CN209868744U - 一种大口径工程塑料管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径工程塑料管切割装置，包括底板，所述底板顶端设有管道固定架一和管道固定架二，所述底板顶端的中间位置设有支撑框，所述支撑框的一侧开设有环形槽，所述环形槽内部的一侧设有内齿轮，所述支撑框的内侧壁设有若干滑轨，所述滑轨上套设有滑套，所述滑套的一侧设有支撑板一，所述支撑板一的一侧设有液压套筒，所述液压套筒的内部穿插有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设有电机一和切割片，所述支撑板一的一端设有支撑板二，所述支撑板二的一侧设有电机二，所述电机二的输出轴上设有外齿轮。有益效果：结构简单合理，能够对大口径塑料管道进行切割，切割方便，能够使得切割口保持平整，避免发生错位，提高切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管道切割技术领域，具体来说，涉及一种大口径工程塑料管切割装置。
背景技术
管道加工过程中挤塑机挤塑而成的管道是连续不间断的，因此需要根据设定的长度切断管道。目前常用的切割方式一般为人工用锯刀直接切断，采用这种切断方式存在效率低下，切断整齐度不高的问题；也有采用专用的管道切割机切割，但是现有的切割机主要针对的是口径较小的塑料管道，对于口径较大的管道来说，切割很不方便。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种大口径工程塑料管切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种大口径工程塑料管切割装置，包括底板，所述底板顶端的一侧设置有管道固定架一，所述底板顶端的另一侧设置有管道固定架二，所述底板顶端的中间位置设置有支撑框，所述支撑框的中间位置开设有管道放置槽孔，所述管道放置槽孔和所述管道固定架一及所述管道固定架二的内部穿插有塑料管道，所述支撑框的一侧开设有环形槽，所述环形槽内部的一侧设置有内齿轮，所述支撑框的内侧壁设置有若干滑轨，所述滑轨上套设有滑套，所述滑套远离所述滑轨的一侧设置有支撑板一，所述支撑板一的一侧设置有液压套筒，所述液压套筒的内部穿插有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端分别依次设置有电机一和切割片，所述切割片与所述电机一的输出轴相配合连接，所述支撑板一的一端设置有支撑板二，所述支撑板二的一侧设置有电机二，所述电机二的输出轴上设置有与所述内齿轮相配合连接的外齿轮。
进一步的，所述管道固定架一内部的底端设置有支撑座，所述管道固定架一的顶端及两侧分别均穿插有螺杆，所述螺杆的一端设置有手柄，所述螺杆的另一端设置有压板。
进一步的，所述支撑座和所述压板分别均为弧形结构。
进一步的，所述支撑座的顶端和所述压板远离所述螺杆的一端分别均设置有缓冲垫片。
进一步的，所述管道固定架二的结构与所述管道固定架一的结构相同。
进一步的，所述滑轨是由轨道和连接体构成，所述轨道为圆形结构，所述连接体远离所述轨道的一端与所述支撑框的内侧壁固定连接。
进一步的，所述滑套的一侧开设有条形槽。
进一步的，所述手柄为多边形结构。
本实用新型的有益效果为：通过设置管道固定架一和管道固定架二，从而能够对塑料管道进行固定，通过设置由内齿轮、滑轨、滑套、支撑板一、液压套筒、液压伸缩杆、电机一、切割片、支撑板二、电机二和外齿轮构成的切割装置，从而能够对塑料管道进行切割，该装置结构简单合理，能够对大口径塑料管道进行切割，切割方便，能够使得切割口保持平整，避免发生错位，提高切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种大口径工程塑料管切割装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种大口径工程塑料管切割装置的支撑框的内部结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种大口径工程塑料管切割装置的支撑框的内部局部侧视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种大口径工程塑料管切割装置的滑轨与滑套的连接示意图。
图中：
1、底板；2、管道固定架一；3、管道固定架二；4、支撑框；5、管道放置槽孔；6、塑料管道；7、环形槽；8、内齿轮；9、滑轨；10、滑套；11、支撑板一；12、液压套筒；13、液压伸缩杆；14、电机一；15、切割片；16、支撑板二；17、电机二；18、外齿轮；19、支撑座；20、螺杆；21、手柄；22、压板；23、缓冲垫片；24、轨道；25、连接体；26、条形槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种大口径工程塑料管切割装置。
实施例一：
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的大口径工程塑料管切割装置，包括底板1，所述底板1顶端的一侧设置有管道固定架一2，所述底板1顶端的另一侧设置有管道固定架二3，所述底板1顶端的中间位置设置有支撑框4，所述支撑框4的中间位置开设有管道放置槽孔5，所述管道放置槽孔5和所述管道固定架一2及所述管道固定架二3的内部穿插有塑料管道6，所述支撑框4的一侧开设有环形槽7，所述环形槽7内部的一侧设置有内齿轮8，所述支撑框4的内侧壁设置有若干滑轨9，所述滑轨9上套设有滑套10，所述滑套10远离所述滑轨9的一侧设置有支撑板一11，所述支撑板一11的一侧设置有液压套筒12，所述液压套筒12的内部穿插有液压伸缩杆13，所述液压伸缩杆13的一端分别依次设置有电机一14和切割片15，所述切割片15与所述电机一14的输出轴相配合连接，所述支撑板一11的一端设置有支撑板二16，所述支撑板二16的一侧设置有电机二17，所述电机二17的输出轴上设置有与所述内齿轮8相配合连接的外齿轮18。
下面具体说一下内齿轮8、电机二17和外齿轮18的具体设置和作用。
如图2所示，通过电机二17带动外齿轮18进行转动，使得外齿轮18相对于内齿轮8进行运动，从而能够带动整个切割装置进行圆形旋转运动，从而能够对塑料管道6进行环形切割，提高切割的平整性的切割效率。
