CN209868673U - 一种连续型培根切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续型培根切割装置，包括底座，所述底座上活动安装有进料传送机构和出料传送机构，所述箱体内固定安装有切割电机，所述不规则齿轮活动安装在双侧齿条内部，所述伸缩连杆远离双侧齿条一端固定连接有伸缩套筒，所述刀片固定座通过螺栓固定安装有切割刀片，所述滑轮与滑轮挤压座配合连接，所述刀片固定座一侧固定安装有挤压杆，所述挤压杆与挤压配合块活动连接，所述挤压配合块底部与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆一端与拨料片固定连接，本实用新型能够有效防止肉片粘连在切割刀片上，通过拨料片的拨动能够使得培根等肉制品整齐的层叠排布在出料传送机构上，同时模拟人工切割方式，使得切割轻松同时延长切割刀片的使用寿命。

Description

一种连续型培根切割装置

技术领域

本实用新型涉及培根切割装置技术领域，具体为一种连续型培根切割装置。

背景技术

现有技术中申请号为“CN201710891699.9”的一种可往复切割的肉类加工生产线切割装置，包括输送带、切刀；所述切刀在输送带正上方；多个切刀的两侧端固定在固定侧板上，固定侧板固定在活动固定板下方；活动固定板上固定有动固定块，动固定块侧面可转动固定有连杆，连杆另一端套在曲柄上，曲柄由往复电机带动转动，往复电机固定在静固定板上，活动固定板固定在静固定板下方且可左右移动；静固定板上固定有伸缩杆，伸缩杆上段穿过平移机构固定，平移机构安装在水平设置的导轨上且可沿导轨移动，上述装置通过往复电机、曲柄、活动固定板等结构设置，使得自动化肉类切割加工生产线上可以有效对鲜肉进行切割。

但是上述该可往复切割的肉类加工生产线切割装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置通过多个切刀对鲜肉进行切割，切割效率高，但是切割后的肉片容易卡在切刀之间难以取下，影响生产效率，同时取下过程容易损伤肉片；2、上述装置的切刀通过竖直向下对鲜肉进行切割，此种切割方式容易降低切刀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续型培根切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续型培根切割装置，包括底座，所述底座上活动安装有进料传送机构和出料传送机构，所述底座上固定安装有箱体，所述进料传送机构和出料传送机构一部分位于箱体内部，所述箱体内固定安装有切割电机，所述切割电机的驱动轴上固定安装有不规则齿轮，所述不规则齿轮活动安装在双侧齿条内部，所述双侧齿条与伸缩连杆固定连接，所述伸缩连杆活动套设在固定座内，所述伸缩连杆远离双侧齿条一端固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒内活动插设有切割连杆，所述切割连杆底部固定安装有刀片固定座，所述刀片固定座通过螺栓固定安装有切割刀片，所述切割连杆远离切割刀片一端固定安装有滑轮座，所述滑轮座上活动安装有滑轮，所述滑轮与滑轮挤压座配合连接，所述滑轮挤压座固定安装在箱体内，所述切割连杆上还活动套设有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧两端分别与滑轮座和伸缩套筒固定连接；

所述刀片固定座一侧固定安装有挤压杆，所述挤压杆与挤压配合块活动连接，所述挤压配合块底部与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆活动插设在活动套内，所述伸缩杆一端与拨料片固定连接，所述伸缩杆远离拨料片一端与伸缩弹簧固定连接。

优选的，所述切割电机的驱动轴上还固定套设有挤压凸轮，所述挤压凸轮与充气筒的充气座配合连接，所述充气筒固定安装在密封水箱内，所述密封水箱固定安装在箱体上，所述密封水箱底部通过管道与海绵润湿块连通，所述海绵润湿块与切割刀片活动连接。

优选的，所述进料传送机构和出料传送机构为带式传送机，所述进料传送机构和出料传送机构通过同步电机驱动。

优选的，所述箱体上还固定安装有固定架，所述固定架通过第二挤压弹簧与挤压带轮架连通，所述挤压带轮架上的带轮通过传送带连接。

优选的，所述底座四角固定安装有支腿。

优选的，所述箱体上通过铰链活动安装有箱门，所述箱门上固定安装有玻璃观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过向切割刀片上供水以防止肉片粘附，同时通过拨料片的拨动能够将培根等肉质品从切割刀片上取下，从而使得培根等肉制品能够整齐的层叠排布在出料传送机构上，方便后期包装。

