CN208362375U - 一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及衣物加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置；方便调节支撑板的位置，使用局限性较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，可有效对裘皮表面进行适当处理，使用效果较差，从而提高其使用可靠性；包括底板、收缩架、滑轨、第一支撑杆、第二支撑杆和支撑板，收缩架安装在底板的上方，收缩架内设置有工作腔，第一支撑杆套设有密封胶圈，密封胶圈底端与第二支撑板顶端接触；还包括第一伺服电机、第二伺服电机、螺纹杆、螺纹管、主动齿轮、被动齿轮、链条、两组第一固定架、两组第二固定架、转辊、传动带和传送带，链条套设在传动轴和螺纹管，传送带上设有卡板；还包括支撑架和紫外线灯。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣物加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置。
背景技术
众所周知，裘皮生产加工用裁剪拼接装置是一种在加工衣物时用于对部分裁后的裘皮进行移动，以方便对其进行拼接加工的装置，其在相关领域中得到了广泛的使用；现有的裘皮生产加工用裁剪拼接装置包括底板、收缩架、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑板和滑轨，收缩架安装在底板的上方，所述收缩架内设置有工作腔，收缩架顶端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，滑轨安装在所述工作腔底壁上，所述滑轨顶端设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，第一支撑杆底端与所述滑块顶端连接，第二支撑杆底端插入至第一支撑杆顶端，第一支撑杆上套设有密封胶圈，并且所述密封胶圈底端与第二支撑板顶端接触；现有的裘皮生产加工用裁剪拼接装置使用时，将裁剪好的衣物裘皮放置在支撑板的上方，调节第二支撑杆插入至第一支撑杆内部分的长度，在滑轨上移动第二支撑杆带动支撑板移动至适宜位置，以对其进行处理即可；然而，现有的裘皮生产加工用裁剪拼接装置使用中发现，其不方便调节支撑板的位置，使用局限性较高，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，无法对裘皮表面进行适当处理，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便调节支撑板的位置，使用局限性较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，可有效对裘皮表面进行适当处理，使用效果较差，从而提高其使用可靠性的裘皮生产加工用裁剪拼接装置。
本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，包括底板、收缩架、滑轨、第一支撑杆、第二支撑杆和支撑板，收缩架安装在底板的上方，所述收缩架内设置有工作腔，收缩架顶端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，第二支撑杆底端插入至第一支撑杆顶端，第一支撑杆上套设有密封胶圈，滑轨安装在所述工作腔底壁上，所述滑轨顶端设置有滑槽，并且所述密封胶圈底端与第二支撑板顶端接触；还包括第一伺服电机、第二伺服电机、螺纹杆、螺纹管、主动齿轮、被动齿轮、链条、两组第一固定架、两组第二固定架、转辊、传动带和传送带，工作腔内设置有固定板，固定板右侧壁设置有放置槽，所述放置槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹杆右端设置有连接板，螺纹杆左端插入并螺装至所述螺纹管的右端内部，螺纹管的外侧壁与滚珠轴承内侧壁连接，第一伺服电机输出端设置有传动轴，所述主动齿轮和被动齿轮分别安装在传动轴和螺纹管上，链条套设在传动轴和螺纹管上，两组第一固定架和第二固定架分别位于滑槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组第一固定架之间和两组第二固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴，两组转辊分别安装在所述第一转轴和第二转轴上，传送带套设在两组转辊，第二伺服电机输出端设置有带动轴，所述传动带套设在第一转轴和带动轴上，传送带上设置有卡板，第一连接杆底端与所述卡板顶端连接，一组第一固定架和一组第二固定架均固定在所述连接板右侧壁上；还包括支撑架和紫外线灯，所述支撑架安装在支撑板顶端，支撑架上设置有卡槽，紫外线灯安装在所述卡槽内。
本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，所述主动齿轮、被动齿轮、链条、螺纹管、螺纹杆和滚珠轴承均为不锈钢材质。
本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，还包括网架，所述网架安装在卡槽内，并且网架位于紫外线灯的外侧。
本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，还包括四组限位卡扣，四组限位卡扣均卡装置所述支撑板上。
