端分别与两组限制板的底端左侧和右侧连接，所述两组限制板的内端分别设置有两组限制槽，所述两组限制槽的内侧壁分别设置为前弧型面和后弧型面，所述前弧型面和后弧型面可以相互啮合，所述两组滑动杆的外部区域分别与两组限制槽滑动卡装；还包括安装块、三组搅拌叶、移动板、固定轴承、两组限位杆、从动链轮、链条、固定板、电机、主动链轮、限位弹簧、滑块、紧固链轮、支持杆和支持轴承，所述两组限位杆的左端和右端分别与池体的盛放腔的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述移动板的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组移动滑孔，所述两组移动滑孔分别与两组限位杆滑动套装，所述移动板的顶端中部设置有固定槽，所述固定槽的底端与盛放腔连通设置有插入孔，所述搅拌杆的底端自移动板的上侧穿过固定槽然后继续穿过插入孔并且伸入至盛放腔内，所述搅拌杆的底端与安装块的顶端连接，所述三组搅拌叶的内端均与安装块的圆周侧壁均匀连接，所述固定轴承与固定槽固定卡装，所述固定轴承与搅拌杆的顶部过盈连接，所述搅拌杆的顶端与从动链轮的底端连接，所述固定板的前端与池体的后端顶部区域连接，所述电机的底端设置有底座，所述底座的底端与固定板的顶端左侧连接，所述电机的输出端与主动链轮的底端连接，所述固定板的右侧内部设置有限位腔，所述限位腔的顶端连通设置有限位滑孔，所述滑块与限位腔滑动卡装，所述限位弹簧的左端和右端分别与限位腔的左端和滑块的左端紧贴，所述支持杆的底端自固定板的上侧滑动穿过限位滑孔并且伸入至限位腔内，所述滑块的顶端与限位腔连通设置有支持槽，所述支持轴承与支持槽固定卡装，所述支持轴承与支持杆的底端过盈连接，所述支持杆的顶端与紧固链轮的底端连接，所述链条的前部区域、左后部区域和右后部区域分别与从动链轮、主动链轮和紧固链轮转动连接。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括控制板，所述控制板的底端后侧与移动板的顶端前侧连接，所述控制板的前端设置有控制把手。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括紧固块、紧固螺纹杆和紧固旋钮，所述紧固块的底端与池体的顶端前侧连接，所述紧固块的前端底部贯穿设置有U型槽，所述控制板的前端自紧固块的后侧滑动穿过U型槽并且伸出至紧固块的前侧，所述U型槽的顶端连通设置有紧固滑孔，所述控制板的顶端中部与U型槽连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆的底端自紧固块的上侧穿过紧固滑孔并且继续螺装插入至紧固螺纹孔内，所述紧固旋钮的底端与紧固螺纹杆的顶端连接。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括防护轴承，所述右侧支持板的左端设置有防护槽，所述防护槽的右端与转动孔连通，所述防护轴承与往复丝杆的右部区域过盈连接。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括紧固垫圈，所述紧固垫圈与紧固螺纹杆活动套装，所述紧固垫圈的底端和顶端分别与紧固块的顶端和紧固旋钮的底端紧贴。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括防滑环，所述防滑环与紧固旋钮固定套装。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括两组导轮，所述两组滑动杆的外端分别与两组限制板的两组限制槽连通设置有两组安装槽，所述两组导轮的中部分别转动设置有两组转轴，所述两组转轴的顶端和底端分别与两组安装槽的顶端和底端固定连接，所述两组导轮的外端分别与前弧型面和后弧型面转动紧贴。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括防护把套，所述转动把手设置有手持杆，所述防护把套的左端设置有防护槽，所述防护槽与手持杆转动套装。