CN209869552U - 一种自动盖胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动盖胶机，包括机架，滑轨以及盖胶机构，盖胶机构具有由下行气缸以及盖板组成的盖胶组件，滑轨的两端下方各设有一市场上的辊胶机，横向气缸带动盖胶机构移动，以使其具有第一位置和第二位置：该第一位置，为前端盖胶组件设于滑轨中部的位置；该第二位置，为后盖胶组件设于滑轨中部的位置；同时，该横向气缸带动盖胶组件移动过程中，位于滑轨端部的盖板抵触胶辊以辊涂胶水，实现取胶和涂胶的往复移动，实现了纸袋糊底的自动化操作。

Description

一种自动盖胶机

技术领域

本实用新型属于纸袋生产设备技术领域，具体涉及一种对纸袋自动涂胶的自动盖胶机。

背景技术

纸袋生产过程中，一般需将筒型的纸袋进行糊底，以形成顶部开口的包装袋结构。

现有技术中，纸袋的糊底，均是由人工将胶水涂在纸袋上而后手工压合成型。然而，手工糊底操作复杂，效率低下，且涂胶工艺极易沾污作业人员的手部，导致压合操作易产生脏污问题，因此，急需一种能自动盖胶设备，以避免纸袋污染的问题。

发明内容

本实用新型旨在提供一种自动盖胶机，以解决现有纸袋糊底手工盖胶效率低，易脏污的问题。

具体方案如下：一种自动盖胶机，包括一机架，该机架上设有一滑轨，一盖胶机构能滑动地设于该滑轨上；

该盖胶机构包括一设于该滑轨上的安装板，该安装板的两端竖直地设有一盖胶组件；该盖胶组件包括一下行气缸以及一设于该气缸上的盖板，该下行气缸以及该盖板分别设于该安装板的上下两侧；

还包括一横向气缸，该横向气缸一端固定在该机架上，另一端连接于该安装板上；该气缸平行于该滑轨设置。

本实用新型进一步的技术方案为：该滑轨包括两光轴，该安装板的两端，其对应每一该光轴的位置，各设有一滑套件，以通过该滑套件套设于两该光轴上。

本实用新型进一步的技术方案为：该横向气缸的两端分别铰接于该机架以及该安装板上。

本实用新型进一步的技术方案为：还包括两弹性缓冲的支撑座，两该支撑座分别设于对应该滑轨两端的位置，且设于该盖板的下方位置，以用于盛放辊胶机。

更进一步的，该盖板前后两端均向上翻折，以形成两导向斜面。

更进一步的，该盖板的底面上设有凸出的粘胶结构。

有益效果：本实用新型的自动盖胶机，包括机架，滑轨以及盖胶机构，盖胶机构具有由下行气缸以及盖板组成的盖胶组件，滑轨的两端下方各设有一市场上的辊胶机，横向气缸带动盖胶机构移动，以使其具有第一位置和第二位置：该第一位置，为前端盖胶组件设于滑轨中部的位置；该第二位置，为后盖胶组件设于滑轨中部的位置；同时，该横向气缸带动盖胶组件移动过程中，位于滑轨端部的盖板抵触胶辊以辊涂胶水，实现取胶和涂胶的往复移动，实现了纸袋糊底的自动化操作。

附图说明

图1示出了本实用新型自动盖胶机结构示意图；

图2示出了图1另一角度的结构示意图；

图3示出了本实用新型自动盖胶机工作过程原理图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1和图2所示，该实施例提供了一种自动盖胶机，包括一机架1，该机架1上设有一滑轨，在该实施例中，该滑轨包括两平行设置的光轴11.

该机架上设有一盖胶机构，该盖胶机构能滑动地设于该滑轨上，其具体的：

该盖胶机构包括一设于该滑轨上的安装板2，该安装板2的两端，其对应每一该光轴11的位置，各设有一滑套件，以通过该滑套件套设于两该光轴上；

该安装板2的两端竖直地设有一盖胶组件，其分别为前盖胶组件以及后盖胶组件：该前盖胶组件包括第一下行气缸21以及一设于该第一下行气缸21活塞杆上的第一盖板211；同样的，该后盖胶组件包括第二下行气缸22以及第二盖板212；该第一下行气缸21以及第二下行气缸22设于安装板2上侧面，两盖板均设于该安装板2的下侧面。

还包括一横向气缸3，该横向气缸3一端固定在该机架1上，另一端连接于该安装板2上；且该横向气缸3平行于该滑轨设置。其中，为避免安装误差的卡死问题，该横向气缸3的两端还可以分别铰接于该机架1以及该安装板2上。

再结合图3所示，该实施例的工作原理为：

横向气缸3带动盖胶机构移动，以使其具有第一位置和第二位置：该第一位置，为前端盖胶组件(对应于第一下行气缸21)设于光轴11长度方向中部的位置，此时第二下行气缸22位于光轴11的后端；该第二位置，为后盖胶组件(对应于第二下行气缸22)设于光轴11中部的位置，此时第一下行气缸21位于光轴11的前端；

该滑轨的两端下方各设有一辊胶机4，该辊胶机具有胶槽以及设于胶槽上端的胶辊41：当横向气缸3在缩位时，即盖胶组件设于第一位置，操作员将待糊底纸袋放入第一盖板21下方，第一下行气缸21向下运动盖胶，盖胶完复位；横向气缸做横向平移运动，第二下行气缸22带动第二盖板212从41胶辊(胶水厚薄可调)上擦过获取胶水，直至第二下行气缸移动至光轴11中部位置；如循环往复运动，实现对纸袋底面的面涂胶。

其中，在其他的具体实施方式中该光轴11的前后两端的下方位置，还可以分别设置一两弹性缓冲的支撑座，支撑座具有一用于盛放辊胶机4的台面，台面具有四个等长弹簧的支撑脚，以使盖板在对应辊胶机4上时，能始终弹性的抵触压紧胶辊41，辊胶效果更好。更进一步的，该盖板前后两端还可以均向上翻折，以形成两导向斜面，以切入或切出胶辊41。

在其他的实施方式中，该盖板的底面上还可以设有凸出的粘胶结构，粘胶结构适配于纸袋底部待涂胶的区域形状，以实现定点区域的涂胶。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动盖胶机，其特征在于：包括一机架，该机架上设有一滑轨，一盖胶机构能滑动地设于该滑轨上；

该盖胶机构包括一设于该滑轨上的安装板，该安装板的两端竖直地设有一盖胶组件；该盖胶组件包括一下行气缸以及一设于该下行气缸上的盖板，该下行气缸以及该盖板分别设于该安装板的上下两侧；

还包括一横向气缸，该横向气缸一端固定在该机架上，另一端连接于该安装板上；该横向气缸平行于该滑轨设置。

2.根据权利要求1所述的自动盖胶机，其特征在于：该滑轨包括两光轴，该安装板的两端，其对应每一该光轴的位置，各设有一滑套件，以通过该滑套件套设于两该光轴上。

3.根据权利要求1所述的自动盖胶机，其特征在于：该横向气缸的两端分别铰接于该机架以及该安装板上。

4.根据权利要求1所述的自动盖胶机，其特征在于：还包括两弹性缓冲的支撑座，两该支撑座分别设于对应该滑轨两端的位置，且设于该盖板的下方位置，以用于盛放辊胶机。

5.根据权利要求4所述的自动盖胶机，其特征在于：该盖板前后两端均向上翻折，以形成两导向斜面。

6.根据权利要求4所述的自动盖胶机，其特征在于：该盖板的底面上设有凸出的粘胶结构。