CN217254234U - 一种机械加工用固定套组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机械加工用固定套组装装置，属于机械加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有安装仓，所述安装仓的一端固定有柱形杆。本实用新型柱形杆上第一电机、通槽、安装杆、螺纹、内螺纹管、夹紧块以及支撑杆组成的撑起机构，能够在使用的过程中，对不同内径的固定套进行固定以及支撑，方便将固定套对准组装位置，柱形杆上套环的设置，通过套环与柱形杆之间滑动连接，并配合第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、曲轴、套管以及推杆组成的推送机构进行使用，能够在固定套对准组装位置之后，进行水平推送，使得固定套的组装更加方便，且操作更加简单方便，实用性更高。

Description

一种机械加工用固定套组装装置

技术领域

本实用新型涉及一种组装装置，特别是涉及一种机械加工用固定套组装装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工；

而在固定套的组装过程中，传统的方式采用人工对齐卡合，然后进行机械压紧的方式进行组装，不仅对齐卡合不便，且操作过程复杂，因此，本实用新型提出一种机械加工用固定套组装装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种机械加工用固定套组装装置，以解决现有技术中卡合不便以及组装过程复杂的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种机械加工用固定套组装装置，包括底座，所述底座的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有安装仓，所述安装仓的一端固定有柱形杆，所述柱形杆远离安装仓一端的外侧均匀开设有通槽，所述通槽的内端部之间相互导通，所述安装仓内部靠近柱形杆的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有安装杆，所述安装杆的端部延伸至通槽的内部，所述安装杆远离第一电机的一端对称设置有螺纹，所述螺纹上皆安装有内螺纹管，所述通槽的内部皆滑动设置有夹紧块，所述夹紧块与内螺纹管之间皆铰接有支撑杆，所述柱形杆的外侧滑动设置有套环，所述安装仓上设置有推送机构，用于推动套环滑动。

优选的：所述推送机构包括第二电机、第一锥齿轮和曲轴，所述第二电机安装在安装仓的内部，所述第二电机的输出端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧皆啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上街固定有曲轴，所述曲轴与安装仓的侧壁之间转动连接，所述曲轴皆延伸至安装仓的外部，所述曲轴的中间位置处皆套设有套管，所述套管上皆固定有推杆，所述推杆的端部皆与套环铰接。

优选的：所述安装仓的两侧皆固定有加固杆，所述曲轴远离第二锥齿轮的一端皆与加固杆转动连接。

优选的：所述柱形杆上的通槽开设有四组，且相邻通槽之间的夹角为90°。

优选的：所述夹紧块的外侧皆设置有橡胶垫。

优选的：所述柱形杆远离第一电机的一端为弧形。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种机械加工用固定套组装装置,柱形杆上第一电机、通槽、安装杆、螺纹、内螺纹管、夹紧块以及支撑杆组成的撑起机构，能够在使用的过程中，对不同内径的固定套进行固定以及支撑，方便将固定套对准组装位置，柱形杆上套环的设置，通过套环与柱形杆之间滑动连接，并配合第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、曲轴、套管以及推杆组成的推送机构进行使用，能够在固定套对准组装位置之后，进行水平推送，使得固定套的组装更加方便，且操作更加简单方便，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视图；

图2为本实用新型的图1中A处结构图；

图3为本实用新型的推送机构图。

图中：1、底座；2、气缸；3、安装仓；4、柱形杆；5、通槽；6、第一电机；7、安装杆；8、螺纹；9、内螺纹管；10、夹紧块；11、支撑杆；12、套环；13、推送机构；14、第二电机；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、曲轴；18、套管；19、推杆；20、加固杆。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种机械加工用固定套组装装置，包括底座1，底座1的顶部安装有气缸2，气缸2的输出端安装有安装仓3，安装仓3的一端固定有柱形杆4，柱形杆4远离安装仓3一端的外侧均匀开设有通槽5，通槽5的内端部之间相互导通，安装仓3内部靠近柱形杆4的一端安装有第一电机6，第一电机6的输出端安装有安装杆7，安装杆7的端部延伸至通槽5的内部，安装杆7远离第一电机6的一端对称设置有螺纹8，螺纹8上皆安装有内螺纹管9，通槽5的内部皆滑动设置有夹紧块10，夹紧块10与内螺纹管9之间皆铰接有支撑杆11，柱形杆4的外侧滑动设置有套环12，安装仓3上设置有推送机构13，用于推动套环12滑动。