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括挡板和连接杆，所述防护槽的右端连通设置有连接孔，所述连接孔与连接杆转动套装，所述连接杆的左端和右端分别与转动把手的手持杆的右端和挡板的左端连接，挡板的左端与防护把套转动紧贴。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要添加的PH调节剂粉加入至加料箱内，然后转动转动把手使转动把手带动往复丝杆转动，此时往复滑块便带动限位板沿着往复丝杆的轴向移动，同时限位板通过两组带动杆带动加料箱同步移动，然后加料箱同时带动两组滑动杆分别在两组限制板的限制槽内滑动，在两组滑动杆滑动的同时，前弧型面和后弧型面相互配合通过两组滑动杆对加料箱限位，使得加料箱在沿着往复丝杆轴承移动的同时前后晃动，这时加料箱内的PH调节剂粉便通过加料箱底部的多组输料孔撒落至污水面上，由于往复滑块带动加料箱在池体的顶部往复移动，使得PH调节剂粉在污水面上分布的更加均匀，从而通过增设PH调节剂粉撒料装置提高了PH调节剂粉在污水内分布的均匀度，从而增强实用性；并且在污水中撒入PH调节剂粉之后，启动电机使电机的输出端带动主动链轮转动，然后主动链轮则通过链条带动从动链轮和紧固链轮同步转动，同时从动链轮通过搅拌杆带动三组搅拌叶在污水内转动，此时快速转动的三组搅拌叶加快了PH调节剂粉在污水内的混合速度，由于池体的容积较大，因此可以沿着两组限位杆的轴向移动移动板，使得移动板带动三组搅拌叶在池体内改变搅拌位置，同时限位弹簧推动滑块使得滑块顶部的紧固链轮始终在推动链条，使得链条在搅拌位置调节的过程中始终保持紧绷的状态，从而通过增设污水搅拌装置降低人为因素对污水搅拌过程的影响，因而使得搅拌效率和搅拌充分度均得到提高，降低了使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前弧型面和后弧型面的连接结构示意图；

图3是本实用新型的两组带动杆和限位板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的链条和从动链轮的连接结构示意图；

图5是本实用新型的紧固块和紧固螺纹杆的连接结构示意图；

图6是本实用新型的支持杆和支持轴承的连接结构示意图；

图7是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、池体；2、排水机构；3、搅拌杆；4、盛放腔；5、进水管；6、出水管；7、两组支持板；8、定位轴承；9、转动把手；10、限位板；11、两组带动杆；12、加料箱；13、两组滑动杆；14、两组限制板；15、四组支撑杆；16、前弧型面；17、后弧型面；18、安装块；19、三组搅拌叶；20、移动板；21、固定轴承；22、两组限位杆；23、从动链轮；24、链条；25、固定板；26、电机；27、主动链轮；28、限位弹簧；29、滑块；30、紧固链轮；31、支持杆；32、支持轴承；33、控制板；34、紧固块；35、紧固螺纹杆；36、紧固旋钮；37、U型槽；38、防护轴承；39、紧固垫圈；40、防滑环；41、两组导轮；42、防护把套；43、挡板；44、连接杆；45、往复丝杆；46、往复滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种饮料废水处理设备，包括池体1、排水机构2和搅拌杆3，池体1的内部设置有盛放腔4，盛放腔4的顶端连通设置有加料口，盛放腔4的左端和右端分别连通设置有进水管5和出水管6，排水机构2的底端与盛放腔4的底端右侧连接，排水机构2的输出端与出水管6的输入端连通；还包括两组支持板7、定位轴承8、往复丝杠、转动把手9、限位板10、两组带动杆11、加料箱12、两组滑动杆13、两组限制板14和四组支撑杆15，两组支持板7的底端分别与池体1的顶端左侧和右侧的中部连接，两组支持板7的外端分别贯穿设置有定位孔和转动孔，左侧支持板的右端设置有定位槽，定位槽的左端与定位孔连通，定位槽与定位轴承8固定套装，往复丝杠设置有往复丝杆45和往复滑块46，往复滑块46与往复丝杆45螺装，往复丝杆45左端和右端分别自两组支持板7的内端分别转动穿过定位孔