CN209870896U - 空心吹气灌装头和自立袋密封吹气式灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装装置技术领域，具体涉及一种空心吹气灌装头和自立袋密封吹气式灌装装置，解决现有技术中采用自立式灌装方式，在灌装速度低或/和转盘速度慢的情况下，物料也会从袋嘴冒出的问题。本实用新型一种空心吹气灌装头，包括阀体，阀体出口端上设置的灌装管，灌装管的出口上设置的密封塞，设置在阀体进口端，用于连接进气管的气缸，阀体内设置有一空心顶杆，空心顶杆的一端与气缸出口相连通，另一端穿过灌装管上设置的密封塞延伸出灌装管。自立袋密封吹气式灌装装置包括空心吹气灌装头、密封自立袋和空心吹气灌装头的密封圈和控制空心吹气灌装头向自立袋进行吹气的PLC控制器。本实用新型用于液体物料的密封吹气灌装。

Description

空心吹气灌装头和自立袋密封吹气式灌装装置

技术领域

本实用新型属于灌装装置技术领域，具体涉及一种空心吹气灌装头和自立袋密封吹气式灌装装置，用于液体物料的密封吹气灌装。

背景技术

现有技术中采用一种自立袋灌装的方式进行物料的灌装，具体灌装是将中灌装嘴的部位与袋嘴密封，从而把物料灌装到袋子里面，这种方式灌装很容易出现一个问题就是灌装完成以后物料从袋嘴里面冒出来。

原因有以下几点：

第一、灌装量与袋子的容积相差较小，灌装完成以后，若袋子没有完全被撑开，物料已经到袋嘴，若灌装速度过快、物料容易冒出袋嘴，或/和转盘转动时袋子晃动使袋子变形，从而造成物料被挤出来；第二、有的物料易起泡，当灌易起泡的水剂(电发水，这种水起泡与啤酒相似，即灌装入袋会起泡)，起泡后就会溢出袋口，溢出较多的时候，甚至会影响挂上的盖子被冲掉。基于以上因素，灌装速要降低，转盘速度也不能快，物料才不会冒出得那么严重。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种空心吹气灌装头和自立袋密封吹气式灌装装置，解决现有技术中采用自立式灌装方式，在灌装速度低或/和转盘速度慢的情况下，物料也会从袋嘴冒出的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种空心吹气灌装头，包括阀体，阀体出口端上设置的灌装管，灌装管的出口上设置的密封塞，设置在阀体进口端，用于连接进气管的气缸，阀体内设置有一空心顶杆，空心顶杆的一端与气缸出口相连通，另一端穿过灌装管上设置的密封塞延伸出灌装管。

进一步，所述气缸的出口嵌入式设置在阀体内，气缸出口与阀体入口依次通过密封垫圈和第一密封圈进行密封。

进一步，所述灌装管的出口端为漏斗型，密封塞包括从灌装管的出口端往灌装管内依次设置的第二密封塞和第一密封塞。

进一步，所述第一密封塞为聚四氟乙烯材质，第二密封塞为316不锈钢材料，空心顶杆上设置有螺牙，第二密封塞与空心顶杆通过螺牙相连。

进一步，所述第一密封塞通过不锈钢平垫与空心顶杆进行密封；或第一密封塞与空心顶杆之间设置有不锈钢平垫，不锈钢平垫与第一密封塞之间设置有一个O型圈进行密封。

进一步，包括空心吹气灌装头、密封自立袋和空心吹气灌装头的密封圈和控制空心吹气灌装头向自立袋进行吹气的PLC控制器。

进一步，所述密封圈为硅胶材质。

进一步，所述密封圈采用的是内径为10mm，外径为15mm，高为5mm的透明硅胶密封圈。

进一步，在灌装完成时，PLC控制器控制空心吹气灌装头向自立袋内吹 0.04-0.06秒的气。

进一步，所述空心吹气灌装头的出口端上设置有一灌装头套，灌装头套内呈上小下大的喇叭口，空心吹气灌装头与自立袋密封时，通过空心吹气灌装头和灌装头套将密封圈叠压在自立袋的袋嘴进行密封。

