CN209869526U - 一种压痕切割机中的模具 - Google Patents

Abstract

一种压痕切割机中的模具，属于包装机械领域，其包括：模板、多组压痕切割组件；模板安装在压痕切割机的滚筒外表面上，滚筒的轴向为前后方向，模板为圆弧形，这多组压痕切割组件前后方向的并列设置在模板的外表面上；每组压痕切割组件包括从右至左依次设置在模板上的固定切割机构、压痕机构、活动切割机构。结构简单，操作方便，能调节成不同压痕尺寸，灵活实用，适用范围更广，且节约成本。

Description

一种压痕切割机中的模具

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其是涉及一种压痕切割机中的模具。

背景技术

生产瓦楞纸的包装生产线上会用到压痕切割机来进行压痕和切割，便于后期纸箱的折叠成型。现有的压痕切割机通常是将设计好的模具紧固安装在滚筒外表面上，该模具上按要求设计有规定尺寸的压痕条和切割刀片等，从而对瓦楞纸板进行压痕切割。现有生产中，若是需要压痕切割出不同的尺寸，则需要更换模具，得到不同长度尺寸的压痕条，一个模具只能对一种尺寸进行压痕，模具功能单一，成本高。

因此，实有必要设计一种压痕切割机中的模具，以克服上述问题。

实用新型内容

为了避免上述问题，提供了一种压痕切割机中的模具，结构简单，操作方便，能调节成不同压痕尺寸，灵活实用，适用范围更广，且节约成本。

本实用新型提供的一种压痕切割机中的模具，包括：模板、多组压痕切割组件；

模板安装在压痕切割机的滚筒外表面上，滚筒的轴向为前后方向，模板为圆弧形，这多组压痕切割组件前后方向的并列设置在模板的外表面上；

每组压痕切割组件包括从右至左依次设置在模板上的固定切割机构、压痕机构、活动切割机构；固定切割机构设置在模板的右端，压痕机构设置在模板中部且位于固定切割机构的左侧，活动切割机构设置在模板左端且位于压痕机构左侧；固定切割机构包括固定在模板左端的固定刀座、刀刃朝上的固定在固定刀座上的弧形的固定刀片；压痕机构包括固定压痕条和多个活动压痕条；弧形的固定压痕条固定在模板中部且位于固定刀座左侧，多个活动压痕条从右至左依次连接的设置在固定压痕条左侧，弧形的活动压痕条可拆卸的安装在模板上；每个活动压痕条朝向模板内侧的一端端部中央设有一垂直于模板的安装柱，安装柱外壁上设有外螺纹；活动切割机构包括活动刀座、刀刃朝上的固定在活动刀座上的弧形的活动刀片；活动刀座沿模板外表面可左右移动的安装在模板外表面且位于活动压痕条左侧；

模板上设有多个圆弧形滑槽，且这多个圆弧形滑槽的圆心在滚筒的轴心上；且这多个圆弧形滑槽一一对应的设置在多组压痕切割组件的内侧，且圆弧形滑槽向左延伸至活动切割机构内侧，圆弧形滑槽向左延伸至固定压痕条内侧；活动刀座沿圆弧形滑槽左右移动的安装在圆弧形滑槽内，活动压痕条朝向模板内侧的一端可抽插的安装在圆弧形滑槽内，且该活动压痕条的安装柱伸入圆弧形滑槽内侧的模板内，模板上设有容安装柱伸入的通槽，该通槽内设有用于紧固该活动压痕条的安装柱的紧固机构；其中，紧固机构包括转动轴承、紧固件，紧固件通过转动轴承转动安装在通槽内，且紧固件的转动中心与安装柱的轴心重合，紧固件中部设有容安装柱插入的紧固槽，紧固槽内部设有与安装柱的外螺纹配合的内螺纹。

优选地，活动压痕条中部设有限制其过度插入圆弧形滑槽内的限位部，限位部抵接在模板的外侧壁上。

优选地，活动刀座位于圆弧形滑槽内的一端前端或后端中部设有防脱部，圆弧形滑槽上设有与防脱部配合的防脱槽。

优选地，通槽朝向圆弧形滑槽的一端设有用于引导安装柱伸入的导入部。

优选地，紧固件朝向模板内部的一端端部设有与梅花起子端部配合的梅花槽。

优选地，固定刀片、活动刀片、活动压痕条及固定压痕条前后两侧均设有防护条，防护条设置在模板的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作方便，能调节成不同压痕尺寸，灵活实用，适用范围更广，且节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的压痕切割机中的模具的俯视图；