和转动孔并且分别伸出至两组支持板7的外侧，定位轴承8与往复丝杆45的左部区域过盈连接，转动把手9的左端顶部区域与往复丝杆45的右端连接，限位板10的顶端与往复滑块46的底端连接，限位板10的左端和右端分别设置有两组限位滑槽，两组带动杆11的内端分别与两组限位滑槽滑动卡装，两组带动杆11的底端分别与加料箱12的顶端左侧和右侧中部连接，加料箱12的内部设置有送料腔，送料腔的顶端连通设置有送料口，送料腔的底端连通设置有多组输料孔，加料箱12的前端和后端分别与两组滑动杆13的内端连接，四组支撑杆15的底端分别与池体1的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆15的顶端分别与两组限制板14的底端左侧和右侧连接，两组限制板14的内端分别设置有两组限制槽，两组限制槽的内侧壁分别设置为前弧型面16和后弧型面17，前弧型面16和后弧型面17可以相互啮合，两组滑动杆13的外部区域分别与两组限制槽滑动卡装；还包括安装块18、三组搅拌叶19、移动板20、固定轴承21、两组限位杆22、从动链轮23、链条24、固定板25、电机26、主动链轮27、限位弹簧28、滑块29、紧固链轮30、支持杆31和支持轴承32，两组限位杆22的左端和右端分别与池体1的盛放腔4的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，移动板20的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组移动滑孔，两组移动滑孔分别与两组限位杆22滑动套装，移动板20的顶端中部设置有固定槽，固定槽的底端与盛放腔4连通设置有插入孔，搅拌杆3的底端自移动板20的上侧穿过固定槽然后继续穿过插入孔并且伸入至盛放腔4内，搅拌杆3的底端与安装块18的顶端连接，三组搅拌叶19的内端均与安装块18的圆周侧壁均匀连接，固定轴承21与固定槽固定卡装，固定轴承21与搅拌杆3的顶部过盈连接，搅拌杆3的顶端与从动链轮23的底端连接，固定板25的前端与池体1的后端顶部区域连接，电机26的底端设置有底座，底座的底端与固定板25的顶端左侧连接，电机26的输出端与主动链轮27的底端连接，固定板25的右侧内部设置有限位腔，限位腔的顶端连通设置有限位滑孔，滑块29与限位腔滑动卡装，限位弹簧28的左端和右端分别与限位腔的左端和滑块29的左端紧贴，支持杆31的底端自固定板25的上侧滑动穿过限位滑孔并且伸入至限位腔内，滑块29的顶端与限位腔连通设置有支持槽，支持轴承32与支持槽固定卡装，支持轴承32与支持杆31的底端过盈连接，支持杆31的顶端与紧固链轮30的底端连接，链条24的前部区域、左后部区域和右后部区域分别与从动链轮23、主动链轮27和紧固链轮30转动连接；首先将需要添加的PH调节剂粉加入至加料箱内，然后转动转动把手使转动把手带动往复丝杆转动，此时往复滑块便带动限位板沿着往复丝杆的轴向移动，同时限位板通过两组带动杆带动加料箱同步移动，然后加料箱同时带动两组滑动杆分别在两组限制板的限制槽内滑动，在两组滑动杆滑动的同时，前弧型面和后弧型面相互配合通过两组滑动杆对加料箱限位，使得加料箱在沿着往复丝杆轴承移动的同时前后晃动，这时加料箱内的PH调节剂粉便通过加料箱底部的多组输料孔撒落至污水面上，由于往复滑块带动加料箱在池体的顶部往复移动，使得PH调节剂粉在污水面上分布的更加均匀，从而通过增设PH调节剂粉撒料装置提高了PH调节剂粉在污水内分布的均匀度，从而增强实用性；并且在污水中撒入PH调节剂粉之后，启动电机使电机的输出端带动主动链轮转动，然后主动链轮则通过链条带动从动链轮和紧固链轮同步转动，同时从动链轮通过搅拌杆带动三组搅拌叶在污水内转动，此时快速转动的三组搅拌叶加快了PH调节剂粉在污水内的混合速度，由于池体的容积较大，因此可以沿着两组限位杆的轴向移动移动板，使得移动板带动三组搅拌叶在池体内改变搅拌位置，同时限位弹簧推动滑块使得滑块顶部的紧固链轮始终在推动链条，使得链条在搅拌位置调节的过程中始终保持紧绷的状态，从而通过增设污水搅拌装置降低人为因素对污水搅拌过程的影响，因而使得搅拌效率和搅拌充分度均得到提高，降低了使用局限性。