CN209871531U - 一种密封输送辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封输送辊，包括具有轴向贯通的空腔的辊筒、以及分别安装在辊筒两端的轴头，所述轴头包括一体式相连的转轴体和连接体，所述连接体封堵住空腔、且连接体与辊筒之间密封焊接，所述转轴体与辊筒同轴线。密封输送辊通过转轴体进行滚动，转动惯量小，易于启停。轴头和辊筒之间的密封性良好，连接强度好，保证了密封输送辊能够稳定可靠的转动、以及具有良好的气密性。

Description

一种密封输送辊

技术领域

本实用新型涉及机械输送领域，具体涉及一种密封输送辊。

背景技术

在利用输送辊进行物体输送时，常要求输送辊转动惯量小，易于启停。目前输送辊常使用内部中空的辊筒，辊筒通过安装在其两端的转轴进行转动。磁控溅射镀膜玻璃生产线中的进、出片室是生产线上玻璃进出镀膜设备的腔室，该腔室需要反复抽真空和破空。为降低腔室内空气的被抽容积，减少抽真空的时间，该腔室中的输送辊需要设计成密封的，尤其转轴和辊筒之间的连接，既要保证输送辊两端的密封性，又要保证转轴和辊筒之间的具有一定的连接强度。目前，磁控溅射镀膜玻璃生产线所使用的输送辊一般是采用中空的铝合金辊筒，铝合金辊筒与转轴连接时通常采用焊接或螺纹连接的方式，但这两种连接方式在铝合金辊筒上操作时都有一定的困难，且不能较好地保证铝合金辊筒与转轴之间的密封性。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种密封输送辊，结构简单，能够有效的保证辊筒和转轴连接的密封性和连接强度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种密封输送辊，包括具有轴向贯通的空腔的辊筒、以及分别安装在辊筒两端的轴头，所述轴头包括一体式相连的转轴体和连接体，所述连接体封堵住空腔、且连接体与辊筒之间密封焊接，所述转轴体与辊筒同轴线。

进一步地，所述连接体包括插装在空腔内的插装部、以及与辊筒端面相抵靠且相焊接的焊接部，所述辊筒的空腔与插装部为过盈连接。

优选地，所述插装部为中空的。

进一步地，所述轴头上设有连通空腔与辊筒外空间的密封检测孔，所述密封输送辊还包括固定在轴头上且封堵密封检测孔的压盖、以及设置在压盖与轴头之间的密封圈。

优选地，所述密封检测孔位于转轴体的轴线上。

进一步地，所述辊筒和轴头的材质都为不锈钢。

进一步地，所述辊筒外壁上固设防磨损垫层。

进一步地，所述辊筒外壁上套装有套环，所述套环的外周面上设有环形凹槽，所述防摩擦垫层包括固定安装在环形凹槽中的橡胶圈。

进一步地，所述套环与辊筒为过盈连接。

如上所述，本实用新型涉及的密封输送辊，具有以下有益效果：

通过在辊筒两端安装一体式的轴头，轴头的转轴体与辊筒同轴线，密封输送辊通过转轴体进行滚动。由于辊筒内部具有轴向贯通的空腔，辊筒转动惯量小，易于启停。轴头的连接体封堵住空腔、且连接体与辊筒之间密封焊接，密封效果好且稳定可靠，在保证轴头密封性完整的情况下，密封输送辊两端被良好的密封，在外部环境抽真空的情况下，密封输送辊内部的空气不会跑出，从而可以减少抽真空工作量。并且，由连接体与辊筒之间为焊接，连接强度好，保证了密封输送辊顺利转动。

附图说明

图1为本实用新型的密封输送辊的结构示意图。

图2为图1的B圈放大图。

元件标号说明

1 辊筒

11 空腔

2 轴头

21 连接体

211 焊接部

212 插装部

213 减重腔

22 转轴体

3 套环

31 环形凹槽

4 橡胶圈

5 密封检测孔

6 压盖

7 密封圈

8 螺栓

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种密封输送辊，包括具有轴向贯通的空腔11的辊筒1、以及分别安装在辊筒1两端的轴头2，轴头2包括一体式相连的转轴体22和连接体21，连接体21封堵住空腔11、且连接体21与辊筒1之间密封焊接，也即连接体21与辊筒1之间的焊缝将连接体21与辊筒1之间的间隙密封好，转轴体22与辊筒1同轴线。具体地，连接体21与辊筒1之间的焊缝可以位于辊筒1端面处，也可以位于辊筒1的内壁上(此时连接体21全部位于空腔11内)。

本实用新型涉及的密封输送辊适用于被抽真空的环境中，其工作原理如下：位于密封输送辊两端的转轴体22用于安装在轴承座中、或者与电机等驱动机构相连接，被输送的物体安放在辊筒1外壁上、并与辊筒1外壁之间具有一定的摩擦力，密封输送辊通过转轴体22进行滚动，辊筒1带动被输送的物体运动，从而实现物体输送。由于辊筒1内部具有轴向贯通空腔11，辊筒1转动惯量小，易于密封输送辊的启停。连接体21与辊筒1之间为密封焊接，密封效果好且稳定可靠，在保证轴头2密封性完整的情况下，密封输送辊两端被良好的密封，在密封输送辊所处的环境被抽真空的情况下，密封输送辊内部的空气不会跑出，从而可以减少抽真空工作量，降低生产成本。并且，由连接体21与辊筒1之间为焊接连接，连接强度大，保证密封输送辊可以稳定可靠地滚动。转轴体22和连接体21采用一体式设计，可以有效的减少轴头2上的密封点，降低密封输送辊的漏气概率，同时更方便生产操作，连接更可靠。本实用新型的密封输送辊结构简单，方便制造和装配。

