CN217888153U - 一种多功能腻子粉碾磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能腻子粉碾磨机,包括机架、进料斗、集料筒和安装筒,所述机架顶面中央固定安装有集料筒,所述机架顶面对称安装有固定架,且固定架之间固定安装有进料斗,所述进料斗与集料筒侧壁安装有安装滑块,所述安装筒内壁对称开设有安装滑槽,且安装滑槽内卡嵌有安装滑块。有益效果:本实用新型设置有研磨盘、输出盘、碾磨辊轮和碾磨空心筒,通过利用主动转轴和从动转轴可在仅使用一台驱动电机的情况下同时带动研磨盘、碾磨辊轮和碾磨空心筒进行转动碾磨,从而实现了能够在仅使用一台驱动电机和无需反复碾磨的前提下,对腻子粉进行二次碾磨,大大提高了腻子粉的研磨效果,提高了一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨效率。

Description

一种多功能腻子粉碾磨机
技术领域
本实用新型涉及腻子粉加工技术领域,具体来说,涉及一种多功能腻子粉碾磨机。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水,是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰打下良好的基础,腻子粉现多使用喷涂机进行喷涂使用,为提高腻子粉喷涂质量和防止腻子粉中的粗颗粒堵塞喷枪,常使用一种多功能腻子粉碾磨机对腻子粉进行充分碾磨粉碎。
传统的一种腻子粉碾磨机大多结构简单,使用一台驱动电机仅能够对腻子粉进行一次碾磨作业,只经腻子粉的碾磨效果不佳,而二次将碾磨后的腻子粉再重新导入机器内重复碾磨,不仅会大大降低腻子粉的碾磨效率,增加工人的工作量,还会增加机器的电力消耗。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能腻子粉碾磨机,具备实现了能够在仅使用一台驱动电机和无需反复碾磨的前提下,对腻子粉进行二次碾磨,大大提高了腻子粉的研磨效果,提高了一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨效率的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述实现了能够在仅使用一台驱动电机和无需反复碾磨的前提下,对腻子粉进行二次碾磨,大大提高了腻子粉的研磨效果,提高了一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨效率的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种多功能腻子粉碾磨机,包括机架、进料斗、集料筒和安装筒,所述机架顶面中央固定安装有集料筒,所述机架顶面对称安装有固定架,且固定架之间固定安装有进料斗,所述进料斗与集料筒侧壁安装有安装滑块,所述安装筒内壁对称开设有安装滑槽,且安装滑槽内卡嵌有安装滑块,所述机架中央安装有主动转轴,且主动转轴底端连接有驱动电机输出端,所述主动转轴位于进料斗内腔部分固定安装有研磨盘,所述进料斗内腔底端固定安装有输出盘,且输出盘上均匀开设有若干个过筛孔,并且研磨盘底面与输出盘顶面相抵接,所述主动转轴位于安装筒内腔部分安装有碾磨辊轮,所述安装筒内壁固定安装有碾磨空心筒,且碾磨空心筒内壁与碾磨辊轮侧壁相抵接,所述机架上安装有从动转轴,且从动转轴顶端安装有齿轮,所述安装筒侧壁安装有齿圈,且齿圈与齿轮相互啮合,所述主动转轴上安装有第一传动轮,所述从动转轴底端安装有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间套接安装有传动皮带。
进一步的,所述进料斗内壁固定安装有支撑槽,且支撑槽内放置有除杂滤网,所述支撑槽内壁对称开设有导向滑槽,且导向滑槽内均匀安装有若干个振动弹簧,所述除杂滤网两端对称安装有导向滑板,且导向滑板放置在振动弹簧上,所述除杂滤网中央固定安装有锥形板,且锥形板底面对称安装有第二碰撞半球,所述主动转轴顶端固定安装有旋转板,且旋转板顶面一侧固定安装有第一碰撞半球。
进一步的,所述集料筒一侧连通安装有出料通道,且出料通道底面安装连通有贯穿机架顶面的出料管。
进一步的,所述主动转轴位于集料筒内腔部分对称安装有拨料板。
进一步的,所述除杂滤网顶面对称安装有把手。