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括控制板33，控制板33的底端后侧与移动板20的顶端前侧连接，控制板33的前端设置有控制把手；通过控制板使得移动板下侧的三组搅拌叶的搅拌位置的调节更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括紧固块34、紧固螺纹杆35和紧固旋钮36，紧固块34的底端与池体1的顶端前侧连接，紧固块34的前端底部贯穿设置有U型槽37，控制板33的前端自紧固块34的后侧滑动穿过U型槽37并且伸出至紧固块34的前侧，U型槽37的顶端连通设置有紧固滑孔，控制板33的顶端中部与U型槽37连通设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆35的底端自紧固块34的上侧穿过紧固滑孔并且继续螺装插入至紧固螺纹孔内，紧固旋钮36的底端与紧固螺纹杆35的顶端连接；在调节完毕三组搅拌叶的搅拌位置之后，这时转动紧固旋钮使紧固旋钮带动紧固螺纹杆在控制板的紧固螺纹孔内转动，直至紧固旋钮将控制板旋紧在紧固块的U型槽内，此时紧固旋钮和紧固螺纹杆便一同通过控制板对三组搅拌叶限位，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括防护轴承38，右侧支持板的左端设置有防护槽，防护槽的右端与转动孔连通，防护轴承38与往复丝杆45的右部区域过盈连接；通过防护轴承使得往复丝杆的转动更加的稳定，同时减小了往复丝杆对右侧支持板的磨损程度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括紧固垫圈39，紧固垫圈39与紧固螺纹杆35活动套装，紧固垫圈39的底端和顶端分别与紧固块34的顶端和紧固旋钮36的底端紧贴；通过紧固垫圈使得紧固旋钮对控制板的限位过程更加的便利，同时紧固垫圈增大了紧固旋钮与紧固块之间的摩擦力，降低了控制板在紧固块内滑动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括防滑环40，防滑环40与紧固旋钮36固定套装；通过防滑环有效地降低了紧固旋钮调节的过程中，手在紧固旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括两组导轮41，两组滑动杆13的外端分别与两组限制板14的两组限制槽连通设置有两组安装槽，两组导轮41的中部分别转动设置有两组转轴，两组转轴的顶端和底端分别与两组安装槽的顶端和底端固定连接，两组导轮41的外端分别与前弧型面16和后弧型面17转动紧贴；通过两组导轮使得两组滑动杆分别在两组限制板的两组限制槽内的滑动摩擦变为了滚动摩擦，减小了两组滑动杆的磨损，同时提高了两组滑动杆分别在两组限制槽内的滑动流畅度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括防护把套42，转动把手9设置有手持杆，防护把套42的左端设置有防护槽，防护槽与手持杆转动套装；通过防护把套降低了转动把手转动的过程中，手被转动把手磨伤的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，还包括挡板43和连接杆44，防护槽的右端连通设置有连接孔，连接孔与连接杆44转动套装，连接杆44的左端和右端分别与转动把手9的手持杆的右端和挡板43的左端连接，挡板43的左端与防护把套42转动紧贴；通过连接杆外侧的挡板降低了防护把套在转动把手上脱离的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种饮料废水处理设备，其在工作时，首先将现有的饮料废水处理设备的池体的进水管和出水管与饮料废水处理系统的上级设备和下级设备连通，然后通过进水管向池体内通入指定量的废水，这时将需要添加的PH调节剂粉加入至加料箱内，然后转动转动把手使转动把手带动往复丝杆转动，此时往复滑块便带动限位板沿着往复丝杆的轴向移动，同时限位板通过两组带动杆带动加料箱同步移动，然后加料箱同时带动两组滑动杆分别