CN209869565U - 一种耐冲击多层重型纸板生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐冲击多层重型纸板生产装置，包括基体、液压杆和条形孔，所述基体的外表面固定连接有固定板，所述液压杆安装在基体的上端，且液压杆的输出端安装有连接块，所述连接块的下端安装有活动杆，且活动杆的内表面固定连接有第一复位弹簧，所述活动杆的下端安装有限位块，且限位块的内表面开设有第一滑槽，并且第一滑槽与限位块相连接，所述固定板的内表面开设有第二滑槽，所述固定板的内部安装有连接板。该耐冲击多层重型纸板生产装置，待连接块复位向上移动时，转动块将会通过扭力弹簧的复位力顺时针复位，进而以一定的力带动2个滑轮带动其上端接触的纸板向外滑动，进而实现对单个纸板压平后自动排出的功能。

Description

一种耐冲击多层重型纸板生产装置

技术领域

本实用新型涉及耐冲击多层重型纸板技术领域，具体为一种耐冲击多层重型纸板生产装置。

背景技术

随着社会工业化的不断发展，制纸行业的技术也在不断进步，越来越多的新型纸板也逐渐被研发出来，耐冲击多层重型纸板就是一种组合型的纸板，其具有较好的强度，而重型纸板在加工时就需要使用到压平装置，但是现有的耐冲击多层重型纸板生产装置还存在一定的缺陷；

现有的耐冲击多层重型纸板生产装置不具备较好的压平效率，其易使多层重型纸板之间的粘合程度不够严密，且现有的生产装置无法在压平工作的同时自动对板纸板进行排出工作，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有生产装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐冲击多层重型纸板生产装置，以解决上述背景技术中提出的不具备较好的压平效率，其易使多层重型纸板之间的粘合程度不够严密，无法在压平工作的同时自动对单个纸板进行排出工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击多层重型纸板生产装置，包括基体、液压杆和条形孔，所述基体的外表面固定连接有固定板，所述液压杆安装在基体的上端，且液压杆的输出端安装有连接块，所述连接块的下端安装有活动杆，且活动杆的内表面固定连接有第一复位弹簧，所述活动杆的下端安装有限位块，且限位块的内表面开设有第一滑槽，并且第一滑槽与限位块相连接，所述固定板的内表面开设有第二滑槽，且第二滑槽与活动杆相连接，所述连接块的外表面固定连接有拉绳，所述基体的内表面固定连接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的外侧固定连接有支撑板，所述基体的内表面下端安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有扭力弹簧，并且扭力弹簧与基体的内表面相连接，所述连接轴的外侧固定连接有转动块，且转动块的外端安装有第一滑轮，所述条形孔开设在基体的中端外表面，所述固定板的内部安装有连接板，且连接板的下端安装有第二滑轮。

优选的，所述活动杆呈倾斜状设置在连接块的下端，且活动杆关于连接块的中心点对称设置有2个，并且2个活动杆通过第一复位弹簧构成可拉伸结构。

优选的，所述限位块通过第二滑槽与固定板的内端构成可滑动结构，且限位块通过拉绳与连接轴构成可转动结构。

优选的，所述支撑板通过第二复位弹簧与基体的外表面构成可伸缩结构，且支撑板的长度大于条形孔的长度。

优选的，所述转动块呈倒置“V”型结构，且转动块通过扭力弹簧与基体的内表面构成弹性结构，并且转动块与第一滑轮为转动连接。

优选的，所述连接板与固定板为嵌套连接，且连接板的下端等间距设置有3个第二滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐冲击多层重型纸板生产装置；

1.设置有可伸缩的限位块，随着液压杆对连接块的挤压推动，连接块将会通过2组倾斜状的活动杆，对与堆积纸板的上端面进行挤压，进而充分的对堆积的纸板进行压平工作，随着液压杆的往复推动，充分的提高了该装置的压平效果；

2.随着有可活动的转动块，随着液压杆带动连接块的下移，其将会通过拉绳带动转动块逆时针转动一定的角度，待连接块复位向上移动时，转动块将会通过扭力弹簧的复位力顺时针复位，进而以一定的力带动2个滑轮带动其上端接触的纸板向外滑动，进而实现对单个纸板压平后自动排出的功能，有效的提高了该装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型转动块正剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接块侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型条形孔俯剖视结构示意图。

图中：1、基体；2、固定板；3、液压杆；4、连接块；5、活动杆；6、第一复位弹簧；7、限位块；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、拉绳；11、第二复位弹簧；12、支撑板；13、连接轴；14、扭力弹簧；15、转动块；16、第一滑轮；17、条形孔；18、连接板；19、第二滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐冲击多层重型纸板生产装置，包括基体1、固定板2、液压杆3、连接块4、活动杆5、第一复位弹簧6、限位块7、第一滑槽8、第二滑槽9、拉绳10、第二复位弹簧11、支撑板12、连接轴13、扭力弹簧14、转动块15、第一滑轮16、条形孔17、连接板18和第二滑轮19，基体1的外表面固定连接有固定板2，液压杆3安装在基体1的上端，且液压杆3的输出端安装有连接块4，连接块4的下端安装有活动杆5，且活动杆5的内表面固定连接有第一复位弹簧6，活动杆5呈倾斜状设置在连接块4的下端，且活动杆5关于连接块4的中心点对称设置有2个，并且2个活动杆5通过第一复位弹簧6构成可拉伸结构，通过2个活动杆5对连接块4的支撑，能够有效的通过连接块4施加的力对限位块7进行挤压，支撑板12通过第二复位弹簧11与基体1的外表面构成可伸缩结构，且支撑板12的长度大于条形孔17的长度，通过第二复位弹簧11连接的支撑板12，能够有效的对放置的纸板内侧进行限位支撑；