进一步的,所述机架上安装有控制面板,且控制面板与驱动电机电性连接。
进一步的,所述进料斗、集料筒、安装筒、主动转轴、研磨盘、输出盘、碾磨空心筒内壁和碾磨辊轮的中轴线处于同一直线上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多功能腻子粉碾磨机,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型设置有研磨盘、输出盘、碾磨辊轮和碾磨空心筒,使用时,工人将腻子粉导入进料斗内,然后启动驱动电机带动主动转轴转动,因主动转轴位于进料斗内腔部分安装有研磨盘,且进料斗底端固定安装有输出盘,所以当腻子粉进入研磨盘与输出盘之间时可被进行碾磨作业,得到的精细腻子粉通过过筛孔进入安装筒内腔,而安装筒内壁上下对称开设的安装滑槽内分别卡嵌有安装在进料斗侧壁和集料筒侧壁的安装滑块,且安装筒侧壁安装的齿圈与机架上安装的从动转轴上的齿轮相互啮合,并且主动转轴上安装的第一传动轮与从动转轴上安装的第二传动轮之间通过传动皮带连接,所以主动转轴可带动从动转轴同向转动,而从动转轴可带动安装筒沿安装滑槽反向转动,则安装孔内壁安装的碾磨空心筒与主动转轴上安装的碾磨辊轮相对反向转动,而落入碾磨辊轮和碾磨空心筒之间的腻子粉物料则再次进行碾磨作业,保障了腻子粉的碾磨效果,充分碾磨后的腻子粉落入集料筒内腔当中,主动转轴位于集料筒内腔部分安装的拨料板则将腻子粉物料旋转推入出料通道内,并最终通过出料管进行出料,如上所述,实现了能够在仅使用一台驱动电机和无需反复碾磨的前提下,对腻子粉进行二次碾磨,大大提高了腻子粉的研磨效果,提高了一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨效率。
(2)、本实用新型设置有除杂滤网、旋转板和锥形板,当所需碾磨的腻子粉中含有较多杂质时,直接进行碾磨易造成一种多功能腻子粉碾磨机出现故障,此时,工人可将除杂滤网两端对称安装的导向滑板卡嵌安装在进料斗内壁安装的支撑槽内开设的导向滑槽内,并使导向滑板压覆在安装在导向滑槽内的振动弹簧上,此时将含有杂质的腻子粉物料倒入除杂滤上,并启动驱动电机带动主动转轴转动时,安装在主动转轴顶端的旋转板随之转动,旋转板顶面一侧安装有第一碰撞半球,当第一碰撞半球随旋转板转动时,会与固定安装在除杂滤网中央的锥形板底面对称安装的第二碰撞半球发生交替碰撞,配合振动弹簧的弹力,可使除杂滤网沿导向滑槽方向来回振动,从而能够快速对腻子粉物料中的杂质进行筛分过滤除杂,筛分过滤完毕后,工人可通过把手将除杂滤网取出,将杂质直接倒掉即可继续使用,从而实现了对腻子粉物料的除杂过滤功能,有利于提高一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨质量和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种多功能腻子粉碾磨机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种多功能腻子粉碾磨机的进料斗俯视图;
图3是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图;
图4是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图;
图5是根据本实用新型实施例的图1的C处放大图;
图6是根据本实用新型实施例的一种多功能腻子粉碾磨机的旋转板和锥形板立体图。
图中:
1、机架;2、驱动电机;3、出料管;4、出料通道;5、集料筒;6、齿圈;7、碾磨辊轮;8、主动转轴;9、进料斗;10、支撑槽;11、锥形板;12、除杂滤网;13、固定架;14、安装筒;15、碾磨空心筒;16、齿轮;17、从动转轴;18、导向滑槽;19、导向滑板;20、把手;21、第一传动轮;22、传动皮带;23、第二传动轮;24、拨料板;25、研磨盘;26、输出盘;27、过筛孔;28、安装滑块;29、安装滑槽;30、振动弹簧;31、旋转板;32、第一碰撞半球;33、第二碰撞半球。