CN209871733U - 一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，包括主套箱，所述主套箱的内部开设有滑室，所述滑室内壁的顶面和底面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定安装有限位板，且限位板的表面与滑室的内壁为滑动连接。该玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，通过液压缸带动电动推杆对主套箱推动，使限位板从滑室内部向外延伸，从而使主套箱和连接块底部的支撑杆之间距离增大，从而使主套箱和连接块底部的吸盘本体距离得以调节，从而达到了便于对吸盘的分布位置进行调节的效果，实现了适用于不同规格的玻璃制品及其生产用的石墨模具进行吸取的目标，使用起来更加方便。

Description

一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置

技术领域

本实用新型涉及吸盘设备技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置。

背景技术

真空吸盘，又称真空吊具，是真空设备执行器之一，一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法，真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品，由聚氨酯制成的吸盘则很耐用，另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘；而玻璃制品以及玻璃制品生产用的石墨模具需要吸盘对其进行吸取以进行移动。

目前市场上的吸盘设备大多难以对吸盘的分布位置进行调节，从而难以对其吸取点进行调节，难以适用于不同规格的玻璃制品及其生产用的石墨模具进行吸取，使用起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，解决了目前市场上的吸盘设备大多难以对吸盘的分布位置进行调节，从而难以对其吸取点进行调节，难以适用于不同规格的玻璃制品及其生产用的石墨模具进行吸取的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，包括主套箱，所述主套箱的内部开设有滑室，所述滑室内壁的顶面和底面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定安装有限位板，且限位板的表面与滑室的内壁为滑动连接，所述限位板远离限位滑块的一侧面固定安装有支撑柱，所述限位板的一侧固定安装有连接块，所述连接块靠近限位板一侧面的中部固定安装有液压缸，所述液压缸远离连接块的一端插接有电动推杆，所述电动推杆远离液压缸的一端与滑室的内壁固定连接，所述主套箱和连接块的顶部固定安装有连接片，所述连接片的顶端固定安装有吊环，所述主套箱和连接块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有连接轴，所述连接轴的底端固定安装有吸盘座，所述吸盘座的底面固定安装有吸盘本体。

优选的，所述吸盘本体、连接轴和支撑杆的数量均为四个，且四个支撑杆分别位于主套箱和连接块底部的前侧和后侧。

优选的，所述连接片和吊环的数量均为四个，且四个连接片分别位于主套箱和连接块顶面的前侧和后侧。

优选的，所述支撑柱的数量为六个。

优选的，所述限位板的数量为两个，且六个支撑柱分别位于两个限位板的相向侧面。

优选的，所述液压缸和电动推杆的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，通过液压缸带动电动推杆对主套箱推动，使限位板在滑室内部滑动，使限位滑块在限位滑槽内部进行滑动，使限位板从滑室内部向外延伸，从而使主套箱和连接块底部的支撑杆之间距离增大，从而使主套箱和连接块底部的吸盘本体距离得以调节，从而达到了便于对吸盘的分布位置进行调节的效果，实现了适用于不同规格的玻璃制品及其生产用的石墨模具进行吸取的目标，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型主套箱结构正剖图。

