CN209868330U - 一种全自动旋转喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动旋转喷砂机，包括喷砂机、喷砂支架、喷砂动力组件、喷砂组件、零件收料盒和工作台，所述喷砂机前侧设置所述喷砂支架，所述喷砂支架顶端固定所述喷砂动力组件固定端，所述喷砂支架右侧面安装所述喷砂组件固定端，所述喷砂动力组件输出端连接所述喷砂组件，所述喷砂组件输出端垂直设置于所述喷砂机内，所述喷砂支架右侧设置所述工作台，所述工作台上安装所述零件收料盒，生产效率高、人工劳动力降低，环境好，成本低，具有良好的市场应用价值。

Description

一种全自动旋转喷砂机

技术领域

本实用新型涉及自动喷砂加工领域，尤其涉及一种全自动旋转喷砂机。

背景技术

目前，市场上对于市面上一般的自动喷砂机而言，其功能过于简单，只能实现喷砂机除 垢和喷涂等基本功能，对于现在科技发展的科学技术来说，这种喷砂机已经不满足于用户的需求，同时喷砂机使用的材料不够耐用和环保，操作困难，在使用时容易出现错误而对使用者产生危险并造成经济损失，而且一般的喷砂机生产效率低，耗能高，排放杂质超标等等不满足国家的要求，同时喷砂机的成本过高也是一个重要的问题，人工喷砂劳动强度大，环境恶劣，成本高，效率低。

现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种全自动旋转喷砂机。

本实用新型提供的技术文案，一种全自动旋转喷砂机，包括喷砂机、喷砂支架、喷砂动力组件、喷砂组件、零件收料盒和工作台，所述喷砂机前侧设置所述喷砂支架，所述喷砂支架顶端固定所述喷砂动力组件固定端，所述喷砂支架右侧面安装所述喷砂组件固定端，所述喷砂动力组件输出端连接所述喷砂组件，所述喷砂组件输出端垂直设置于所述喷砂机内，所述喷砂支架右侧设置所述工作台，所述工作台上安装所述零件收料盒。

优选的，所述喷砂组件包括张紧轮支架、上料支架、压带底座、出料斜板、传动盘、张紧轮、压带轮和夹板，所述张紧轮支架、上料之架和压带底座平行设置且依次从后到前固定安装于所述喷砂支架顶端，所述压带底座上固定安装压带安装件，所述压带安装件上安装压带轴，所述压带轴另一端垂直连接压带轮，所述压带轮设置于上罩内，所述上料支架右侧面垂直设置上料定位板，所述上罩安装于所述上料定位板上，所述下罩固定于工作台右侧面且处于所述压带轮下方，所述张紧轮支架右侧面分别设置张紧轮轴和支撑板，所述张紧轮轴一端垂直固定于所述张紧轮支架右侧面上，所述张紧轮轴另一端垂直安装所述张紧轮，所述张紧轮下方设置支撑板，所述上料定位板和支撑板上表面均安装于上料斜道下表面，所述上料斜道输出端与所述传动盘喷砂端相对应，所述传动盘中部垂直安装主动轴一端，所述主动轴另一端连接所述喷砂动力组件，所述喷砂动力组件上安装Z型上滑板一端，所述Z型上滑板另一端设置于所述传动盘上方，所述Z型上滑板另一端上安装夹板，所述夹板下方安装前挡板，所述下罩接收端与所述传动盘输送端相对应的下方设置出料斜板，所述出料斜板下方设置零件收料盒。

优选的，所述喷砂动力组件包括电机底板、喷砂电机、电机小带轮、主轴大带轮、主轴箱和主轴盖，所述电机底板固定于所述喷砂支架上，所述喷砂电机固定安装于所述电机底板上，所述喷砂电机输出端垂直安装电机小带轮，所述电机小带轮通过皮带连接所述主轴大带轮，所述主轴大带轮垂直连接所述主轴箱内，所述主轴箱右侧面垂直连接主动轴另一端，所述主轴箱顶上安装所述主轴盖下表面，所述主轴盖上表面安装上滑板。

