CN209868951U - 一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，可通过机械手段使两块隔板墙在工作台上移动，有效的降低工作人员的劳动强度，两块隔板墙对接所需的时间；包括工作台；还包括左固定板、右固定板、转动杆、电机、左滑块、右滑块、左横板、右横板、左限位板和右限位板，左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，工作台顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，左滑块和右滑块左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承。

Description

一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机。

背景技术

众所周知，竖向组合的隔板墙生产用接柸机是一种用于隔板墙生产过程中对两块隔板墙进行对接的辅助装置，其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用；现有的竖向组合的隔板墙生产用接柸机包括工作台；现有的竖向组合的隔板墙生产用接柸机使用时，工作人员把两块隔板墙放置于工作台上，并手动对两块隔板墙进行对接操作；现有的竖向组合的隔板墙生产用接柸机使用中发现，两块隔板墙对接的过程中工作人员需要手动移动两块隔板墙进行对接，工作人员的劳动强度较大，且比较耗时，导致其工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过机械手段使两块隔板墙在工作台上移动，有效的降低工作人员的劳动强度，两块隔板墙对接所需的时间，提高工作效率的竖向组合的隔板墙生产用接柸机。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，包括工作台；还包括左固定板、右固定板、转动杆、电机、左滑块、右滑块、左横板、右横板、左限位板和右限位板，所述左固定板和右固定板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，工作台顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑块和右滑块底端分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内，左滑块和右滑块左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，所述左滑块和右滑块顶端分别与左横板和右横板底端中央区域连接，所述转动杆外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，所述左外螺纹和右外螺纹旋向相反，所述转动杆左端穿过左转动孔并与电机右部输出端连接，所述电机安装在工作台顶端左半区域，转动杆右端依次螺装穿过第一左螺纹孔和第一右螺纹孔并插入至右转动孔内，转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，所述左限位板和右限位板底端分别与左横板和右横板顶端后半区域连接。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括左连接板、右连接板、左螺纹杆、右螺纹杆、左转盘、右转盘、左压板和右压板，左限位板和右限位板顶端分别与左连接板和右连接板底端后半区域连接，所述左连接板和右连接板顶端中央区域分别纵向设置有第二左螺纹孔和第二右螺纹孔，所述左螺纹杆和右螺纹杆顶端分别与左转盘和右转盘底端中央区域连接，左螺纹杆和右螺纹杆底端分别螺装穿过第二左螺纹孔和第二右螺纹孔并分别与左压板和右压板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括左滑动杆和右滑动杆，左滑块和右滑块左侧壁下半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左滑动杆左端和右滑动杆右端分别与左滑动槽和右滑动槽内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，左滑动杆右端和右滑动杆左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与左滑动槽内右侧壁和右滑动槽内左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括四组滑轮组，所述四组滑轮组顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括支撑板、螺杆、圆板和制动板，所述支撑板右端与工作台左侧壁下半区域连接，支撑板顶端中央区域纵向设置有第三螺纹孔，所述螺杆顶端与圆板底端中央区域连接，螺杆底端螺装穿过第三螺纹孔并与制动板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括辅助板，所述辅助板底端与工作台顶端中央区域连接，辅助板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，转动杆右端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括推杆，所述推杆底端与工作台右端连接，推杆外侧上半区域设置有保护垫。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括安装板，所述安装板底端与工作台顶端左半区域连接，安装板顶端与电机底端连接。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，左压板和右压板底端分别设置有左防滑垫和右防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员首先把两块隔板墙分别放置左横板和右横板上，使两块隔板墙后端分别与左限位板和右限位板前侧壁接触，左限位板和右限位板分别对两块隔板墙起到定位的作用，使得两块隔板墙对齐，使得对接操作更加便捷，把电机通电，电机驱动转动杆转动，由于转动杆外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，且左外螺纹和右外螺纹旋向相反，由于转动杆右端依次螺装穿过第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，使得转动杆转动的同时，左滑块和右滑块做相对或相背运动，左滑块和右滑块做相对运动时，左横板和右横板带动两块隔板墙做相对运动，可实现对两块隔板墙的对接，对接完成后，把对接完成的隔板墙取下，电机为市面上采购的，可正转和反转，电机反转使得左滑块和右滑块做相背运动，可进行后续的隔板墙的对接操作，可通过机械手段使两块隔板墙在工作台上移动，有效的降低工作人员的劳动强度，两块隔板墙对接所需的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是左限位板、左连接板、左螺纹杆、左转盘、左压板和左防滑垫的连接示意左视图；