在两组限制板的限制槽内滑动，在两组滑动杆滑动的同时，前弧型面和后弧型面相互配合通过两组滑动杆对加料箱限位，使得加料箱在沿着往复丝杆轴承移动的同时前后晃动，这时加料箱内的PH调节剂粉便通过加料箱底部的多组输料孔撒落至污水面上，由于往复滑块带动加料箱在池体的顶部往复移动，使得PH调节剂粉在污水面上分布的更加均匀，在污水中撒入PH调节剂粉之后，启动电机使电机的输出端带动主动链轮转动，然后主动链轮则通过链条带动从动链轮和紧固链轮同步转动，同时从动链轮通过搅拌杆带动三组搅拌叶在污水内转动，此时快速转动的三组搅拌叶加快了PH调节剂粉在污水内的混合速度，由于池体的容积较大，因此可以沿着两组限位杆的轴向移动移动板，使得移动板带动三组搅拌叶在池体内改变搅拌位置，同时限位弹簧推动滑块使得滑块顶部的紧固链轮始终在推动链条，使得链条在搅拌位置调节的过程中始终保持紧绷的状态，使得PH调节剂粉较充分的溶解在污水中来调节污水的PH值，最后工作人员对池体内的水进行采样并且送入实验室进行PH值分析即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种饮料废水处理设备，包括池体（1）、排水机构（2）和搅拌杆（3），池体（1）的内部设置有盛放腔（4），盛放腔（4）的顶端连通设置有加料口，盛放腔（4）的左端和右端分别连通设置有进水管（5）和出水管（6），排水机构（2）的底端与盛放腔（4）的底端右侧连接，排水机构（2）的输出端与出水管（6）的输入端连通；其特征在于，还包括两组支持板（7）、定位轴承（8）、往复丝杠、转动把手（9）、限位板（10）、两组带动杆（11）、加料箱（12）、两组滑动杆（13）、两组限制板（14）和四组支撑杆（15），所述两组支持板（7）的底端分别与池体（1）的顶端左侧和右侧的中部连接，所述两组支持板（7）的外端分别贯穿设置有定位孔和转动孔，左侧所述支持板的右端设置有定位槽，所述定位槽的左端与定位孔连通，所述定位槽与定位轴承（8）固定套装，所述往复丝杠设置有往复丝杆（45）和往复滑块（46），所述往复滑块（46）与往复丝杆（45）螺装，所述往复丝杆（45）左端和右端分别自两组支持板（7）的内端分别转动穿过定位孔和转动孔并且分别伸出至两组支持板（7）的外侧，所述定位轴承（8）与往复丝杆（45）的左部区域过盈连接，所述转动把手（9）的左端顶部区域与往复丝杆（45）的右端连接，所述限位板（10）的顶端与往复滑块（46）的底端连接，所述限位板（10）的左端和右端分别设置有两组限位滑槽，所述两组带动杆（11）的内端分别与两组限位滑槽滑动卡装，所述两组带动杆（11）的底端分别与加料箱（12）的顶端左侧和右侧中部连接，所述加料箱（12）的内部设置有送料腔，所述送料腔的顶端连通设置有送料口，所述送料腔的底端连通设置有多组输料孔，所述加料箱（12）的前端和后端分别与两组滑动杆（13）的内端连接，所述四组支撑杆（15）的底端分别与池体（1）的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组支撑杆（15）的顶端分别与两组限制板（14）的底端左侧和右侧连接，所述两组限制板（14）的内端分别设置有两组限制槽，所述两组限制槽的内侧壁分别设置为前弧型面（16）和后弧型面（17），所述前弧型面（16）和后弧型面（17）可以相互啮合，所述两组滑动杆（13）的外部区域分别与两组限制槽滑动卡装；还包括安装块（18）、三组搅拌叶（19）、移动板（20）、固定轴承（21）、两组限位杆（22）、从动链轮（23）、链条（24）、固定板（25）、电机（26）、主动链轮（27）、限位弹簧（28）、滑块（29）、紧固链轮（30）、支持杆（31）和支持轴承（32），所述两组限位杆（22）的左端和右端分别与池体（1）的盛放腔（4）的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述移动板（20）的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组移动滑孔，所述两组移动滑孔分别与两组限位杆（22）滑动套装，所述移动板（20）的顶端中部设置有固定