CN209870978U

CN209870978U - 一种自动贴标签机

Info

Publication number: CN209870978U
Application number: CN201822103787.0U
Authority: CN
Inventors: 李德巍
Original assignee: SHANGHAI YANGMING PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI YANGMING PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2018-12-14
Filing date: 2018-12-14
Publication date: 2019-12-31
Anticipated expiration: 2028-12-14

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴标签机，包括底座，所述底座内设有转动电机，所述转动电机上方通过转轴连接有转盘，所述转盘左侧设置有进料传送装置，所述进料传送装置右侧分别设置有清灰装置和两个定位装置，所述转盘右侧设置有两个贴标装置，所述贴标装置右侧分别设置有压紧装置，所述压紧装置与进料传送装置之间设置有出料传送装置，所述底座上表面左下方固定安装有控制面板，所述转盘上表面沿圆周通过固定环均匀活动连接有放置环。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过电机带动转盘转动，从而能够实现连续自动化的贴标操作，并由控制面板和中央处理器进行控制定位贴标，从而使贴标位置精准美观，并且贴标速度快。

Description

一种自动贴标签机

技术领域

本实用新型涉及贴标机设备领域，具体涉及一种自动贴标签机。

背景技术

贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种机械装置，其可极大的降低人工成本，提高效率。

传统胶粘带的贴标大都是采用人工手贴标，效率低，贴标位置不固定，而且不美观。而且现有的贴标机一般在接近粘贴平台处设有电机，由电机驱动贴标辊预送标签，而待贴标物品还需要人工定位，从而既会送标速度慢，而且还会造成贴标位置不准确，贴标速度慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动贴标签机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，本实用新型在工作时，由进料传送带将待贴标物品传送至相应位置，再由第一气缸带动吸盘A将待贴标物品抓紧并传送到转盘上的放置环内，由电机带动转盘转动，再通过清灰装置对待贴标的位置进行吹气清灰；再通过设置红外感应枪用于感应待贴标物品位置，并将信息传输到中央处理器，再由中央处理器控制转动电机和定位套下落，再由转动电机控制定位套旋转至正确位置，再由两个贴标装置对待贴标物品的特定位置进行贴标，并由压紧装置对贴标后的物品进行压紧；再由吸盘B将贴标后的物品传送到出料传送带上传送出去；通过电机带动转盘转动，从而能够实现连续自动化的贴标操作，并由控制面板和中央处理器进行控制定位贴标，从而使贴标位置精准美观，并且贴标速度快。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种自动贴标签机，包括底座，所述底座内固定安装有转动电机，所述转动电机上方通过转轴活动连接有转盘，所述转盘左侧设置有进料传送装置，所述进料传送装置沿转盘逆时针方向分别设置有清灰装置和两个定位装置，所述清灰装置和定位装置固定安装在底座上表面，所述转盘右侧设置有两个贴标装置，所述贴标装置沿转盘逆时针方向设置有压紧装置，所述压紧装置固定安装在底座上表面，所述压紧装置与进料传送装置之间设置有出料传送装置，所述底座上表面左下方固定安装有控制面板，所述转盘上表面沿圆周通过固定环均匀活动连接有放置环。

优选地，所述进料传送装置包括进料传送带和第一气缸，所述进料传送带一侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上方靠近进料传送带的一侧固定安装有滑板A，所述第一气缸通过卡槽滑动连接在滑板A表面，所述第一气缸下方通过活动杆活动连接有活动板A，所述活动板A下方固定安装有吸盘A，所述吸盘A与放置环相对应，所述吸盘A上方贯穿活动板固定连通有通气嘴，所述通气嘴上方连通有气管，所述第一气缸远离转盘的一侧固定连接有推杆。

优选地，所述进料传送带表面均匀固定连接有固定定位块。

优选地，所述清灰装置包括空心杆，所述空心杆上方通过弯杆固定连接有平板，所述平板两侧均固定连接有喷气管，所述喷气管下方贯穿平板设有喷口，所述喷口与放置环相对应，所述喷气管上方连通有气管。

优选地，所述定位装置包括第二支撑杆和红外感应枪，所述第二支撑杆固定安装在底座上表面，所述第二支撑杆靠近转盘的一侧活动连接有固定板，所述固定板上方固定安装有转动电机，所述转动电机下方通过转动杆活动连接有定位套，所述红外感应枪下方设置有第二气缸，所述第二气缸固定安装在转盘上表面，所述第二气缸上方通过伸缩杆活动连接有感应枪支撑板，所述红外感应枪贯穿感应枪支撑板，且与感应枪支撑板固定连接。