图2为本实用新型一优选实施例的压痕切割机中的模具的剖视图；

图3为图2中A-A的放大剖面图；

图4为图2中B-B的放大剖面图；

图5为图2中C的放大结构示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、模板，11、圆弧形滑槽，12、通槽，13、防脱槽，14、导入部，

2、固定切割机构，21、固定刀座，22、固定刀片，

3、压痕机构，31、固定压痕条，32、活动压痕条，33、安装柱，34、限位部，

4、活动切割机构，41、活动刀座，42、活动刀片，43、防脱部，

5、紧固机构，51、转动轴承，52、紧固件，53、紧固槽，

6、防护条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实施例提供的一种压痕切割机中的模具，包括：模板1、多组压痕切割组件。

如图1所示，模板1安装在压痕切割机的滚筒外表面上，滚筒的轴向为前后方向，模板1为圆弧形，即模板1的圆心轴向也为前后方向，圆弧形模板1朝向圆心的一侧为内侧，远离圆心的一侧为外侧；这多组压痕切割组件前后方向的并列设置在模板1的外表面上。通常情况下模具上设有五组压痕切割组件，压痕切割后为纸箱折叠前形状。

如图1至图5所示，每组压痕切割组件包括从右至左依次设置在模板1上的固定切割机构2、压痕机构3、活动切割机构4。

其中，固定切割机构2设置在模板1的右端，压痕机构3设置在模板1中部且位于固定切割机构2的左侧，活动切割机构4设置在模板1左端且位于压痕机构3左侧。

固定切割机构2包括固定在模板1左端的固定刀座21、刀刃朝上的固定在固定刀座21上的弧形的固定刀片22；用于切割瓦楞纸板。

压痕机构3包括固定压痕条31和多个活动压痕条32；弧形的固定压痕条31固定在模板1中部且位于固定刀座21左侧，多个活动压痕条32从右至左依次连接的设置在固定压痕条31左侧，弧形的活动压痕条32可拆卸的安装在模板1上；每个活动压痕条32朝向模板1内侧的一端端部中央设有一垂直于模板1的安装柱33，安装柱33外壁上设有外螺纹；通过拆卸安装活动压痕条32的个数来调整压痕条和活动压痕条32的总长度，则根据不同需求调节压痕的长度，简单便捷，灵活实用，适用范围广。

同时，活动切割机构4包括活动刀座41和活动刀片42，

活动刀座41沿模板1外表面可左右移动的安装在模板1外表面且位于活动压痕条32左侧，活动刀片42刀刃朝上的固定在活动刀座41上，且活动刀片42也为圆弧形的。根据活动压痕条32的总长度和位置，调节活动刀座41至活动压痕条32左端连接即可。

如图1、3、4所示，固定刀片22、活动刀片42、活动压痕条32及固定压痕条31前后两侧均设有防护条6。在不影响瓦楞纸输送移动的情况下，完成压痕切割作业，也有效防止压痕切割组件损伤瓦楞纸，确保其质量。

如图2至图5所示，模板1上设有多个圆弧形滑槽11，且这多个圆弧形滑槽11的圆心在滚筒的轴心上；且这多个圆弧形滑槽11一一对应的设置在多组压痕切割组件的内侧，且圆弧形滑槽11向左延伸至活动切割机构4内侧，圆弧形滑槽11向左延伸至固定压痕条31内侧。

同时，活动刀座41沿圆弧形滑槽11左右移动的安装在圆弧形滑槽11内，活动压痕条32朝向模板1内侧的一端可抽插的安装在圆弧形滑槽11内，且该活动压痕条32的安装柱33伸入圆弧形滑槽11内侧的模板1内，模板1上设有容安装柱33伸入的通槽12，该通槽12内设有用于紧固该活动压痕条32的安装柱33的紧固机构5；实际使用时，根据需要安装活动压痕条32的个数，以达到所需要的压痕尺寸，然后通过紧固机构5将安装在圆弧形滑槽11内的活动压痕条32紧固，再移动活动刀座41至活动压痕条32的右端，结构简单，操作也方便。

如图2和图5所示，紧固机构5包括转动轴承51、紧固件52，紧固件52通过转动轴承51转动安装在通槽12内，且紧固件52的转动中心与安装柱33的轴心重合，紧固件52中部设有容安装柱33插入的紧固槽53，紧固槽53内部设有与安装柱33的外螺纹配合的内螺纹。当活动压痕条32放置在圆弧形滑槽11内，安装柱33刚好插入一通槽12内，且端部刚好插放在紧固槽53处，但是这时该活动压痕条32为完全插入圆弧形滑槽11内，转动紧固件52，在外螺纹和内螺纹的配合作用下，安装柱33逐渐深入至紧固槽53内部，活动压痕条32也随之慢慢插入圆弧形滑槽11内直至活动压痕条32的高度与固定压痕条31的高度一致，以此类推将需要安装的活动压痕条32逐个并排的安装在圆弧形滑槽11内即可。且在通槽12朝向圆弧形滑槽11的一端设有用于引导安装柱33伸入的导入部14，能很好的将安装柱33导入至紧固槽53内，结构简单，便于操作。