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种多功能腻子粉碾磨机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-6所示,根据本实用新型实施例的一种多功能腻子粉碾磨机,包括机架1、进料斗9、集料筒5和安装筒14,机架1顶面中央固定安装有集料筒5,机架1顶面对称安装有固定架13,且固定架13之间固定安装有进料斗9,进料斗9与集料筒5侧壁安装有安装滑块28,安装筒14内壁对称开设有安装滑槽29,且安装滑槽29内卡嵌有安装滑块28,机架1中央安装有主动转轴8,且主动转轴8底端连接有驱动电机2输出端,主动转轴8位于进料斗9内腔部分固定安装有研磨盘25,进料斗9内腔底端固定安装有输出盘26,且输出盘26上均匀开设有若干个过筛孔27,并且研磨盘25底面与输出盘26顶面相抵接,主动转轴8位于安装筒14内腔部分安装有碾磨辊轮7,安装筒14内壁固定安装有碾磨空心筒15,且碾磨空心筒15内壁与碾磨辊轮7侧壁相抵接,机架1上安装有从动转轴17,且从动转轴17顶端安装有齿轮16,安装筒14侧壁安装有齿圈6,且齿圈6与齿轮16相互啮合,主动转轴8上安装有第一传动轮21,从动转轴17底端安装有第二传动轮23,第一传动轮21与第二传动轮23之间套接安装有传动皮带22,起到了实现了能够在仅使用一台驱动电机2的前提下,对腻子粉进行二次碾磨,大大提高了腻子粉的研磨效果,无需反复碾磨,提高了一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨效率。
在一个实施例中,进料斗9内壁固定安装有支撑槽10,且支撑槽10内放置有除杂滤网12,支撑槽10内壁对称开设有导向滑槽18,且导向滑槽18内均匀安装有若干个振动弹簧30,除杂滤网12两端对称安装有导向滑板19,且导向滑板19放置在振动弹簧30上,除杂滤网12中央固定安装有锥形板11,且锥形板11底面对称安装有第二碰撞半球33,主动转轴8顶端固定安装有旋转板31,且旋转板31顶面一侧固定安装有第一碰撞半球32,起到了实现了对腻子粉物料的除杂过滤功能,有利于提高一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨质量和效率。
在一个实施例中,集料筒5一侧连通安装有出料通道4,且出料通道4底面安装连通有贯穿机架1顶面的出料管3,起到了将完成碾磨作业的腻子粉物料导出的作用。
在一个实施例中,主动转轴8位于集料筒5内腔部分对称安装有拨料板24,起到了能够将集料筒5内腔的腻子粉物料旋转推入出料通道4内的作用。
在一个实施例中,除杂滤网12顶面对称安装有把手20,起到了便于工人取放除杂滤网12的作用。
在一个实施例中,机架1上安装有控制面板,且控制面板与驱动电机2电性连接,起到了控制装置正常运行的作用。
在一个实施例中,进料斗9、集料筒5、安装筒14、主动转轴8、研磨盘25、输出盘26、碾磨空心筒15内壁和碾磨辊轮7的中轴线处于同一直线上。
工作原理:本实用新型设置有研磨盘25、输出盘26、碾磨辊轮7和碾磨空心筒15,使用时,工人将腻子粉导入进料斗9内,然后启动驱动电机2带动主动转轴8转动,因主动转轴8位于进料斗9内腔部分安装有研磨盘25,且进料斗9底端固定安装有输出盘26,所以当腻子粉进入研磨盘25与输出盘26之间时可被进行碾磨作业,得到的精细腻子粉通过过筛孔27进入安装筒14内腔,而安装筒14内壁上下对称开设的安装滑槽29内分别卡嵌有安装在进料斗9侧壁和集料筒5侧壁的安装滑块28,且安装筒14侧壁安装的齿圈6与机架1上安装的从动转轴17上的齿轮16相互啮合,并且主动转轴8上安装的第一传动轮21与从动转轴17上安装的第二传动轮23之间通过传动皮带22连接,所以主动转轴8可带动从动转轴17同向转动,而从动转轴17可带动安装筒14沿安装滑槽29反向转动,则安装孔内壁安装的碾磨空心筒15与主动转轴8上安装的碾磨辊轮7相对反向转动,而落入碾磨辊轮7和碾磨空心筒15之间的腻子粉物料则再次进行碾磨作业,保障了腻子粉的碾磨效果,充分碾磨后的腻子粉落入集料筒5内腔当中,主动转轴8位于集料筒5内腔部分安装的拨料板24则将腻子粉物料旋转推入出料通道4内,并最终通过出料管3进行出料,如上所述,实现了能够在仅使用一台驱动电机2和无需反复碾磨的前提下,对腻子粉进行二次碾磨,大大提高了腻子粉的研磨效果,提高了一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨效率,另外本实用新型设置有除杂滤网12、旋转板31和锥形板11,当所需碾磨的腻子粉中含有较多杂质时,直接进行碾磨易造成一种多功能腻子粉碾磨机出