本实用新型的有益效果为：

一、针对易起泡水剂的灌装，本实用新型在进行物料灌装时，先通过密封圈将空心吹气灌装头和自立袋的袋嘴进行密封后，物料再通过空心吹气灌装头将物料灌入到自立袋中，因本实用新型中还设置有PLC控制器控制空心吹气灌装头对自立袋进行吹气，所以易起泡水剂(电发水，爽肤水)需在自立袋还没被胀开之前就灌装下去，液体就是沿着自立袋内壁流下去，液体与自立袋没有冲撞，液体与液体也没有冲撞，这样自立袋内只会有很少的泡沫在袋口，灌装完成后，PLC控制器控制空心吹气灌装头向自立袋内吹气，袋内水位下降，空心吹气灌装头向上起来后，吹进的气会把自立袋口的气泡吹散雾化，与不会因为转盘速度导致溢出的问题，这样的方式跟现有技术中的灌料速度相比，可快三分之一(经实测)，能够大大提高产能并且自立袋外不会粘到料体。

二、针对膏体或不起泡水剂的灌装，灌装方式跟易起泡水剂的灌装方式相同，灌装完后通过PLC控制器使空心吹气灌装头把自立袋吹胀后，自立袋内空间变大，转盘转动就不会有料冒出来，并且对于易拉丝料体(洗衣液)空心吹气灌装头上就不会粘有料体，空心吹气灌装头向上起来就不会拉丝，用起来也干净。

三、本实用新型中的灌装方式，不会导致物料在灌装时冒出自立袋，也就不会造成溢出较多物料的时候，影响挂上的盖子被冲掉的问题；

四、本实用新型把灌装管的管体外径做大，大于袋嘴，用下端的漏斗斜面压住袋嘴，这种方式硬接触叠压密封圈不能达到完全密封，而设有灌装头套可以实做到软性密封，密封效果好，而且灌装头套还有一个很要的作用，就是灌装头套是一个向下的喇叭口，是为了在灌装时，自立袋打不开，料体灌装不下去，料体喷出来会被喇叭口挡住向下喷，不会向上或横向喷料；

五、本实用新型中第一密封塞采用聚四氟乙烯材质，带一定的软件性，同时此材料表面自滑性好，能够启到很好的密封作用，使用寿命长，在第二密封塞安装时在空心顶杆的牙孔打上螺纹胶，扭上第二密封塞，二体相结合使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的灌装结构示意图；

图2是本实用新型中空心吹气灌装头通过密封圈与自立袋的袋嘴相配合的局部示意图。

图3是本实用新型空心吹气灌装头的结构示意图。

图中：1-气缸；2-灌装头套；3-密封圈；4-自立袋；5-空心顶杆；6-灌装管；7-第一密封塞；8-第二密封塞；9-不锈钢平垫；10-密封垫圈；11-第一密封圈； 12-阀体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，有的结构或器件未作具体描述的，理解为现有技术中有能实现的结构或器件。

一种空心吹气灌装头，包括阀体12，阀体12出口端上设置的灌装管6，灌装管6的出口上设置的密封塞，设置在阀体12进口端，用于连接进气管的气缸 1，阀体12内设置有一空心顶杆5，空心顶杆5的一端与气缸1出口相连通，另一端穿过灌装管6上设置的密封塞延伸出灌装管6。

进一步，所述气缸1的出口嵌入式设置在阀体12内，气缸1出口与阀体12 入口依次通过密封垫圈10和第一密封圈11进行密封。

进一步，所述第一密封塞7为聚四氟乙烯材质，第二密封塞8为316不锈钢材料，空心顶杆上设置有螺牙(即螺纹牙型)，第二密封塞8与空心顶杆通过螺牙相连。

进一步，所述第一密封塞7通过不锈钢平垫9与空心顶杆5进行密封；或第一密封塞7与空心顶杆5之间设置有不锈钢平垫9，不锈钢平垫9与第一密封塞7之间设置有一个O型圈进行密封。

一种自立袋密封吹气式灌装装置，包括空心吹气灌装头、密封自立袋4和空心吹气灌装头的密封圈3和控制空心吹气灌装头向自立袋进行吹气的PLC控制器。PLC控制器采用现有的西门子，三菱，欧母龙等品牌中实现同样功能的 PLC即可。

进一步，所述密封圈3为硅胶材质。所述密封圈3采用的是内径为10mm，外径为15mm，高为5mm的透明硅胶密封圈。密封圈3也可为橡皮材质，以及其它软质的可用于密封的材质。