作为优选设计，如图1所示，在本实施例中，连接体21包括插装在空腔11内的插装部212、以及与辊筒1端面相抵靠且相焊接的焊接部211，辊筒1的空腔11与插装部212为过盈连接。在轴头2与辊筒1进行焊接时，可以通过焊接部211与辊筒1端面的抵靠进行定位，同时焊缝位于焊接部211和辊筒1端面之间，方便焊接。辊筒1与插装部212过盈连接，可以增加辊筒1与轴头2之间的连接强度，从而进一步保证密封输送辊稳定可靠地滚动。优选地，如图1所示，空腔11和插装部212都为圆柱状，使密封输送辊整体质量分布更均匀，插装部212的内部为中空结构，也即插装部212内部具有减重腔213，进一步减少密封输送辊整体质量。

作为优选设计，如图1和图2所示，在本实施例中，轴头2上设有连通空腔11与辊筒1外空间的密封检测孔5，密封输送辊还包括固定在轴头2上且封堵密封检测孔5的压盖6、以及设置在压盖6与轴头2之间的密封圈7。压盖6通过螺栓8固定在轴头2上，密封圈7可采用0型密封圈，0型密封圈相对组合垫圈的密封效果更好。密封输送辊装配完成后，可通过密封检测孔5向辊筒1的空腔11中充气来检验密封输送辊的气密性。密封输送辊正常工作时，利用压盖6和密封圈7将密封检测孔5密封好，保证密封输送辊的密封性完整。

本实用新型的密封输送辊，由于辊筒1和轴头2之间采用焊接的方式，辊筒1和轴头2可采用方便焊接的材料，优选地，辊筒1和轴头2都采用不锈钢，相比铝合金的辊筒1，不锈钢的辊筒1与不锈钢的轴头2之间的焊接更简单方便，便于制造。

作为优选设计，辊筒1外壁上设有防磨损垫层，防磨损垫层可采用具有一定柔软度的材料，例如橡胶等，使用密封输送辊输送时，被输送物体与防磨损垫层相抵接，被输送物体与防磨损垫层之间具有一定摩擦度，以此可以减少对物体造成磨损。优选地，在本实施例中，如图1所示，辊筒1外壁上套装有套环3，套环3的外周面上设有环形凹槽31，防摩擦垫层包括固定安装在环形凹槽31中的橡胶圈4，橡胶圈4可以采用0型密封圈，此时环形凹槽31的横截面形状为半圆形。

本实施例中的密封输送辊，适用于在被抽真空环境中输送容易产生磨损的物体，特别地，可以在磁控溅射镀膜玻璃生产线中的进、出片室中使用，用来对玻璃进行输送，可以有效的减少进、出片室内空气的被抽容积，从而减少抽真空的时间，提高工作效率。并且密封输送辊转动效果好，启停方便，保证了玻璃的输送效率和质量，并且可以减少对玻璃的磨损。

综上所述，实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种密封输送辊，包括具有轴向贯通的空腔(11)的辊筒(1)、以及分别安装在辊筒(1)两端的轴头(2)，其特征在于：所述轴头(2)包括一体式相连的转轴体(22)和连接体(21)，所述连接体(21)封堵住空腔(11)、且连接体(21)与辊筒(1)之间密封焊接，所述转轴体(22)与辊筒(1)同轴线。

2.根据权利要求1所述的密封输送辊，其特征在于：所述连接体(21)包括插装在空腔(11)内的插装部(212)、以及与辊筒(1)端面相抵靠且相焊接的焊接部(211)，所述辊筒(1)的空腔(11)与插装部(212)为过盈连接。

3.根据权利要求2所述的密封输送辊，其特征在于：所述插装部(212)为中空的。

4.根据权利要求1所述的密封输送辊，其特征在于：所述轴头(2)上设有连通空腔(11)与辊筒(1)外空间的密封检测孔(5)，所述密封输送辊还包括固定在轴头(2)上且封堵密封检测孔(5)的压盖(6)、以及设置在压盖(6)与轴头(2)之间的密封圈(7)。

5.根据权利要求4所述的密封输送辊，其特征在于：所述密封检测孔(5)位于转轴体(22)的轴线上。

6.根据权利要求1所述的密封输送辊，其特征在于：所述辊筒(1)和轴头(2)的材质都为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的密封输送辊，其特征在于：所述辊筒(1)外壁上固设防磨损垫层。

8.根据权利要求7所述的密封输送辊，其特征在于：所述辊筒(1)外壁上套装有套环(3)，所述套环(3)的外周面上设有环形凹槽(31)，所述防摩擦垫层包括固定安装在环形凹槽(31)中的橡胶圈(4)。

9.根据权利要求8所述的密封输送辊，其特征在于：所述套环(3)与辊筒(1)为过盈连接。