图中：1主套箱、2滑室、3限位滑槽、4限位滑块、5限位板、6连接块、7支撑柱、8液压缸、9电动推杆、10连接片、11吊环、12支撑杆、13内螺纹管、14连接轴、15吸盘座、16吸盘本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，包括主套箱1，主套箱1的内部开设有滑室2，滑室2内壁的顶面和底面均开设有限位滑槽3，限位滑槽3的槽内滑动连接有限位滑块4，限位滑块4的一侧固定安装有限位板5，且限位板5的表面与滑室2的内壁为滑动连接，限位板5远离限位滑块4的一侧面固定安装有支撑柱7，支撑柱7的数量为六个，限位板5的数量为两个，且六个支撑柱7分别位于两个限位板5的相向侧面，限位板5的一侧固定安装有连接块6，连接块6靠近限位板5一侧面的中部固定安装有液压缸8，液压缸8远离连接块6的一端插接有电动推杆9，液压缸8和电动推杆9的数量均为两个，电动推杆9远离液压缸8的一端与滑室2的内壁固定连接，主套箱1和连接块6的顶部固定安装有连接片10，连接片10的顶端固定安装有吊环11，连接片10和吊环11的数量均为四个，且四个连接片10分别位于主套箱1和连接块6顶面的前侧和后侧，主套箱1和连接块6的底部固定安装有支撑杆12，支撑杆12的底端固定安装有内螺纹管13，内螺纹管13的内部螺纹连接有连接轴14，连接轴14的底端固定安装有吸盘座15，吸盘座15的底面固定安装有吸盘本体16，吸盘本体16、连接轴14和支撑杆12的数量均为四个，且四个支撑杆12分别位于主套箱1和连接块6底部的前侧和后侧，通过液压缸8带动电动推杆9对主套箱1推动，使限位板5在滑室2内部滑动，使限位滑块4在限位滑槽3内部进行滑动，使限位板5从滑室2内部向外延伸，从而使主套箱1和连接块6底部的支撑杆12之间距离增大，从而使主套箱1和连接块6底部的吸盘本体16距离得以调节，从而达到了便于对吸盘的分布位置进行调节的效果，实现了适用于不同规格的玻璃制品及其生产用的石墨模具进行吸取的目标，使用起来更加方便。

综上所述，该玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，通过液压缸8带动电动推杆9对主套箱1推动，使限位板5在滑室2内部滑动，使限位滑块4在限位滑槽3内部进行滑动，使限位板5从滑室2内部向外延伸，从而使主套箱1和连接块6底部的支撑杆12之间距离增大，从而使主套箱1和连接块6底部的吸盘本体16距离得以调节，从而达到了便于对吸盘的分布位置进行调节的效果，实现了适用于不同规格的玻璃制品及其生产用的石墨模具进行吸取的目标，使用起来更加方便，解决了目前市场上的吸盘设备大多难以对吸盘的分布位置进行调节，从而难以对其吸取点进行调节，难以适用于不同规格的玻璃制品及其生产用的石墨模具进行吸取的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，包括主套箱(1)，其特征在于，所述主套箱(1)的内部开设有滑室(2)，所述滑室(2)内壁的顶面和底面均开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的槽内滑动连接有限位滑块(4)，所述限位滑块(4)的一侧固定安装有限位板(5)，且限位板(5)的表面与滑室(2)的内壁为滑动连接，所述限位板(5)远离限位滑块(4)的一侧面固定安装有支撑柱(7)，所述限位板(5)的一侧固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)靠近限位板(5)一侧面的中部固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)远离连接块(6)的一端插接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)远离液压缸(8)的一端与滑室(2)的内壁固定连接，所述主套箱(1)和连接块(6)的顶部固定安装有连接片(10)，所述连接片(10)的顶端固定安装有吊环(11)，所述主套箱(1)和连接块(6)的底部固定安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底端固定安装有内螺纹管(13)，所述内螺纹管(13)的内部螺纹连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的底端固定安装有吸盘座(15)，所述吸盘座(15)的底面固定安装有吸盘本体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，其特征在于，所述吸盘本体(16)、连接轴(14)和支撑杆(12)的数量均为四个，且四个支撑杆(12)分别位于主套箱(1)和连接块(6)底部的前侧和后侧。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，其特征在于，所述连接片(10)和吊环(11)的数量均为四个，且四个连接片(10)分别位于主套箱(1)和连接块(6)顶面的前侧和后侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，其特征在于，所述支撑柱(7)的数量为六个。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，其特征在于，所述限位板(5)的数量为两个，且六个支撑柱(7)分别位于两个限位板(5)的相向侧面。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用石墨模具的吸盘装置，其特征在于，所述液压缸(8)和电动推杆(9)的数量均为两个。