进一步，在灌装完成时，PLC控制器控制空心吹气灌装头向自立袋内吹 0.04-0.06秒的气。当然，也可根据灌装物料的不同，进行时间的缩短和延长。

在没有灌装头套2的情况下，空心吹气灌装头压进自立袋的袋嘴时，空心吹气灌装头的外壁和自立袋的袋嘴的内壁将密封圈固定在中间层。进一步，所述空心吹气灌装头的出口端上设置有一灌装头套2，灌装头套2内呈上小下大的喇叭口，空心吹气灌装头与自立袋密封时，通过空心吹气灌装头和灌装头套2 将密封圈3叠压在自立袋的袋嘴进行密封。

实施例1

为了解决现有技术中采用自立式灌装方式，在灌装速度低或/和转盘速度慢的情况下，物料也会从袋嘴冒出的问题，反之在灌装速度高或/和转盘速度快的情况下，物料更会从袋嘴冒出的问题，现提供了如下技术方案：

一种自立袋密封吹气式灌装装置，包括空心吹气灌装头、密封自立袋4和空心吹气灌装头的密封圈3和控制空心吹气灌装头向自立袋进行吹气的PLC控制器。

所述密封圈3为硅胶材质，所述密封圈3采用的是内径为10mm，外径为 15mm，高为5mm的透明硅胶密封圈。本实施例中为透明软硅胶；

在灌装完成时，PLC控制器控制空心吹气灌装头向自立袋内吹0.05秒的气；

所述空心吹气灌装头与自立袋密封时，通过空心吹气灌装头将密封圈下压在自立袋的袋嘴进行密封，具体采用的方式为：空心吹气灌装头压进自立袋的袋嘴时，空心吹气灌装头的外壁和自立袋的袋嘴的内壁将密封圈固定在中间层，实现密封。

具体实现方式为：在进行物料灌装时，将硅胶材质的密封圈盖在自立袋的袋嘴上，将空心吹气灌装头置于密封圈(密封圈上有个内圆孔，内圆孔小于袋嘴孔)，再往叠压，将置于袋嘴孔上的密封圈压进自立袋的袋嘴，实现了空心吹气灌装头和自立袋的密封，物料再通过空心吹气灌装头将物料灌入到自立袋中，在灌装完成时，通过PLC控制器控制空心吹气灌装头向自立袋内吹0.05秒的气，从而实现一次灌装。

有益效果：针对易起泡水剂的灌装，因本实用新型中还设置有PLC控制器控制空心吹气灌装头对自立袋进行吹气，所以易起泡水剂(电发水，爽肤水)需在自立袋还没被胀开之前就灌装下去，液体就是沿着自立袋内壁流下去，液体与自立袋没有冲撞，液体与液体也没有冲撞，这样自立袋内只会有很少的泡沫在袋口，灌装完成后，PLC控制器控制空心吹气灌装头向自立袋内吹气，自立袋内水位下降，空心吹气灌装头向上起来后，吹进的气会把自立袋口的气泡吹散雾化，与不会因为转盘速度导致溢出的问题，这样的方式跟现有技术中的灌料速度相比，可快三分之一(经实测)，能够大大提高产能并且自立袋外不会粘到料体。

针对膏体或不起泡水剂的灌装，灌装完后通过PLC控制器使空心吹气灌装头把自立袋吹胀后，自立袋内空间变大，转盘转动就不会有料冒出来，并且对于易拉丝料体(洗衣液)空心吹气灌装头上就不会粘有料体，空心吹气灌装头向上起来就不会拉丝，用起来也干净。

实施例2

为了解决现有技术中采用自立式灌装方式，在灌装速度低或/和转盘速度慢的情况下，物料也会从袋嘴冒出的问题，反之在灌装速度高或/和转盘速度快的情况下，物料更会从袋嘴冒出的问题，现有提供了如下技术方案：

一种自立袋密封吹气式灌装装置，包括空心吹气灌装头、密封自立袋4和空心吹气灌装头的密封圈3和控制空心吹气灌装头向自立袋进行吹气的PLC控制器。

所述密封圈3为硅胶材质，所述密封圈3采用的是内径为10mm，外径为 15mm，高为5mm的透明硅胶密封圈。本实施例中为透明软硅胶；

在灌装完成时，PLC控制器控制空心吹气灌装头向自立袋内吹0.04秒的气；

所述空心吹气灌装头的出口端上设置有一灌装头套2，灌装头套2内呈上小下大的喇叭口，空心吹气灌装头与自立袋密封时，通过空心吹气灌装头和灌装头套2将密封圈3叠压在自立袋的袋嘴进行密封。