优选地，所述定位套下方固定连接有定位钉，所述放置环上表面设置有凹孔，所述定位钉与凹孔相匹配。

优选地，所述贴标装置包括标签放置轴和第三支撑杆，所述标签放置轴左侧设置有导向装置，所述标签放置轴下方设置有回收轴，所述回收轴左侧设置有三角片，所述第三支撑杆上方固定连接有滑槽板，所述滑槽板内滑动连接有滑块，所述滑块外表面安装有伸缩板，所述伸缩板下方固定连接有贴标块，且位于两个贴标装置的贴标块之间相隔有三个放置环。

优选地，所述压紧装置包括第四支撑杆，所述第四支撑杆固定安装在底座上表面，所述第四支撑杆中间固定连接有连接板，所述连接板两侧固定安装有伸缩气杆，所述伸缩气杆下端贯穿连接板固定连接有压块，所述压块与放置环相对应。

优选地，所述出料传送装置包括出料传送带和第三气缸，所述出料传送带一侧固定安装有第五支撑杆，所述第五支撑杆上方靠近出料传送带的一侧固定安装有滑板B，所述第三气缸通过卡槽滑动连接在滑板B表面，所述第三气缸下方通过活动杆活动连接有活动板B，所述第二活动板B下方固定安装有吸盘B，所述吸盘B与放置环相对应。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种自动贴标签机。具备以下有益效果：在工作时，由进料传送带将待贴标物品传送至相应位置，再由第一气缸带动吸盘A将待贴标物品抓紧并传送到转盘上的放置环内，由电机带动转盘转动，再通过清灰装置对待贴标的位置进行吹气清灰；再通过设置红外感应枪用于感应待贴标物品位置，并将信息传输到中央处理器，再由中央处理器控制转动电机和定位套下落，再由转动电机控制定位套旋转至正确位置，再由两个贴标装置对待贴标物品的特定位置进行贴标，并由压紧装置对贴标后的物品进行压紧；再由吸盘B将贴标后的物品传送到出料传送带上传送出去；通过电机带动转盘转动，从而能够实现连续自动化的贴标操作，并由控制面板和中央处理器进行控制定位贴标，从而使贴标位置精准美观，并且贴标速度快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型进料传送装置的结构示意图；

图3本实用新型清灰装置的结构示意图；

图4本实用新型定位装置的结构示意图；

图5本实用新型贴标装置的结构示意图；

图6本实用新型压紧装置的结构示意图；

图7本实用新型出料传送装置的结构示意图；

图中标号说明：

1、底座；2、转盘；3、进料传送装置；301、进料传送带；302、第一气缸；303、第一支撑杆；304、滑板A；305、活动板A；306、吸盘A；307、通气嘴；308、推杆；309、固定定位块；4、清灰装置；401、空心杆；402、弯杆；403、平板；404、喷气管；405、喷口；5、定位装置；501、第二支撑杆；502、红外感应枪；503、固定板；504、转动电机；505、转动杆；506、定位套；507、第二气缸；508、感应枪支撑板；509、定位钉；6、贴标装置；601、标签放置轴；602、第三支撑杆；603、导向装置；604、回收轴；605、三角片；606、滑槽板；607、滑块；608、伸缩板；609、贴标块；7、压紧装置；701、第四支撑杆；702、连接板；703、伸缩气杆；704、压块；8、出料传送装置；801、出料传送带；802、第三气缸；803、第五支撑杆；804、滑板B；805、活动板B；806、吸盘B；9、控制面板；10、放置环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种自动贴标签机，包括底座1，所述底座1内固定安装有转动电机，所述转动电机上方通过转轴活动连接有转盘2，所述转盘2左侧设置有进料传送装置3，所述进料传送装置3沿转盘2逆时针方向分别设置有清灰装置4和两个定位装置5，所述清灰装置4和定位装置5固定安装在底座1上表面，所述转盘2右侧设置有两个贴标装置6，所述贴标装置6沿转盘2逆时针方向设置有压紧装置7，所述压紧装置7固定安装在底座1上表面，所述压紧装置7与进料传送装置3之间设置有出料传送装置8，所述底座1上表面左下方固定安装有控制面板9，所述转盘2上表面沿圆周通过固定环均匀活动连接有放置环10。