若需要卸下活动压痕条32，反向转动紧固件52即可；本实施例中，紧固件52朝向模板1内部的一端端部设有与梅花起子端部配合的梅花槽，转动紧固件52，用匹配的梅花起子即可；当然其他实施例中也能使用其他结构和方式转动紧固件52，能达到相同效果即可。

进一步，活动压痕条32的中部设有的限位部34，限位部34抵接在模板1的外侧壁上，能有效防止活动压痕条32过度插入圆弧形滑槽11内，确保活动压痕条32的高度与固定压痕条31一致，保证压痕效果。

同时，在活动刀座41位于圆弧形滑槽11内的一端前端和后端中部均设有防脱部43，圆弧形滑槽11上设有与防脱部43配合的防脱槽13，在不影响活动刀座41在圆弧形滑槽11上移动的同时，能有效防止活动刀座41脱离圆弧形滑槽11，影响切割作业。

该模具结构简单，操作方便，能调节成不同压痕尺寸，灵活实用，适用范围更广，且节约成本。

新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种压痕切割机中的模具，其特征在于，包括：模板、多组压痕切割组件；

模板安装在压痕切割机的滚筒外表面上，滚筒的轴向为前后方向，模板为圆弧形，这多组压痕切割组件前后方向的并列设置在模板的外表面上；

每组压痕切割组件包括从右至左依次设置在模板上的固定切割机构、压痕机构、活动切割机构；固定切割机构设置在模板的右端，压痕机构设置在模板中部且位于固定切割机构的左侧，活动切割机构设置在模板左端且位于压痕机构左侧；固定切割机构包括固定在模板左端的固定刀座、刀刃朝上的固定在固定刀座上的弧形的固定刀片；压痕机构包括固定压痕条和多个活动压痕条；弧形的固定压痕条固定在模板中部且位于固定刀座左侧，多个活动压痕条从右至左依次连接的设置在固定压痕条左侧，弧形的活动压痕条可拆卸的安装在模板上；每个活动压痕条朝向模板内侧的一端端部中央设有一垂直于模板的安装柱，安装柱外壁上设有外螺纹；活动切割机构包括活动刀座、刀刃朝上的固定在活动刀座上的弧形的活动刀片；活动刀座沿模板外表面可左右移动的安装在模板外表面且位于活动压痕条左侧；

模板上设有多个圆弧形滑槽，且这多个圆弧形滑槽的圆心在滚筒的轴心上；且这多个圆弧形滑槽一一对应的设置在多组压痕切割组件的内侧，且圆弧形滑槽向左延伸至活动切割机构内侧，圆弧形滑槽向左延伸至固定压痕条内侧；活动刀座沿圆弧形滑槽左右移动的安装在圆弧形滑槽内，活动压痕条朝向模板内侧的一端可抽插的安装在圆弧形滑槽内，且该活动压痕条的安装柱伸入圆弧形滑槽内侧的模板内，模板上设有容安装柱伸入的通槽，该通槽内设有用于紧固该活动压痕条的安装柱的紧固机构；其中，紧固机构包括转动轴承、紧固件，紧固件通过转动轴承转动安装在通槽内，且紧固件的转动中心与安装柱的轴心重合，紧固件中部设有容安装柱插入的紧固槽，紧固槽内部设有与安装柱的外螺纹配合的内螺纹。

2.如权利要求1中所述压痕切割机中的模具，其特征在于：活动压痕条中部设有限制其过度插入圆弧形滑槽内的限位部，限位部抵接在模板的外侧壁上。

3.如权利要求1中所述压痕切割机中的模具，其特征在于：活动刀座位于圆弧形滑槽内的一端前端或后端中部设有防脱部，圆弧形滑槽上设有与防脱部配合的防脱槽。

4.如权利要求1中所述压痕切割机中的模具，其特征在于：通槽朝向圆弧形滑槽的一端设有用于引导安装柱伸入的导入部。

5.如权利要求1中所述压痕切割机中的模具，其特征在于：紧固件朝向模板内部的一端端部设有与梅花起子端部配合的梅花槽。

6.如权利要求1中所述压痕切割机中的模具，其特征在于：固定刀片、活动刀片、活动压痕条及固定压痕条前后两侧均设有防护条，防护条设置在模板的外侧壁上。