2、本实用新型通过切割电机的带动使得切割刀片在下降的过程中还进行横向移动，模拟人工切割方式，使得切割轻松同时延长切割刀片的使用寿命。本实用新型能够有效防止肉片粘连在切割刀片上，通过拨料片的拨动能够使得培根等肉制品整齐的层叠排布在出料传送机构上，同时模拟人工切割方式，使得切割轻松同时延长切割刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的切割刀片连接结构示意图；

图4为本实用新型的拨料片连接结构示意图；

图5为本实用新型的A区域放大结构示意图。

图中：1底座、2进料传送机构、3出料传送机构、4箱体、5切割电机、6不规则齿轮、7双侧齿条、8伸缩连杆、9固定座、10伸缩套筒、11切割连杆、12刀片固定座、13切割刀片、14滑轮座、15滑轮、16滑轮挤压座、17第一挤压弹簧、18挤压杆、19挤压配合块、20伸缩杆、21活动套、22拨料片、23伸缩弹簧、24挤压凸轮、25充气筒、26密封水箱、27海绵润湿块、28固定架、29第二挤压弹簧、30挤压带轮架、31支腿、32箱门、33玻璃观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种连续型培根切割装置，包括底座1，底座1作为各种零部件的承载装置，底座1上活动安装有进料传送机构2和出料传送机构3，培根等肉制品通过进料传送机构2进入箱体4内部再通过出料传送机构3将切片后的培根运输出来，底座1上固定安装有箱体4，箱体4内部用于安装切割零部件，进料传送机构2和出料传送机构3一部分位于箱体4内部，箱体4内固定安装有切割电机5，切割电机5工作从而对培根进行切割，切割电机5的驱动轴上固定安装有不规则齿轮6，切割电机5转动带动不规则齿轮6转动，不规则齿轮6活动安装在双侧齿条7内部，不规则齿轮6转动带动双侧齿条7往复伸缩运动，双侧齿条7与伸缩连杆8固定连接，双侧齿条7往复伸缩运动带动伸缩连杆8移动，伸缩连杆8活动套设在固定座9内，固定座9用于对伸缩连杆8进行限位，伸缩连杆8远离双侧齿条7一端固定连接有伸缩套筒10，伸缩连杆8伸缩伸缩套筒10伸缩，带动伸缩套筒10内活动插设有切割连杆11，切割连杆11可以在伸缩套筒10内移动，切割连杆11底部固定安装有刀片固定座12，刀片固定座12通过螺栓固定安装有切割刀片13，螺栓的设计使得刀片可以轻松取下，方便安装新刀片，切割连杆11远离切割刀片13一端固定安装有滑轮座14，滑轮座14上活动安装有滑轮15，滑轮15与滑轮挤压座16配合连接，当伸缩套筒10伸缩时带动滑轮15移动，滑轮15移动从而在挤压座16上移动，挤压座16为楔形，从而对滑轮15向下挤压，从而带动切割连杆11下移，切割连杆11下移带动切割刀片13下移，切割刀片13下移从而将培根等肉制品进行切片，通过伸缩连杆8产生横向运动，再通过切割连杆11产生纵向移动，从而使切割刀片13在切割时模仿人工切割，使得切割轻松同时延长切割刀片的使用寿命，滑轮挤压座16固定安装在箱体4内，切割连杆11上还活动套设有第一挤压弹簧17，第一挤压弹簧17两端分别与滑轮座14和伸缩套筒10固定连接，第一挤压弹簧17在无外力的作用下将滑轮挤压座16向上挤压，从而使得切割刀片13能够正常进行切割；

刀片固定座12一侧固定安装有挤压杆18，刀片固定座12下移带动挤压杆18下移，挤压杆18与挤压配合块19活动连接，挤压杆18下移从而与挤压配合块19接触，进而将挤压配合块19向远离刀片固定座12一端推动，挤压配合块19底部与伸缩杆20固定连接，挤压配合块19移动带动伸缩杆20移动，伸缩杆20活动插设在活动套21内，伸缩杆20一端与拨料片22固定连接，伸缩杆20移动带动拨料片22移动，通过拨料片22的后移从而将切下的肉片拨离切割刀片13，从而使得培根层叠排列在出料传送机构3上，伸缩杆20远离拨料片22一端与伸缩弹簧23固定连接，伸缩弹簧23用于在无外力的作用下将拨料片22向靠近切割刀片13一侧推动，从而使得拨料片22与切割刀片13贴合，当切割刀片13向下移动切片时，肉片被切时，肉片在切割刀片13和拨料片22的右侧，随着切割刀片13继续下落，挤压杆18与挤压配合块19配合，从而带动拨料片22向远离切割刀片13一侧移动，从而将肉片拨下。

