CN209871773U - 水稳混合料的转运系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水稳混合料的转运系统，包括输送装置、与所述输送装置的出口对接的卸料装置，以及用以竖向支撑所述卸料装置的水平操作平台，所述卸料装置对应于所述输送装置的出口末端处设有防离析套箱，所述防离析套箱设于所述卸料装置中上部，所述防离析套箱包括朝向所述输送装置的进料口和与所述进料口相对的出料口，所述防离析套箱沿所述进料口的方向与所述水平操作平台之间形成10°‑80°的夹角。本实用新型水稳混合料的转运系统，通过在卸料装置对应于所述输送装置末端处设防离析套箱，并且防离析套箱倾斜设置，有利于减缓水稳混合料下落时的速度，以保证水稳混合料的均匀下落，从而实现防离析功能。

Description

水稳混合料的转运系统

【技术领域】

本实用新型涉及施工建筑技术领域，尤其涉及一种水稳混合料的转运系统。

【背景技术】

水稳混合料是在具有一定级配的碎石中，掺入足量的水泥和水并经拌和得到的混合料在压实和养生后，得到的一种水泥稳定碎石。

现有技术中，水稳混合料是由输送装置输送并直接从输送装置自由落体到卸料装置中进行储存。由于自由落体的高度较高，水稳混合料在下落后直接砸到卸料装置中，碎石等粗集料会蹦落到卸料装置四周，同时水泥等细集料则集中在卸料装置的一处，导致混料不均匀，从而发生离析。

因此，有必要提供一种能够防止水稳混合料发生离析的水稳混合料转运系统。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种能够防止水稳混合料发生离析的水稳混合料的转运系统。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水稳混合料的转运系统，包括输送装置、与所述输送装置的出口对接的卸料装置，以及用以竖向支撑所述卸料装置的水平操作平台，所述卸料装置对应于所述输送装置的出口末端处设有防离析套箱，所述防离析套箱设于所述卸料装置中上部，所述防离析套箱包括朝向所述输送装置的进料口和与所述进料口相对的出料口，所述防离析套箱沿所述进料口的方向与所述水平操作平台之间形成10°-80°的夹角。

优选地，所述输送装置为输送带，所述防离析套箱与所述输送带之间形成90°-160°的夹角。

优选地，所述防离析套箱的进料口和出料口贯通所述矩形套箱包括若干围合呈立方体的围板，所述围板包括底部的底板，分别与所述底板的两侧边缘连接的两块侧板，以及连接两块所述侧板的顶板。

优选地，所述顶板靠近所述出料口处设有缺口。

优选地，所述顶板连接于所述侧板的两侧边长不等，以形成呈直角梯形的所述顶板。

优选地，所述缺口的面积占所述顶板总面积的1/3～2/3。

优选地，所述卸料装置包括卸料仓，所述防离析套箱还设有用以连接所述卸料仓的连接件，所述连接件为设于所述防离析套箱底部且横跨所述卸料仓的两根连接杆。

优选地，所述卸料仓的顶部设有防雨棚，所述防雨棚通过竖直的支撑杆与所述卸料仓连接，靠近所述进料口处的连接杆连接在所述支撑杆处，靠近所述出料口处的连接杆连接在所述卸料仓上。

与现有技术相比，本实用新型具备如下优点：

1.本实用新型水稳混合料的转运系统，通过在卸料装置对应于所述输送装置末端处设防离析套箱，并且防离析套箱倾斜设置，有利于减缓水稳混合料下落时的速度，以保证水稳混合料的均匀下落，从而实现防离析功能。

2.本实用新型水稳混合料的转运系统，防离析套箱与输送装置之间互成90°-160°的夹角，能够保证防离析套箱与输送装置的合理对接，从而实现水稳混合料的全部通过防离析套箱进入卸料装置中。

3.本实用新型水稳混合料的转运系统中，防离析套箱远离所述卸料装置一侧的围板在靠近出料口处设有缺口，该缺口与出料口相连，不仅便于随时观察卸料情况，而且能够大大增加出料空间。

4.本实用新型水稳混合料的转运系统，防离析套箱通过连接件固定在卸料仓上，此外，将连接件分别连接在靠近进料口处的支撑杆上，靠近出料口处的卸料仓上，能够实现防离析套箱的简易倾斜设置，便于安装和拆卸。

【附图说明】

图1为本实用新型一种水稳混合料的转运系统的一个典型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种水稳混合料的转运系统中防离析套箱的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

参见图1，一种水稳混合料的转运系统，包括输送装置1、与所述输送装置1的出口对接的卸料装置2，以及用以竖向支撑所述卸料装置2的水平操作平台3，所述卸料装置2对应于所述输送装置1的出口末端处设有防离析套箱4，所述防离析套箱4设于所述卸料装置2中上部，所述防离析套箱4包括朝向所述输送装置1的进料口41和与所述进料口41相对的出料口42，所述防离析套箱4沿所述进料口41的方向与所述水平操作平台3之间形成10°～80°的夹角。

本实用新型水稳混合料的转运系统，通过在卸料装置2对应于所述输送装置1末端处设防离析套箱4，并且防离析套箱4倾斜设置，有利于减缓水稳混合料下落时的速度，以保证水稳混合料的均匀下落，从而实现防离析功能。