优选的，所述喷砂机内底部设置滤水板，所述滤水板下方设置喷砂漏斗。

优选的，所述传动盘外圈设置传动齿盘。

优选的，所述传动齿盘、张紧轮和压带轮均通过喷砂同步带连接转动。

相对于现有技术的有益效果，本实用通过喷砂机、喷砂支架、喷砂动力组件自动上料且自动完成喷砂，且喷砂的过程中不会对工作人员造成危害，生产效率高、人工劳动力降低，环境好，成本低，在喷砂过程中喷砂满足国家要求不超标，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型喷砂组件结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图2所示的一种实施例：一种全自动旋转喷砂机，包括喷砂机1、喷砂支架4、喷砂动力组件2、喷砂组件3、零件收料盒6和工作台5，所述喷砂机1前侧设置所述喷砂支架4，所述喷砂支架4顶端固定所述喷砂动力组件2固定端，所述喷砂支架4右侧面安装所述喷砂组件3固定端，所述喷砂动力组件2输出端连接所述喷砂组件3，所述喷砂组件3输出端垂直设置于所述喷砂机1内，所述喷砂支架4右侧设置所述工作台5，所述工作台5上安装所述零件收料盒6。

优选的，所述喷砂组件3包括张紧轮支架31、上料支架32、压带底座33、出料斜板310、传动盘39、张紧轮37、压带轮34和夹板311，所述张紧轮支架31、上料之架和压带底座33平行设置且依次从后到前固定安装于所述喷砂支架4顶端，所述压带底座33上固定安装压带安装件，所述压带安装件上安装压带轴，所述压带轴另一端垂直连接压带轮34，所述压带轮34设置于上罩35内，所述上料支架32右侧面垂直设置上料定位板，所述上罩35安装于所述上料定位板上，所述下罩36固定于工作台5右侧面且处于所述压带轮34下方，所述张紧轮支架31右侧面分别设置张紧轮37轴和支撑板，所述张紧轮37轴一端垂直固定于所述张紧轮支架31右侧面上，所述张紧轮37轴另一端垂直安装所述张紧轮37，所述张紧轮37下方设置支撑板，所述上料定位板和支撑板上表面均安装于上料斜道38下表面，所述上料斜道38输出端与所述传动盘39喷砂端相对应，所述传动盘39中部垂直安装主动轴一端，所述主动轴另一端连接所述喷砂动力组件2，所述喷砂动力组件2上安装Z型上滑板一端，所述Z型上滑板另一端设置于所述传动盘39上方，所述Z型上滑板另一端上安装夹板311，所述夹板311下方安装前挡板，所述下罩36接收端与所述传动盘39输送端相对应的下方设置出料斜板310，所述出料斜板310下方设置零件收料盒6。

优选的，所述喷砂动力组件2包括电机底板、喷砂电机、电机小带轮、主轴大带轮、主轴箱和主轴盖，所述电机底板固定于所述喷砂支架4上，所述喷砂电机固定安装于所述电机底板上，所述喷砂电机输出端垂直安装电机小带轮，所述电机小带轮通过皮带连接所述主轴大带轮，所述主轴大带轮垂直连接所述主轴箱内，所述主轴箱右侧面垂直连接主动轴另一端，所述主轴箱顶上安装所述主轴盖下表面，所述主轴盖上表面安装上滑板。