本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，还包括四组支腿、四组滚轮和推杆，四组支腿分别安装在所述底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在所述四组支腿底端，底板上设置有支架，推杆安装在所述支架右侧壁上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一伺服电机带动传动轴同时带动被动齿轮转动，以带动链条同时带动主动齿轮和螺纹管转动，以带动螺纹管旋转调节连接板的位置，第二伺服电机带动带动轴同时带动传动带转动，以带动一组转辊同时带动传送带和另一组转辊转动，其方便调节支撑板的位置，使用局限性较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，紫外线灯可对附近环境进行杀菌消毒，工作模式较为多样，可有效对裘皮表面进行适当处理，使用效果较差，从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型的结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、收缩架；3、滑轨；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、支撑板；7、密封胶圈；8、第一伺服电机；9、第二伺服电机；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、被动齿轮；13、链条；14、第一固定架；15、第二固定架；16、转辊；17、传动带；18、传送带；19、滚珠轴承；20、支撑架；21、紫外线灯；22、网架；23、限位卡扣；24、支腿；25、滚轮；26、推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，包括底板1、收缩架2、滑轨3、第一支撑杆4、第二支撑杆5和支撑板6，收缩架安装在底板的上方，收缩架内设置有工作腔，收缩架顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，第二支撑杆底端插入至第一支撑杆顶端，第一支撑杆上套设有密封胶圈7，滑轨安装在工作腔底壁上，滑轨顶端设置有滑槽，并且密封胶圈底端与第二支撑板顶端接触；还包括第一伺服电机8、第二伺服电机9、螺纹杆10、螺纹管11、主动齿轮、被动齿轮12、链条13、两组第一固定架14、两组第二固定架15、转辊16、传动带17和传送带18，工作腔内设置有固定板，固定板右侧壁设置有放置槽，放置槽内固定设置有滚珠轴承19，螺纹杆右端设置有连接板，螺纹杆左端插入并螺装至螺纹管的右端内部，螺纹管的外侧壁与滚珠轴承内侧壁连接，第一伺服电机输出端设置有传动轴，主动齿轮和被动齿轮分别安装在传动轴和螺纹管上，链条套设在传动轴和螺纹管上，两组第一固定架和第二固定架分别位于滑槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组第一固定架之间和两组第二固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴，两组转辊分别安装在第一转轴和第二转轴上，传送带套设在两组转辊，第二伺服电机输出端设置有带动轴，传动带套设在第一转轴和带动轴上，传送带上设置有卡板，第一连接杆底端与卡板顶端连接，一组第一固定架和一组第二固定架均固定在连接板右侧壁上；还包括支撑架20和紫外线灯21，支撑架安装在支撑板顶端，支撑架上设置有卡槽，紫外线灯安装在卡槽内；第一伺服电机带动传动轴同时带动被动齿轮转动，以带动链条同时带动主动齿轮和螺纹管转动，以带动螺纹管旋转调节连接板的位置，第二伺服电机带动带动轴同时带动传动带转动，以带动一组转辊同时带动传送带和另一组转辊转动，其方便调节支撑板的位置，使用局限性较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，紫外线灯可对附近环境进行杀菌消毒，工作模式较为多样，可有效对裘皮表面进行适当处理，使用效果较差，从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，主动齿轮、被动齿轮、链条、螺纹管、螺纹杆和滚珠轴承均为不锈钢材质；可有效保障装置的使用寿命。
本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，还包括网架22，网架安装在卡槽内，并且网架位于紫外线灯的外侧；可在保证紫外线灯的同时可对紫外线灯进行适当保护。
本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，还包括四组限位卡扣23，四组限位卡扣均卡装置支撑板上；移动四组限位卡扣至限位卡扣可对支撑板上的裘皮。
本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，还包括四组支腿24、四组滚轮25和推杆26，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支腿底端，底板上设置有支架，推杆安装在支架右侧壁上；可提高装置的使用灵活性。