附图中标记：1、工作台；2、左固定板；3、右固定板；4、转动杆；5、电机；6、左滑块；7、右滑块；8、左横板；9、右横板；10、左限位板；11、右限位板；12、第一左滚珠轴承；13、第一右滚珠轴承；14、左连接板；15、右连接板；16、左螺纹杆；17、右螺纹杆；18、左转盘；19、右转盘；20、左压板；21、右压板；22、左滑动杆；23、右滑动杆；24、滑轮组；25、支撑板；26、螺杆；27、圆板；28、制动板；29、辅助板；30、第二滚珠轴承；31、推杆；32、保护垫；33、安装板；34、左防滑垫；35、右防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，包括工作台1；还包括左固定板2、右固定板3、转动杆4、电机5、左滑块6、右滑块7、左横板8、右横板9、左限位板10和右限位板11，左固定板2和右固定板3底端分别与工作台1顶端左半区域和右半区域连接，左固定板2和右固定板3左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，工作台1顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，左滑块6和右滑块7底端分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内，左滑块6和右滑块7左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，左滑块6和右滑块7顶端分别与左横板8和右横板9底端中央区域连接，转动杆4外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左外螺纹和右外螺纹旋向相反，转动杆4左端穿过左转动孔并与电机5右部输出端连接，电机5安装在工作台1顶端左半区域，转动杆4右端依次螺装穿过第一左螺纹孔和第一右螺纹孔并插入至右转动孔内，转动杆4与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承12和第一右滚珠轴承13，左限位板10和右限位板11底端分别与左横板8和右横板9顶端后半区域连接；工作人员首先把两块隔板墙分别放置左横板和右横板上，使两块隔板墙后端分别与左限位板和右限位板前侧壁接触，左限位板和右限位板分别对两块隔板墙起到定位的作用，使得两块隔板墙对齐，使得对接操作更加便捷，把电机通电，电机驱动转动杆转动，由于转动杆外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，且左外螺纹和右外螺纹旋向相反，由于转动杆右端依次螺装穿过第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，使得转动杆转动的同时，左滑块和右滑块做相对或相背运动，左滑块和右滑块做相对运动时，左横板和右横板带动两块隔板墙做相对运动，可实现对两块隔板墙的对接，对接完成后，把对接完成的隔板墙取下，电机为市面上采购的，可正转和反转，电机反转使得左滑块和右滑块做相背运动，可进行后续的隔板墙的对接操作，可通过机械手段使两块隔板墙在工作台上移动，有效的降低工作人员的劳动强度，两块隔板墙对接所需的时间，提高工作效率。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括左连接板14、右连接板15、左螺纹杆16、右螺纹杆17、左转盘18、右转盘19、左压板20和右压板21，左限位板10和右限位板11顶端分别与左连接板14和右连接板15底端后半区域连接，左连接板14和右连接板15顶端中央区域分别纵向设置有第二左螺纹孔和第二右螺纹孔，左螺纹杆16和右螺纹杆17顶端分别与左转盘18和右转盘19底端中央区域连接，左螺纹杆16和右螺纹杆17底端分别螺装穿过第二左螺纹孔和第二右螺纹孔并分别与左压板20和右压板21顶端中央区域连接；工作人员同时转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左螺纹杆和右螺纹杆转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别带动左压板和右压板向下运动，左压板和右压板向下运动并分别对两块隔板墙进行压紧固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括左滑动杆22和右滑动杆23，左滑块6和右滑块7左侧壁下半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动杆22左端和右滑动杆23右端分别与左滑动槽和右滑动槽内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，左滑动杆22右端和右滑动杆23左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与左滑动槽内右侧壁和右滑动槽内左侧壁中央区域连接；左滑动杆好右滑动杆可分别对左滑块和右滑块起到限位的作用，防止左滑块和右滑块分别与左滑动槽和右滑动槽发生脱离，提高使用安全性。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括四组滑轮组24，四组滑轮组24顶端分别与工作台1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；四组滑轮组可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括支撑板25、螺杆26、圆板27和制动板28，支撑板25右端与工作台1左侧壁下半区域连接，支撑板25顶端中央区域纵向设置有第三螺纹孔，螺杆26顶端与圆板27底端中央区域连接，螺杆26底端螺装穿过第三螺纹孔并与制动板28顶端中央区域连接；工作人员通过圆板转动螺杆，螺杆带动制动板向下运动，制动板对装置起到支撑的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括辅助板29，辅助板29底端与工作台1顶端中央区域连接，辅助板29左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，转动杆4右端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承30；辅助板可增强对转动杆的支撑效果，提高使用稳定性。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括推杆31，推杆31底端与工作台1右端连接，推杆31外侧上半区域设置有保护垫32；通过推杆对装置进行移动可以更加便捷，提高使用便利性。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，还包括安装板33，安装板33底端与工作台1顶端左半区域连接，安装板33顶端与电机5底端连接；安装板可对电机起到固定的作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，左压板20和右压板21底端分别设置有左防滑垫34和右防滑垫35；左防滑垫和右防滑垫可增强对隔板墙的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，其在工作时，工作人员首先把两块隔板墙分别放置左横板和右横板上，使两块隔板墙后端分别与左限位板和右限位板前侧壁接触，左限位板和右限位板分别对两块隔板墙起到定位的作用，使得两块隔板墙对齐，使得对接操作更加便捷，把电机通电，电机驱动转动杆转动，由于转动杆外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，且左外螺纹和右外螺纹旋向相反，由于转动杆右端依次螺装穿过第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，使得转动杆转动的同时，左滑块和右滑块做相对或相背运动，左滑块和右滑块做相对运动时，左横板和右横板带动两块隔板墙做相对运动，可实现对两块隔板墙的对接，对接完成后，把对接完成的隔板墙取下，电机为市面上采购的，可正转和反转，电机反转使得左滑块和右滑块做相背运动，可进行后续的隔板墙的对接操作，可通过机械手段使两块隔板墙在工作台上移动，有效的降低工作人员的劳动强度，两块隔板墙对接所需的时间，提高工作效率；工作人员同时转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左螺纹杆和右螺纹杆转动，左螺纹杆和右螺纹杆分别带动左压板和右压板向下运动，左压板和右压板向下运动并分别对两块隔板墙进行压紧固定，提高使用稳定性；左滑动杆好右滑动杆可分别对左滑块和右滑块起到限位的作用，防止左滑块和右滑块分别与左滑动槽和右滑动槽发生脱离，提高使用安全性；四组滑轮组可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；工作人员通过圆板转动螺杆，螺杆带动制动板向下运动，制动板对装置起到支撑的作用，提高使用稳定性；辅助板可增强对转动杆的支撑效果，提高使用稳定性；通过推杆对装置进行移动可以更加便捷，提高使用便利性；安装板可对电机起到固定的作用，提高使用可靠性；左防滑垫和右防滑垫可增强对隔板墙的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机所使用的电机是从是市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，包括工作台（1）；其特征在于，还包括左固定板（2）、右固定板（3）、转动杆（4）、电机（5）、左滑块（6）、右滑块（7）、左横板（8）、右横板（9）、左限位板（10）和右限位板（11），所述左固定板（2）和右固定板（3）底端分别与工作台（1）顶端左半区域和右半区域连接，左固定板（2）和右固定板（3）左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，工作台（1）顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑块（6）和右滑块（7）底端分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内，左滑块（6）和右滑块（7）左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，所述左滑块（6）和右滑块（7）顶端分别与左横板（8）和右横板（9）底端中央区域连接，所述转动杆（4）外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，所述左外螺纹和右外螺纹旋向相反，所述转动杆（4）左端穿过左转动孔并与电机（5）右部输出端连接，所述电机（5）安装在工作台（1）顶端左半区域，转动杆（4）右端依次螺装穿过第一左螺纹孔和第一右螺纹孔并插入至右转动孔内，转动杆（4）与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承（12）和第一右滚珠轴承（13），所述左限位板（10）和右限位板（11）底端分别与左横板（8）和右横板（9）顶端后半区域连接。