槽，所述固定槽的底端与盛放腔（4）连通设置有插入孔，所述搅拌杆（3）的底端自移动板（20）的上侧穿过固定槽然后继续穿过插入孔并且伸入至盛放腔（4）内，所述搅拌杆（3）的底端与安装块（18）的顶端连接，所述三组搅拌叶（19）的内端均与安装块（18）的圆周侧壁均匀连接，所述固定轴承（21）与固定槽固定卡装，所述固定轴承（21）与搅拌杆（3）的顶部过盈连接，所述搅拌杆（3）的顶端与从动链轮（23）的底端连接，所述固定板（25）的前端与池体（1）的后端顶部区域连接，所述电机（26）的底端设置有底座，所述底座的底端与固定板（25）的顶端左侧连接，所述电机（26）的输出端与主动链轮（27）的底端连接，所述固定板（25）的右侧内部设置有限位腔，所述限位腔的顶端连通设置有限位滑孔，所述滑块（29）与限位腔滑动卡装，所述限位弹簧（28）的左端和右端分别与限位腔的左端和滑块（29）的左端紧贴，所述支持杆（31）的底端自固定板（25）的上侧滑动穿过限位滑孔并且伸入至限位腔内，所述滑块（29）的顶端与限位腔连通设置有支持槽，所述支持轴承（32）与支持槽固定卡装，所述支持轴承（32）与支持杆（31）的底端过盈连接，所述支持杆（31）的顶端与紧固链轮（30）的底端连接，所述链条（24）的前部区域、左后部区域和右后部区域分别与从动链轮（23）、主动链轮（27）和紧固链轮（30）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种饮料废水处理设备，其特征在于，还包括控制板（33），所述控制板（33）的底端后侧与移动板（20）的顶端前侧连接，所述控制板（33）的前端设置有控制把手。

3.如权利要求2所述的一种饮料废水处理设备，其特征在于，还包括紧固块（34）、紧固螺纹杆（35）和紧固旋钮（36），所述紧固块（34）的底端与池体（1）的顶端前侧连接，所述紧固块（34）的前端底部贯穿设置有U型槽（37），所述控制板（33）的前端自紧固块（34）的后侧滑动穿过U型槽（37）并且伸出至紧固块（34）的前侧，所述U型槽（37）的顶端连通设置有紧固滑孔，所述控制板（33）的顶端中部与U型槽（37）连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆（35）的底端自紧固块（34）的上侧穿过紧固滑孔并且继续螺装插入至紧固螺纹孔内，所述紧固旋钮（36）的底端与紧固螺纹杆（35）的顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种饮料废水处理设备，其特征在于，还包括防护轴承（38），所述右侧支持板的左端设置有防护槽，所述防护槽的右端与转动孔连通，所述防护轴承（38）与往复丝杆（45）的右部区域过盈连接。

5.如权利要求4所述的一种饮料废水处理设备，其特征在于，还包括紧固垫圈（39），所述紧固垫圈（39）与紧固螺纹杆（35）活动套装，所述紧固垫圈（39）的底端和顶端分别与紧固块（34）的顶端和紧固旋钮（36）的底端紧贴。

6.如权利要求5所述的一种饮料废水处理设备，其特征在于，还包括防滑环（40），所述防滑环（40）与紧固旋钮（36）固定套装。

7.如权利要求6所述的一种饮料废水处理设备，其特征在于，还包括两组导轮（41），所述两组滑动杆（13）的外端分别与两组限制板（14）的两组限制槽连通设置有两组安装槽，所述两组导轮（41）的中部分别转动设置有两组转轴，所述两组转轴的顶端和底端分别与两组安装槽的顶端和底端固定连接，所述两组导轮（41）的外端分别与前弧型面（16）和后弧型面（17）转动紧贴。

8.如权利要求7所述的一种饮料废水处理设备，其特征在于，还包括防护把套（42），所述转动把手（9）设置有手持杆，所述防护把套（42）的左端设置有防护槽，所述防护槽与手持杆转动套装。

9.如权利要求8所述的一种饮料废水处理设备，其特征在于，还包括挡板（43）和连接杆（44），所述防护槽的右端连通设置有连接孔，所述连接孔与连接杆（44）转动套装，所述连接杆（44）的左端和右端分别与转动把手（9）的手持杆的右端和挡板（43）的左端连接，挡板（43）的左端与防护把套（42）转动紧贴。