具体地，所述输送装置1的末端进入所述卸料装置2的上方以保证水稳混合料的全部进入卸料装置2中。优选地，所述输送装置1为输送带，所述防离析套箱4与所述输送带之间形成90°-160°的夹角。

所述防离析套箱4沿所述进料口41的方向与所述水平操作平台3之间的夹角，可以根据输送装置1与防离析套箱4之间的角度关系、输送装置1的输送速度进行调整，从而实现水稳混合料的平稳下落。当输送装置1的输送速度较快时，相应地减小所述防离析套箱4沿所述进料口41的方向与所述水平操作平台3之间的夹角，能够进一步降低水稳混合料的下落速度。所述防离析套箱4与所述输送带之间形成一定范围的夹角，能够保证防离析套箱4与输送装置1的合理对接，从而实现水稳混合料的全部通过防离析套箱4进入卸料装置2中。

所述防离析套箱4与所述输送装置1之间的距离，也可以根据输送装置1与防离析套箱4之间的角度关系、输送装置1的输送速度进行调整，当输送装置1与防离析套箱4之间的角度较小、输送装置1的输送速度较小，防离析套箱4与所述输送装置1之间的距离适当缩小。

所述防离析套箱4的进料口41和出料口42贯通，结合图2，所述防离析套箱4包括若干围合呈立方体的围板43，所述围板43包括底部的底板431，分别与所述底板431的两侧边缘连接且向上延伸的两块侧板432，以及连接两块所述侧板432的顶板433。进一步地，所述顶板433靠近所述出料口42处设有缺口434。所述顶板433连接于所述侧板432的两侧边长不等，以形成呈直角梯形的所述顶板433，同时形成呈直角梯形的缺口434。优选地，所述缺口434的面积占所述顶板433总面积的1/3～2/3，该缺口434与出料口42相连能够形成一个较大的出口，使得防离析套箱4既能保证对容易飞溅出卸料装置2的水稳混合料进行阻挡，又能保证足够大的水稳混合料出口。总的来说，该缺口434在大大增加了出料空间的同时，还便于随时观察卸料情况，以及便于后期通过该缺口434对防离析套箱4的清洗。

所述卸料装置2包括卸料仓，所述防离析套箱4设置在所述卸料仓中上部，所述防离析套箱4还设有用以连接所述卸料仓的连接件6。优选地，所述防离析套箱4的进料口41高于所述卸料仓的开口，所述出料口42设置在所述卸料内部。所述连接件6为设于所述防离析套箱4底部且横跨所述卸料仓的两根连接杆。所述卸料仓的顶部设有防雨棚5，所述防雨棚5通过竖直的支撑杆与所述卸料仓连接，靠近所述进料口41处的连接杆连接在所述支撑杆处，靠近所述出料口42处的连接杆连接在所述卸料仓上，如此，能够实现防离析套箱4的简易倾斜设置，便于安装和拆卸，在拆去防离析套箱4后，还可以用于其他物料的转运。

本实用新型水稳混合料的转运系统，有利于减缓水稳混合料下落时的速度，以保证水稳混合料的均匀下落，具有防离析功能。

虽然上面已经示出了本实用新型的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下，可以对这些示例性实施例做出改变，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水稳混合料的转运系统，其特征在于：包括输送装置、与所述输送装置的出口对接的卸料装置，以及用以竖向支撑所述卸料装置的水平操作平台，所述卸料装置对应于所述输送装置的出口末端处设有防离析套箱，所述防离析套箱设于所述卸料装置中上部，所述防离析套箱包括朝向所述输送装置的进料口和与所述进料口相对的出料口，所述防离析套箱沿所述进料口的方向与所述水平操作平台之间形成10°～80°的夹角。

2.根据权利要求1所述的水稳混合料的转运系统，其特征在于：所述输送装置为输送带，所述防离析套箱与所述输送带之间形成90°～160°的夹角。

3.根据权利要求1所述的水稳混合料的转运系统，其特征在于：所述防离析套箱的进料口和出料口贯通，所述防离析套箱包括若干围合呈立方体的围板，所述围板包括底部的底板，分别与所述底板的两侧边缘连接的两块侧板，以及连接两块所述侧板的顶板。

4.根据权利要求3所述的水稳混合料的转运系统，其特征在于：所述顶板靠近所述出料口处设有缺口。

5.根据权利要求4所述的水稳混合料的转运系统，其特征在于：所述顶板用于连接所述侧板的两侧边的边长不相等，以形成呈直角梯形的所述顶板。

6.根据权利要求4所述的水稳混合料的转运系统，其特征在于：所述缺口的面积占所述顶板总面积的1/3～2/3。

7.根据权利要求1所述的水稳混合料的转运系统，其特征在于：所述卸料装置包括卸料仓，所述防离析套箱还设有用以连接所述卸料仓的连接件，所述连接件为设于所述防离析套箱底部且横跨所述卸料仓的两根连接杆。

8.根据权利要求7所述的水稳混合料的转运系统，其特征在于：所述卸料仓的顶部设有防雨棚，所述防雨棚通过竖直的支撑杆与所述卸料仓连接，靠近所述进料口处的连接杆连接在所述支撑杆处，靠近所述出料口处的连接杆连接在所述卸料仓上。