优选的，所述喷砂机1内底部设置滤水板，所述滤水板下方设置喷砂漏斗。

优选的，所述传动盘39外圈设置传动齿盘。

优选的，所述传动齿盘、张紧轮37和压带轮34均通过喷砂同步带连接转动。

实施例二与以上不同之处在于，所述喷砂支架4侧面设置上料机械手。

实施例三与以上不同之处在于，所述喷砂机1内部顶端安装照明灯。

本实用新型的工作原理：第一步上料机械手将要喷砂的产品输送到上料斜道38内，产品从上料斜道38内流入到传动齿盘内，第二步，喷砂电机带动电机小带轮转动，电机小带轮通过皮带带动主轴大带轮工作，主轴大带轮通过主轴箱带动主动轴工作，主动轴带动传动盘39工作，传动盘39带动产品进行进入到喷砂机1进行喷砂，传动齿盘、张紧轮37和压带轮34均通过喷砂同步带连接，在传动盘39转动的同时喷砂同步带也转动用来固定传动齿盘内的产品，防止掉落，方便喷砂，当传动盘39带动产品进入到喷砂机1内部的时候，喷砂机1对产品进行喷砂，喷砂掉落的杂质通过滤水板落入到喷砂漏斗内，杂质又从喷砂漏斗落入喷砂机1下方的废料盒内，喷砂完成的产品经过传动盘39转动出来，没有了喷砂同步带的固定，产品落入到出料斜板310内，产品进过出料斜板310落入到零件收料盒6内，第三步，当产品积累到一定的数量，操作人员将零件收料盒6更换，工作依次进行，直至完成喷砂。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动旋转喷砂机，其特征在于，包括喷砂机、喷砂支架、喷砂动力组件、喷砂组件、零件收料盒和工作台，所述喷砂机前侧设置所述喷砂支架，所述喷砂支架顶端固定所述喷砂动力组件固定端，所述喷砂支架右侧面安装所述喷砂组件固定端，所述喷砂动力组件输出端连接所述喷砂组件，所述喷砂组件输出端垂直设置于所述喷砂机内，所述喷砂支架右侧设置所述工作台，所述工作台上安装所述零件收料盒。

2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转喷砂机，其特征在于，所述喷砂组件包括张紧轮支架、上料支架、压带底座、出料斜板、传动盘、张紧轮、压带轮和夹板，所述张紧轮支架、上料之架和压带底座平行设置且依次从后到前固定安装于所述喷砂支架顶端，所述压带底座上固定安装压带安装件，所述压带安装件上安装压带轴，所述压带轴另一端垂直连接压带轮，所述压带轮设置于上罩内，所述上料支架右侧面垂直设置上料定位板，所述上罩安装于所述上料定位板上，下罩固定于工作台右侧面且处于所述压带轮下方，所述张紧轮支架右侧面分别设置张紧轮轴和支撑板，所述张紧轮轴一端垂直固定于所述张紧轮支架右侧面上，所述张紧轮轴另一端垂直安装所述张紧轮，所述张紧轮下方设置支撑板，所述上料定位板和支撑板上表面均安装于上料斜道下表面，所述上料斜道输出端与所述传动盘喷砂端相对应，所述传动盘中部垂直安装主动轴一端，所述主动轴另一端连接所述喷砂动力组件，所述喷砂动力组件上安装Z型上滑板一端，所述Z型上滑板另一端设置于所述传动盘上方，所述Z型上滑板另一端上安装夹板，所述夹板下方安装前挡板，所述下罩接收端与所述传动盘输送端相对应的下方设置出料斜板，所述出料斜板下方设置零件收料盒。

3.根据权利要求1所述的一种全自动旋转喷砂机，其特征在于，所述喷砂动力组件包括电机底板、喷砂电机、电机小带轮、主轴大带轮、主轴箱和主轴盖，所述电机底板固定于所述喷砂支架上，所述喷砂电机固定安装于所述电机底板上，所述喷砂电机输出端垂直安装电机小带轮，所述电机小带轮通过皮带连接所述主轴大带轮，所述主轴大带轮垂直连接所述主轴箱内，所述主轴箱右侧面垂直连接主动轴另一端，所述主轴箱顶上安装所述主轴盖下表面，所述主轴盖上表面安装上滑板。

4.根据权利要求1所述的一种全自动旋转喷砂机，其特征在于，所述喷砂机内底部设置滤水板，所述滤水板下方设置喷砂漏斗。

5.根据权利要求2所述的一种全自动旋转喷砂机，其特征在于，所述传动盘外圈设置传动齿盘。

6.根据权利要求5所述的一种全自动旋转喷砂机，其特征在于，所述传动齿盘、张紧轮和压带轮均通过喷砂同步带连接转动。