所述进料传送装置3包括进料传送带301和第一气缸302，所述进料传送带301一侧固定安装有第一支撑杆303，所述第一支撑杆303上方靠近进料传送带301的一侧固定安装有滑板A304，所述第一气缸302通过卡槽滑动连接在滑板A304表面，所述第一气缸302下方通过活动杆活动连接有活动板A305，所述活动板A305下方固定安装有吸盘A306，所述吸盘A306与放置环10相对应，所述吸盘A306上方贯穿活动板305固定连通有通气嘴307，所述通气嘴307上方连通有气管，所述第一气缸302远离转盘2的一侧固定连接有推杆308。吸盘A306通过通气嘴307连通气管，而气管连通气泵，从而使吸盘A306能够通过中央处理器控制吸起或放下待贴标物品。

所述进料传送带301表面均匀固定连接有固定定位块309。从而能够对待贴标物品起到定位作用。

所述清灰装置4包括空心杆401，所述空心杆401上方通过弯杆402固定连接有平板403，所述平板403两侧均固定连接有喷气管404，所述喷气管404下方贯穿平板403设有喷口405，所述喷口405与放置环10相对应，所述喷气管404上方连通有气管。并通过气管连通气泵，从而能够通过中央处理器控制气泵进行吹气，继而通过喷口405向待贴标物品的待贴标位置进行清灰处理。

所述定位装置5包括第二支撑杆501和红外感应枪502，所述第二支撑杆501固定安装在底座1上表面，所述第二支撑杆501靠近转盘2的一侧活动连接有固定板503，所述固定板503上方固定安装有转动电机504，所述转动电机504下方通过转动杆505活动连接有定位套506，所述红外感应枪502下方设置有第二气缸507，所述第二气缸507固定安装在转盘2上表面，所述第二气缸507上方通过伸缩杆活动连接有感应枪支撑板508，所述红外感应枪502贯穿感应枪支撑板508，且与感应枪支撑板508固定连接。通过设置红外感应枪502用于感应待贴标物品位置，并将信息传输到中央处理器，再由中央处理器控制转动电机504和定位套506下落，再由转动电机504控制定位套旋转至正确位置。

所述定位套506下方固定连接有定位钉509，所述放置环10上表面设置有凹孔，所述定位钉509与凹孔相匹配。从而能够通过定位钉509带动放置环10转动至正确位置。

所述贴标装置6包括标签放置轴601和第三支撑杆602，所述标签放置轴601左侧设置有导向装置603，所述标签放置轴601下方设置有回收轴604，所述回收轴604左侧设置有三角片605，所述第三支撑杆602上方固定连接有滑槽板606，所述滑槽板606内滑动连接有滑块607，所述滑块607外表面安装有伸缩板608，所述伸缩板608下方固定连接有贴标块609，且位于两个贴标装置6的贴标块609之间相隔有三个放置环10。

所述压紧装置7包括第四支撑杆701，所述第四支撑杆701固定安装在底座1上表面，所述第四支撑杆701中间固定连接有连接板702，所述连接板702两侧固定安装有伸缩气杆703，所述伸缩气杆703下端贯穿连接板702固定连接有压块704，所述压块704与放置环10相对应。由伸缩气杆703带动压块704向下运动，从而能够将贴标后的物品进行压紧操作。

所述出料传送装置8包括出料传送带801和第三气缸802，所述出料传送带801一侧固定安装有第五支撑杆803，所述第五支撑杆803上方靠近出料传送带801的一侧固定安装有滑板B804，所述第三气缸802通过卡槽滑动连接在滑板B804表面，所述第三气缸802下方通过活动杆活动连接有活动板B805，所述第二活动板B805下方固定安装有吸盘B806，所述吸盘B806与放置环10相对应。使吸盘B806通过气管连通气泵，从而使吸盘B806能够通过中央处理器控制吸起或放下贴标后的物品，并由出料传送带801进行传送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解。