本实用新型的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，其在工作时，使用者首先手动推动推杆带动支架同时带动底板移动，以带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，以将装置移动到用户需要的位置，将裘皮放置在支撑板的上方，移动四组限位卡扣至适宜位置可对裘皮材料进行位置限定，打开第一伺服电机带动传动轴同时带动被动齿轮转动，以带动链条同时带动主动齿轮和螺纹管转动，以带动螺纹管旋转调节连接板的位置，打开第二伺服电机带动带动轴同时带动传动带转动，以带动一组转辊同时带动传送带和另一组转辊转动，从而带动卡板同时带动第一支撑杆和第二支撑杆移动，带动支撑板可带动加工裘皮移动至适宜位置以进行加工处理即可。
上述的螺纹杆、螺纹管、主动齿轮、被动齿轮、链条、滚珠轴承、伺服电机和紫外线灯的设计属于市面上的常见设计，此项设计的内部电路操作系统也是此领域中的公知常识，只是将上述各部件应用于此项设计中可达到更好的工作效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，包括底板(1)、收缩架(2)、滑轨(3)、第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)和支撑板(6)，收缩架(2)安装在底板(1)的上方，所述收缩架(2)内设置有工作腔，收缩架(2)顶端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，第二支撑杆(5)底端插入至第一支撑杆(4)顶端，第一支撑杆(4)上套设有密封胶圈(7)，滑轨(3)安装在所述工作腔底壁上，所述滑轨(3)顶端设置有滑槽，并且所述密封胶圈(7)底端与第二支撑板(6)顶端接触；其特征在于，还包括第一伺服电机(8)、第二伺服电机(9)、螺纹杆(10)、螺纹管(11)、主动齿轮、被动齿轮(12)、链条(13)、两组第一固定架(14)、两组第二固定架(15)、转辊(16)、传动带(17)和传送带(18)，工作腔内设置有固定板，固定板右侧壁设置有放置槽，所述放置槽内固定设置有滚珠轴承(19)，螺纹杆(10)右端设置有连接板，螺纹杆(10)左端插入并螺装至所述螺纹管(11)的右端内部，螺纹管(11)的外侧壁与滚珠轴承(19)内侧壁连接，第一伺服电机(8)输出端设置有传动轴，所述主动齿轮和被动齿轮(12)分别安装在传动轴和螺纹管(11)上，链条(13)套设在传动轴和螺纹管(11)上，两组第一固定架(14)和第二固定架(15)分别位于滑槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组第一固定架(14)之间和两组第二固定架(15)之间分别设置有第一转轴和第二转轴，两组转辊(16)分别安装在所述第一转轴和第二转轴上，传送带(18)套设在两组转辊(16)，第二伺服电机(9)输出端设置有带动轴，所述传动带(17)套设在第一转轴和带动轴上，传送带(18)上设置有卡板，第一连接杆底端与所述卡板顶端连接，一组第一固定架(14)和一组第二固定架(15)均固定在所述连接板右侧壁上；还包括支撑架(20)和紫外线灯(21)，所述支撑架(20)安装在支撑板(6)顶端，支撑架(20)上设置有卡槽，紫外线灯(21)安装在所述卡槽内。
2.如权利要求1所述的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，其特征在于，所述主动齿轮、被动齿轮(12)、链条(13)、螺纹管(11)、螺纹杆(10)和滚珠轴承(19)均为不锈钢材质。
3.如权利要求2所述的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，其特征在于，还包括网架(22)，所述网架(22)安装在卡槽内，并且网架(22)位于紫外线灯(21)的外侧。
4.如权利要求3所述的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，其特征在于，还包括四组限位卡扣(23)，四组限位卡扣(23)均卡装置所述支撑板(6)上。
5.如权利要求4所述的一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置，其特征在于，还包括四组支腿(24)、四组滚轮(25)和推杆(26)，四组支腿(24)分别安装在所述底板(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮(25)分别安装在所述四组支腿(24)底端，底板(1)上设置有支架，推杆(26)安装在所述支架右侧壁上。
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| CN201820673344.2U CN208362375U (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种裘皮生产加工用裁剪拼接装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112048578A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-08 | 赖天连 | 一种裘皮自动撑板装置 |
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