作为一个优选，切割电机5的驱动轴上还固定套设有挤压凸轮24，切割电机5转动带动挤压凸轮24转动，挤压凸轮24与充气筒25的充气座配合连接，挤压凸轮24转动带动充气筒25的充气座往复移动，充气筒25固定安装在密封水箱26内，充气筒25向密封水箱26内部供气从而使得内部压力增大，最终通过海绵润湿块27将水分排出，密封水箱26固定安装在箱体4上，密封水箱26底部通过管道与海绵润湿块27连通，海绵润湿块27与切割刀片13活动连接，通过每次按压，从而将少量的水分排出通过海绵润湿块27转移到切割刀片13的表面，可以有效防止肉片粘贴在切割刀片13的表面。

作为一个优选，进料传送机构2和出料传送机构3为带式传送机，进料传送机构2和出料传送机构3通过同步电机驱动，通过同步电机驱动进料传送机构2和出料传送机构3工作，进而完成培根的转移。

作为一个优选，箱体4上还固定安装有固定架28，固定架28通过第二挤压弹簧29与挤压带轮架30连通，挤压带轮架30上的带轮通过传送带连接，通过挤压带轮架30上的传送带对培根进行挤压，防止其在切割过程中发生移动，保证切割的均匀性。

作为一个优选，底座1四角固定安装有支腿31，通过支腿31将整个装置进行支撑。

作为一个优选，箱体4上通过铰链活动安装有箱门32，箱门32可以打开以对内部进行清理和检修，箱门32上固定安装有玻璃观察窗33，玻璃观察窗33可以在机器工作时实时观察内部的情况，方便及时发现问题，保证装置的正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续型培根切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上活动安装有进料传送机构(2)和出料传送机构(3)，所述底座(1)上固定安装有箱体(4)，所述进料传送机构(2)和出料传送机构(3)一部分位于箱体(4)内部，所述箱体(4)内固定安装有切割电机(5)，所述切割电机(5)的驱动轴上固定安装有不规则齿轮(6)，所述不规则齿轮(6)活动安装在双侧齿条(7)内部，所述双侧齿条(7)与伸缩连杆(8)固定连接，所述伸缩连杆(8)活动套设在固定座(9)内，所述伸缩连杆(8)远离双侧齿条(7)一端固定连接有伸缩套筒(10)，所述伸缩套筒(10)内活动插设有切割连杆(11)，所述切割连杆(11)底部固定安装有刀片固定座(12)，所述刀片固定座(12)通过螺栓固定安装有切割刀片(13)，所述切割连杆(11)远离切割刀片(13)一端固定安装有滑轮座(14)，所述滑轮座(14)上活动安装有滑轮(15)，所述滑轮(15)与滑轮挤压座(16)配合连接，所述滑轮挤压座(16)固定安装在箱体(4)内，所述切割连杆(11)上还活动套设有第一挤压弹簧(17)，所述第一挤压弹簧(17)两端分别与滑轮座(14)和伸缩套筒(10)固定连接；

所述刀片固定座(12)一侧固定安装有挤压杆(18)，所述挤压杆(18)与挤压配合块(19)活动连接，所述挤压配合块(19)底部与伸缩杆(20)固定连接，所述伸缩杆(20)活动插设在活动套(21)内，所述伸缩杆(20)一端与拨料片(22)固定连接，所述伸缩杆(20)远离拨料片(22)一端与伸缩弹簧(23)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续型培根切割装置，其特征在于：所述切割电机(5)的驱动轴上还固定套设有挤压凸轮(24)，所述挤压凸轮(24)与充气筒(25)的充气座配合连接，所述充气筒(25)固定安装在密封水箱(26)内，所述密封水箱(26)固定安装在箱体(4)上，所述密封水箱(26)底部通过管道与海绵润湿块(27)连通，所述海绵润湿块(27)与切割刀片(13)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续型培根切割装置，其特征在于：所述进料传送机构(2)和出料传送机构(3)为带式传送机，所述进料传送机构(2)和出料传送机构(3)通过同步电机驱动。

4.根据权利要求1所述的一种连续型培根切割装置，其特征在于：所述箱体(4)上还固定安装有固定架(28)，所述固定架(28)通过第二挤压弹簧(29)与挤压带轮架(30)连通，所述挤压带轮架(30)上的带轮通过传送带连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续型培根切割装置，其特征在于：所述底座(1)四角固定安装有支腿(31)。

6.根据权利要求1所述的一种连续型培根切割装置，其特征在于：所述箱体(4)上通过铰链活动安装有箱门(32)，所述箱门(32)上固定安装有玻璃观察窗(33)。