具体实现方式为：在进行物料灌装时，将橡皮材质的密封圈盖在自立袋的袋嘴上，将空心吹气灌装头置于密封圈上(密封圈上设置有一个内圆孔与自立袋的袋口相对应)，再叠压，叠压时，通过灌装头套将密封圈叠压在袋嘴上实现密封(即灌装头套是设置在灌装管上面，安装好灌装头套后，再安装密封圉 3，空心吹气灌装头下压时，灌装头套与袋嘴就能卡住密封圈3来实现密封)，密封后，进行灌装，在灌装完成时，通过PLC控制器控制空心吹气灌装头向自立袋内吹0.04秒的气，从而实现一次灌装。

有益效果：针对易起泡水剂的灌装，因本实用新型中还设置有PLC控制器控制空心吹气灌装头对自立袋进行吹气，所以易起泡水剂(电发水，爽肤水)需在自立袋还没被胀开之前就灌装下去，液体就是沿着自立袋内壁流下去，液体与自立袋没有冲撞，液体与液体也没有冲撞，这样自立袋内只会有很少的泡沫在袋口，灌装完成后，PLC控制器控制空心吹气灌装头向自立袋内吹气，自立袋内水位下降，空心吹气灌装头向上起来后，吹进的气会把自立袋口的气泡吹散雾化，与不会因为转盘速度导致溢出的问题，这样的方式跟现有技术中的灌料速度相比，可快三分之一(经实测)，能够大大提高产能并且自立袋外不会粘到料体。

针对膏体或不起泡水剂的灌装，灌装完后通过PLC控制器使空心吹气灌装头把自立袋吹胀后，自立袋内空间变大，转盘转动就不会有料冒出来，并且对于易拉丝料体(洗衣液)空心吹气灌装头上就不会粘有料体，空心吹气灌装头向上起来就不会拉丝，用起来也干净。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空心吹气灌装头，其特征在于：包括阀体(12)，阀体(12)出口端上设置的灌装管(6)，灌装管(6)的出口上设置的密封塞，设置在阀体(12)进口端，用于连接进气管的气缸(1)，阀体(12)内设置有一空心顶杆(5)，空心顶杆(5)的一端与气缸(1)出口相连通，另一端穿过灌装管(6)上设置的密封塞延伸出灌装管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种空心吹气灌装头，其特征在于：所述气缸(1)的出口嵌入式设置在阀体(12)内，气缸(1)出口与阀体(12)入口依次通过密封垫圈(10)和第一密封圈(11)进行密封。

3.根据权利要求1或2所述的一种空心吹气灌装头，其特征在于：所述灌装管(6)的出口端为漏斗型，密封塞包括从灌装管(6)的出口端往灌装管(6)内依次设置的第二密封塞(8)和第一密封塞(7)。

4.根据权利要求3所述的一种空心吹气灌装头，其特征在于：所述第一密封塞(7)为聚四氟乙烯材质，第二密封塞(8)为316不锈钢材料，空心顶杆上设置有螺牙，第二密封塞(8)与空心顶杆通过螺牙相连。

5.根据权利要求4所述的一种空心吹气灌装头，其特征在于：所述第一密封塞(7)通过不锈钢平垫(9)与空心顶杆(5)进行密封；或第一密封塞(7)与空心顶杆(5)之间设置有不锈钢平垫(9)，不锈钢平垫(9)与第一密封塞(7)之间设置有一个O型圈进行密封。

6.一种自立袋密封吹气式灌装装置，其特征在于：包括空心吹气灌装头、密封自立袋(4)和空心吹气灌装头的密封圈(3)和控制空心吹气灌装头向自立袋进行吹气的PLC控制器。

7.根据权利要求6所述的一种自立袋密封吹气式灌装装置，其特征在于：所述密封圈(3)为硅胶材质。

8.根据权利要求6或7所述的一种自立袋密封吹气式灌装装置，其特征在于：所述密封圈(3)采用的是内径为10mm，外径为15mm，高为5mm的透明硅胶密封圈。

9.根据权利要求8所述的一种自立袋密封吹气式灌装装置，其特征在于：在灌装完成时，PLC控制器控制空心吹气灌装头向自立袋内吹0.04-0.06秒的气。

10.根据权利要求8所述的一种自立袋密封吹气式灌装装置，其特征在于：所述空心吹气灌装头的出口端上设置有一灌装头套(2)，灌装头套(2)内呈上小下大的喇叭口，空心吹气灌装头与自立袋密封时，通过空心吹气灌装头和灌装头套(2)将密封圈(3)叠压在自立袋的袋嘴进行密封。