借助于上述技术方案，通过设置管道固定架一2和管道固定架二3，从而能够对塑料管道6进行固定，通过设置由内齿轮8、滑轨9、滑套10、支撑板一11、液压套筒12、液压伸缩杆13、电机一14、切割片15、支撑板二16、电机二17和外齿轮18构成的切割装置，从而能够对塑料管道6进行切割，该装置结构简单合理，能够对大口径塑料管道进行切割，切割方便，能够使得切割口保持平整，避免发生错位，提高切割效率。
实施例二：
如图1-4所示，所述管道固定架一2内部的底端设置有支撑座19，所述管道固定架一2的顶端及两侧分别均穿插有螺杆20，所述螺杆20的一端设置有手柄21，所述螺杆20的另一端设置有压板22，所述支撑座19和所述压板22分别均为弧形结构，所述支撑座19的顶端和所述压板22远离所述螺杆20的一端分别均设置有缓冲垫片23，所述管道固定架二3的结构与所述管道固定架一2的结构相同，所述滑轨9是由轨道24和连接体25构成，所述轨道24为圆形结构，所述连接体25远离所述轨道24的一端与所述支撑框4的内侧壁固定连接，所述滑套10的一侧开设有条形槽26，所述手柄21为多边形结构。
从图1中可以看出，所述支撑座19的顶端和所述压板22远离所述螺杆20的一端分别均设置有缓冲垫片23，对于缓冲垫片23的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，预先将塑料管道6通过管道固定架一2和管道固定架二3进行固定，使得塑料管道6位于支撑框4的中间位置，启动电机一14、液压伸缩杆13和电机二17，使得电机一14带动切割片15进行转动，电机二17带动外齿轮18进行转动，从而使得外齿轮18相对于内齿轮8进行运动，进而带动切割片15进行圆周运动，进而能够对塑料管道6进行环形切割。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置管道固定架一2和管道固定架二3，从而能够对塑料管道6进行固定，通过设置由内齿轮8、滑轨9、滑套10、支撑板一11、液压套筒12、液压伸缩杆13、电机一14、切割片15、支撑板二16、电机二17和外齿轮18构成的切割装置，从而能够对塑料管道6进行切割，该装置结构简单合理，能够对大口径塑料管道进行切割，切割方便，能够使得切割口保持平整，避免发生错位，提高切割效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大口径工程塑料管切割装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的一侧设置有管道固定架一(2)，所述底板(1)顶端的另一侧设置有管道固定架二(3)，所述底板(1)顶端的中间位置设置有支撑框(4)，所述支撑框(4)的中间位置开设有管道放置槽孔(5)，所述管道放置槽孔(5)和所述管道固定架一(2)及所述管道固定架二(3)的内部穿插有塑料管道(6)，所述支撑框(4)的一侧开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)内部的一侧设置有内齿轮(8)，所述支撑框(4)的内侧壁设置有若干滑轨(9)，所述滑轨(9)上套设有滑套(10)，所述滑套(10)远离所述滑轨(9)的一侧设置有支撑板一(11)，所述支撑板一(11)的一侧设置有液压套筒(12)，所述液压套筒(12)的内部穿插有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的一端分别依次设置有电机一(14)和切割片(15)，所述切割片(15)与所述电机一(14)的输出轴相配合连接，所述支撑板一(11)的一端设置有支撑板二(16)，所述支撑板二(16)的一侧设置有电机二(17)，所述电机二(17)的输出轴上设置有与所述内齿轮(8)相配合连接的外齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径工程塑料管切割装置，其特征在于，所述管道固定架一(2)内部的底端设置有支撑座(19)，所述管道固定架一(2)的顶端及两侧分别均穿插有螺杆(20)，所述螺杆(20)的一端设置有手柄(21)，所述螺杆(20)的另一端设置有压板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种大口径工程塑料管切割装置，其特征在于，所述支撑座(19)和所述压板(22)分别均为弧形结构。
4.根据权利要求2所述的一种大口径工程塑料管切割装置，其特征在于，所述支撑座(19)的顶端和所述压板(22)远离所述螺杆(20)的一端分别均设置有缓冲垫片(23)。
5.根据权利要求1所述的一种大口径工程塑料管切割装置，其特征在于，所述管道固定架二(3)的结构与所述管道固定架一(2)的结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种大口径工程塑料管切割装置，其特征在于，所述滑轨(9)是由轨道(24)和连接体(25)构成，所述轨道(24)为圆形结构，所述连接体(25)远离所述轨道(24)的一端与所述支撑框(4)的内侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种大口径工程塑料管切割装置，其特征在于，所述滑套(10)的一侧开设有条形槽(26)。
8.根据权利要求2所述的一种大口径工程塑料管切割装置，其特征在于，所述手柄(21)为多边形结构。
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| CN201920692678.9U CN209868744U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种大口径工程塑料管切割装置 |
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| CN (1) | CN209868744U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111516024A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-11 | 高彩真 | 一种水利工程用管道切割装置 |
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2019
- 2019-05-15 CN CN201920692678.9U patent/CN209868744U/zh not_active Expired - Fee Related
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