Claims

1.一种自动贴标签机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内固定安装有转动电机，所述转动电机上方通过转轴活动连接有转盘(2)，所述转盘(2)左侧设置有进料传送装置(3)，所述进料传送装置(3)沿转盘(2)逆时针方向分别设置有清灰装置(4)和两个定位装置(5)，所述清灰装置(4)和定位装置(5)固定安装在底座(1)上表面，所述转盘(2)右侧设置有两个贴标装置(6)，所述贴标装置(6)沿转盘(2)逆时针方向设置有压紧装置(7)，所述压紧装置(7)固定安装在底座(1)上表面，所述压紧装置(7)与进料传送装置(3)之间设置有出料传送装置(8)，所述底座(1)上表面左下方固定安装有控制面板(9)，所述转盘(2)上表面沿圆周通过固定环均匀活动连接有放置环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机，其特征在于：所述进料传送装置(3)包括进料传送带(301)和第一气缸(302)，所述进料传送带(301)一侧固定安装有第一支撑杆(303)，所述第一支撑杆(303)上方靠近进料传送带(301)的一侧固定安装有滑板A(304)，所述第一气缸(302)通过卡槽滑动连接在滑板A(304)表面，所述第一气缸(302)下方通过活动杆活动连接有活动板A(305)，所述活动板A(305)下方固定安装有吸盘A(306)，所述吸盘A(306)与放置环(10)相对应，所述吸盘A(306)上方贯穿活动板A(305)固定连通有通气嘴(307)，所述通气嘴(307)上方连通有气管，所述第一气缸(302)远离转盘(2)的一侧固定连接有推杆(308)。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴标签机，其特征在于：所述进料传送带(301)表面均匀固定连接有固定定位块(309)。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机，其特征在于：所述清灰装置(4)包括空心杆(401)，所述空心杆(401)上方通过弯杆(402)固定连接有平板(403)，所述平板(403)两侧均固定连接有喷气管(404)，所述喷气管(404)下方贯穿平板(403)设有喷口(405)，所述喷口(405)与放置环(10)相对应，所述喷气管(404)上方连通有气管。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机，其特征在于：所述定位装置(5)包括第二支撑杆(501)和红外感应枪(502)，所述第二支撑杆(501)固定安装在底座(1)上表面，所述第二支撑杆(501)靠近转盘(2)的一侧活动连接有固定板(503)，所述固定板(503)上方固定安装有转动电机(504)，所述转动电机(504)下方通过转动杆(505)活动连接有定位套(506)，所述红外感应枪(502)下方设置有第二气缸(507)，所述第二气缸(507)固定安装在转盘(2)上表面，所述第二气缸(507)上方通过伸缩杆活动连接有感应枪支撑板(508)，所述红外感应枪(502)贯穿感应枪支撑板(508)，且与感应枪支撑板(508)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动贴标签机，其特征在于：所述定位套(506)下方固定连接有定位钉(509)，所述放置环(10)上表面设置有凹孔，所述定位钉(509)与凹孔相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机，其特征在于：所述贴标装置(6)包括标签放置轴(601)和第三支撑杆(602)，所述标签放置轴(601)左侧设置有导向装置(603)，所述标签放置轴(601)下方设置有回收轴(604)，所述回收轴(604)左侧设置有三角片(605)，所述第三支撑杆(602)上方固定连接有滑槽板(606)，所述滑槽板(606)内滑动连接有滑块(607)，所述滑块(607)外表面安装有伸缩板(608)，所述伸缩板(608)下方固定连接有贴标块(609)，且位于两个贴标装置(6)的贴标块(609)之间相隔有三个放置环(10)。

8.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机，其特征在于：所述压紧装置(7)包括第四支撑杆(701)，所述第四支撑杆(701)固定安装在底座(1)上表面，所述第四支撑杆(701)中间固定连接有连接板(702)，所述连接板(702)两侧固定安装有伸缩气杆(703)，所述伸缩气杆(703)下端贯穿连接板(702)固定连接有压块(704)，所述压块(704)与放置环(10)相对应。

9.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机，其特征在于：所述出料传送装置(8)包括出料传送带(801)和第三气缸(802)，所述出料传送带(801)一侧固定安装有第五支撑杆(803)，所述第五支撑杆(803)上方靠近出料传送带(801)的一侧固定安装有滑板B(804)，所述第三气缸(802)通过卡槽滑动连接在滑板B(804)表面，所述第三气缸(802)下方通过活动杆活动连接有活动板B(805)，所述活动板B(805)下方固定安装有吸盘B(806)，所述吸盘B(806) 与放置环(10)相对应。