活动杆5的下端安装有限位块7，且限位块7的内表面开设有第一滑槽8，并且第一滑槽8与限位块7相连接，固定板2的内表面开设有第二滑槽9，且第二滑槽9与活动杆5相连接，连接块4的外表面固定连接有拉绳10，基体1的内表面固定连接有第二复位弹簧11，且第二复位弹簧11的外侧固定连接有支撑板12，限位块7通过第二滑槽9与固定板2的内端构成可滑动结构，且限位块7通过拉绳10与连接轴13构成可转动结构，

基体1的内表面下端安装有连接轴13，且连接轴13的外表面固定连接有扭力弹簧14，并且扭力弹簧14与基体1的内表面相连接，连接轴13的外侧固定连接有转动块15，且转动块15的外端安装有第一滑轮16，转动块15呈倒置“V”型结构，且转动块15通过扭力弹簧14与基体1的内表面构成弹性结构，并且转动块15与第一滑轮16为转动连接，让转动块15可通过扭力弹簧14的弹性复位力，沿着基体1的内表面对相接触的纸板底部进行推动；

条形孔17开设在基体1的中端外表面，固定板2的内部安装有连接板18，且连接板18的下端安装有第二滑轮19，连接板18与固定板2为嵌套连接，且连接板18的下端等间距设置有3个第二滑轮19，通过可调节的连接板18，让使用者可根据不同类型的纸板厚度进行位置改变。

工作原理：在使用该耐冲击多层重型纸板生产装置时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着使用者将所需进行压平工作的纸板移动至基体1的内侧，接着手持支撑板12挤压第二复位弹簧11向外移动，然后将纸板平整的放置在2个条形孔17的上端面，并松开对支撑板12的施力，此时支撑板12将会通过第二复位弹簧11的复位力对纸板的内侧进行限位固定，然后使用者即可将液压杆3启动工作，这时液压杆3将会带动其下端的连接块4同步向下位移，随着连接块4的下移，其将会对2个倾斜的活动杆5进行挤压，这时2个活动杆5之间连接的第一复位弹簧6将会进行拉伸，进而使得连接块4下压的力通过活动杆5对限位块7进行挤压，此时受压的限位块7将会沿着固定板2的内壁向下滑动，从而对堆积的纸板进行压平工作，随着连接块4的下移与其连接的拉绳10将会带动末端相连接的转动块15逆时针转动，此时与转动块15相连接的扭力弹簧14便处于收卷状态，接着使用者操控液压杆3带动连接块4向上移动，使得限位块7脱离与纸板之间的压合状态，这时拉绳10将会脱离收紧状态，并带动连接的转动块15通过扭力弹簧14的复位力顺时针复位转动，此时转动块15外端的第一滑轮16将会接触到堆积在最底部的纸板，并通过一定的力带动该纸板沿着连接板18的下端向外滑动，配合与第二滑轮19之间的接触，最底部的纸板将会沿着基体1的外侧向外滑出，使用者收集即可，接着通过液压杆3的往复活动，即可有效的对堆积的纸板多次进行压平工作，提高了整体装置的压平效率，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐冲击多层重型纸板生产装置，包括基体（1）、液压杆（3）和条形孔（17），其特征在于：所述基体（1）的外表面固定连接有固定板（2），所述液压杆（3）安装在基体（1）的上端，且液压杆（3）的输出端安装有连接块（4），所述连接块（4）的下端安装有活动杆（5），且活动杆（5）的内表面固定连接有第一复位弹簧（6），所述活动杆（5）的下端安装有限位块（7），且限位块（7）的内表面开设有第一滑槽（8），并且第一滑槽（8）与限位块（7）相连接，所述固定板（2）的内表面开设有第二滑槽（9），且第二滑槽（9）与活动杆（5）相连接，所述连接块（4）的外表面固定连接有拉绳（10），所述基体（1）的内表面固定连接有第二复位弹簧（11），且第二复位弹簧（11）的外侧固定连接有支撑板（12），所述基体（1）的内表面下端安装有连接轴（13），且连接轴（13）的外表面固定连接有扭力弹簧（14），并且扭力弹簧（14）与基体（1）的内表面相连接，所述连接轴（13）的外侧固定连接有转动块（15），且转动块（15）的外端安装有第一滑轮（16），所述条形孔（17）开设在基体（1）的中端外表面，所述固定板（2）的内部安装有连接板（18），且连接板（18）的下端安装有第二滑轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲击多层重型纸板生产装置，其特征在于：所述活动杆（5）呈倾斜状设置在连接块（4）的下端，且活动杆（5）关于连接块（4）的中心点对称设置有2个，并且2个活动杆（5）通过第一复位弹簧（6）构成可拉伸结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐冲击多层重型纸板生产装置，其特征在于：所述限位块（7）通过第二滑槽（9）与固定板（2）的内端构成可滑动结构，且限位块（7）通过拉绳（10）与连接轴（13）构成可转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐冲击多层重型纸板生产装置，其特征在于：所述支撑板（12）通过第二复位弹簧（11）与基体（1）的外表面构成可伸缩结构，且支撑板（12）的长度大于条形孔（17）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种耐冲击多层重型纸板生产装置，其特征在于：所述转动块（15）呈倒置“V”型结构，且转动块（15）通过扭力弹簧（14）与基体（1）的内表面构成弹性结构，并且转动块（15）与第一滑轮（16）为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐冲击多层重型纸板生产装置，其特征在于：所述连接板（18）与固定板（2）为嵌套连接，且连接板（18）的下端等间距设置有3个第二滑轮（19）。