2.如权利要求1所述的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，其特征在于，还包括左连接板（14）、右连接板（15）、左螺纹杆（16）、右螺纹杆（17）、左转盘（18）、右转盘（19）、左压板（20）和右压板（21），左限位板（10）和右限位板（11）顶端分别与左连接板（14）和右连接板（15）底端后半区域连接，所述左连接板（14）和右连接板（15）顶端中央区域分别纵向设置有第二左螺纹孔和第二右螺纹孔，所述左螺纹杆（16）和右螺纹杆（17）顶端分别与左转盘（18）和右转盘（19）底端中央区域连接，左螺纹杆（16）和右螺纹杆（17）底端分别螺装穿过第二左螺纹孔和第二右螺纹孔并分别与左压板（20）和右压板（21）顶端中央区域连接。

3.如权利要求2所述的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，其特征在于，还包括左滑动杆（22）和右滑动杆（23），左滑块（6）和右滑块（7）左侧壁下半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左滑动杆（22）左端和右滑动杆（23）右端分别与左滑动槽和右滑动槽内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，左滑动杆（22）右端和右滑动杆（23）左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与左滑动槽内右侧壁和右滑动槽内左侧壁中央区域连接。

4.如权利要求3所述的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，其特征在于，还包括四组滑轮组（24），所述四组滑轮组（24）顶端分别与工作台（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

5.如权利要求4所述的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，其特征在于，还包括支撑板（25）、螺杆（26）、圆板（27）和制动板（28），所述支撑板（25）右端与工作台（1）左侧壁下半区域连接，支撑板（25）顶端中央区域纵向设置有第三螺纹孔，所述螺杆（26）顶端与圆板（27）底端中央区域连接，螺杆（26）底端螺装穿过第三螺纹孔并与制动板（28）顶端中央区域连接。

6.如权利要求5所述的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，其特征在于，还包括辅助板（29），所述辅助板（29）底端与工作台（1）顶端中央区域连接，辅助板（29）左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，转动杆（4）右端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（30）。

7.如权利要求6所述的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，其特征在于，还包括推杆（31），所述推杆（31）底端与工作台（1）右端连接，推杆（31）外侧上半区域设置有保护垫（32）。

8.如权利要求7所述的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，其特征在于，还包括安装板（33），所述安装板（33）底端与工作台（1）顶端左半区域连接，安装板（33）顶端与电机（5）底端连接。

9.如权利要求8所述的一种竖向组合的隔板墙生产用接柸机，其特征在于，左压板（20）和右压板（21）底端分别设置有左防滑垫（34）和右防滑垫（35）。