现故障,此时,工人可将除杂滤网12两端对称安装的导向滑板19卡嵌安装在进料斗9内壁安装的支撑槽10内开设的导向滑槽18内,并使导向滑板19压覆在安装在导向滑槽18内的振动弹簧30上,此时将含有杂质的腻子粉物料倒入除杂滤上,并启动驱动电机2带动主动转轴8转动时,安装在主动转轴8顶端的旋转板31随之转动,旋转板31顶面一侧安装有第一碰撞半球32,当第一碰撞半球32随旋转板31转动时,会与固定安装在除杂滤网12中央的锥形板11底面对称安装的第二碰撞半球33发生交替碰撞,配合振动弹簧30的弹力,可使除杂滤网12沿导向滑槽18方向来回振动,从而能够快速对腻子粉物料中的杂质进行筛分过滤除杂,筛分过滤完毕后,工人可通过把手20将除杂滤网12取出,将杂质直接倒掉即可继续使用,从而实现了对腻子粉物料的除杂过滤功能,有利于提高一种多功能腻子粉碾磨机的碾磨质量和效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能腻子粉碾磨机,包括机架(1)、进料斗(9)、集料筒(5)和安装筒(14),其特征在于,所述机架(1)顶面中央固定安装有集料筒(5),所述机架(1)顶面对称安装有固定架(13),且固定架(13)之间固定安装有进料斗(9),所述进料斗(9)与集料筒(5)侧壁安装有安装滑块(28),所述安装筒(14)内壁对称开设有安装滑槽(29),且安装滑槽(29)内卡嵌有安装滑块(28),所述机架(1)中央安装有主动转轴(8),且主动转轴(8)底端连接有驱动电机(2)输出端,所述主动转轴(8)位于进料斗(9)内腔部分固定安装有研磨盘(25),所述进料斗(9)内腔底端固定安装有输出盘(26),且输出盘(26)上均匀开设有若干个过筛孔(27),并且研磨盘(25)底面与输出盘(26)顶面相抵接,所述主动转轴(8)位于安装筒(14)内腔部分安装有碾磨辊轮(7),所述安装筒(14)内壁固定安装有碾磨空心筒(15),且碾磨空心筒(15)内壁与碾磨辊轮(7)侧壁相抵接,所述机架(1)上安装有从动转轴(17),且从动转轴(17)顶端安装有齿轮(16),所述安装筒(14)侧壁安装有齿圈(6),且齿圈(6)与齿轮(16)相互啮合,所述主动转轴(8)上安装有第一传动轮(21),所述从动转轴(17)底端安装有第二传动轮(23),所述第一传动轮(21)与第二传动轮(23)之间套接安装有传动皮带(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉碾磨机,其特征在于,所述进料斗(9)内壁固定安装有支撑槽(10),且支撑槽(10)内放置有除杂滤网(12),所述支撑槽(10)内壁对称开设有导向滑槽(18),且导向滑槽(18)内均匀安装有若干个振动弹簧(30),所述除杂滤网(12)两端对称安装有导向滑板(19),且导向滑板(19)放置在振动弹簧(30)上,所述除杂滤网(12)中央固定安装有锥形板(11),且锥形板(11)底面对称安装有第二碰撞半球(33),所述主动转轴(8)顶端固定安装有旋转板(31),且旋转板(31)顶面一侧固定安装有第一碰撞半球(32)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉碾磨机,其特征在于,所述集料筒(5)一侧连通安装有出料通道(4),且出料通道(4)底面安装连通有贯穿机架(1)顶面的出料管(3)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉碾磨机,其特征在于,所述主动转轴(8)位于集料筒(5)内腔部分对称安装有拨料板(24)。
5.根据权利要求2所述的一种多功能腻子粉碾磨机,其特征在于,所述除杂滤网(12)顶面对称安装有把手(20)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉碾磨机,其特征在于,所述机架(1)上安装有控制面板,且控制面板与驱动电机(2)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉碾磨机,其特征在于,所述进料斗(9)、集料筒(5)、安装筒(14)、主动转轴(8)、研磨盘(25)、输出盘(26)、碾磨空心筒(15)内壁和碾磨辊轮(7)的中轴线处于同一直线上。
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