在本实施例中，如图3所示，推送机构13包括第二电机14、第一锥齿轮15和曲轴17，第二电机14安装在安装仓3的内部，第二电机14的输出端安装有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的两侧皆啮合有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16上街固定有曲轴17，曲轴17与安装仓3的侧壁之间转动连接，曲轴17皆延伸至安装仓3的外部，曲轴17的中间位置处皆套设有套管18，套管18上皆固定有推杆19，推杆19的端部皆与套环12铰接，在对固定套进行横向平推时，启动第二电机14带动第一锥齿轮15进行旋转，第一锥齿轮15控制两组第二锥齿轮16上的曲轴17进行转动，曲轴17的转动，配合推杆19，控制套环12进行横向推动。

在本实施例中，如图1所示，安装仓3的两侧皆固定有加固杆20，曲轴17远离第二锥齿轮16的一端皆与加固杆20转动连接，确保了曲轴17转动过程中的稳定性。

在本实施例中，如图1所示，柱形杆4上的通槽5开设有四组，且相邻通槽5之间的夹角为90°，确保了对固定套的定位稳定性。

在本实施例中，如图2所示，夹紧块10的外侧皆设置有橡胶垫，避免在撑起时对固定套的内侧造成损坏。

在本实施例中，如图1所示，柱形杆4远离第一电机6的一端为弧形，方便固定套从柱形杆4的端部插入。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种机械加工用固定套组装装置的工作过程如下：

步骤1：将固定套插入到柱形杆4的端部，然后启动第一电机6，控制螺纹8上的内螺纹管9相向移动，将夹紧块10顶起，夹紧块10贴合在固定套的内侧进行固定；

步骤2：启动气缸2调节固定套的水平高度，在到达与组装位置处相同的水平高度之后，平移装置，将固定套对齐组装口的位置处，并插入到组装口的内部；

步骤3：启动第一电机6，对夹紧块10的位置进行复位，然后启动第二电机14，第二电机14带动第一锥齿轮15进行旋转，第一锥齿轮15控制两组第二锥齿轮16上的曲轴17进行转动，曲轴17的转动，配合推杆19，控制套环12进行横向推动，将固定套完全组合到组装口的内部。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械加工用固定套组装装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端安装有安装仓(3)，所述安装仓(3)的一端固定有柱形杆(4)，所述柱形杆(4)远离安装仓(3)一端的外侧均匀开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内端部之间相互导通，所述安装仓(3)内部靠近柱形杆(4)的一端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端安装有安装杆(7)，所述安装杆(7)的端部延伸至通槽(5)的内部，所述安装杆(7)远离第一电机(6)的一端对称设置有螺纹(8)，所述螺纹(8)上皆安装有内螺纹管(9)，所述通槽(5)的内部皆滑动设置有夹紧块(10)，所述夹紧块(10)与内螺纹管(9)之间皆铰接有支撑杆(11)，所述柱形杆(4)的外侧滑动设置有套环(12)，所述安装仓(3)上设置有推送机构(13)，用于推动套环(12)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定套组装装置，其特征在于：所述推送机构(13)包括第二电机(14)、第一锥齿轮(15)和曲轴(17)，所述第二电机(14)安装在安装仓(3)的内部，所述第二电机(14)的输出端安装有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)的两侧皆啮合有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)上街固定有曲轴(17)，所述曲轴(17)与安装仓(3)的侧壁之间转动连接，所述曲轴(17)皆延伸至安装仓(3)的外部，所述曲轴(17)的中间位置处皆套设有套管(18)，所述套管(18)上皆固定有推杆(19)，所述推杆(19)的端部皆与套环(12)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用固定套组装装置，其特征在于：所述安装仓(3)的两侧皆固定有加固杆(20)，所述曲轴(17)远离第二锥齿轮(16)的一端皆与加固杆(20)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定套组装装置，其特征在于：所述柱形杆(4)上的通槽(5)开设有四组，且相邻通槽(5)之间的夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定套组装装置，其特征在于：所述夹紧块(10)的外侧皆设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定套组装装置，其特征在于：所述柱形杆(4)远离第一电机(6)的一端为弧形。

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