CN209868202U - 一种钢带打磨机 - Google Patents

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徐广林
徐中元
陈志胜
薛荣华
许红平
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Jiangsu Shengda Zhongyuan Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢带打磨机,包括主箱体;所述的主箱体内设有打磨轮组和固定轮组;主箱体的底部还设有灰尘收集箱,所述的灰尘收集箱的侧面通过通风管与排气装置相连,还包括一贯穿主箱体两端的轨道,所述轨道的两端均设有牵引电机,轨道的上方还连有牵引底座,所述牵引底座的两端均通过牵引钢丝与牵引电机相连,所述的牵引钢丝缠绕在牵引电机的转轴上,当牵引电机转动时,牵引钢丝带动牵引底座在轨道上作直线运动。本装置可用于钢带的内外边缘处的翻边毛刺的打磨处理,处理速度快,自动化程度高。

Description

一种钢带打磨机
技术领域
本实用新型涉及一种钢带打磨机。
背景技术
钢铝复合轨由于其优秀的力学性能得到越来越广泛的使用,钢铝复合轨中的钢带是由普通钢板拉制而成,拉制成形后还需密集钻孔。在拉制以及钻孔后,钢带表面不可避免的留有较多的毛刺,且表面也比较粗糙。
为了减少钢带表面的毛刺,在生产中,往往是产线工人自行用手工的方式去除毛刺,而随着机加工效率的提升,人工打磨已无法满足批量生产的需要,且人工打磨的时间无法管控、质量也参差不齐,并且随着人工成本的上升,人工打磨可能会导致加工成本的急剧上升,从而使产品失去了市场竞争力,从而严重影响企业的利润。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种新型的全自动的钢带打磨机。
一种钢带打磨机,包括主箱体;所述的主箱体内设有打磨轮组和固定轮组,所述的打磨轮组包括若干个打磨轮,所述的打磨轮均与相对应的驱动电机相连,所述的驱动电机通过升降装置与主箱体相连;所述的固定轮组包括滚轮支架和若干个同轴的压紧滚轮,所述的滚轮支架与主箱体相连,所述的压紧滚轮通过转轴与滚轮支架相连;主箱体的底部还设有灰尘收集箱,所述的灰尘收集箱的侧面通过通风管与排气装置相连,还包括一贯穿主箱体两端的轨道,所述轨道的两端均设有牵引电机,轨道的上方还连有牵引底座,所述牵引底座的两端均通过牵引钢丝与牵引电机相连,所述的牵引钢丝缠绕在牵引电机的转轴上,当牵引电机转动时,牵引钢丝带动牵引底座在轨道上作直线运动。
优选地,所述的升降装置包括调节手柄;所述的调节手柄与主箱体的外壁相连,调节手柄的尾部通过连杆与提升柱的顶端相连,所述提升柱的底端与驱动电机相连。
为了更好的按压住加工中的钢带,所述的固定轮组的数量为两个,且两个固定轮组分别位于打磨轮组的两端。
为了便于操作人员对打磨机内部进行观察,还包括照明灯,所述的照明灯与主箱体相连,且位于打磨轮的正前方。
优选地,所述打磨轮的数量为3个。
为了增强除尘吸风的效果,所述灰尘收集箱的侧面通过除尘吸风口与通风管相连,所述的除尘吸风口的形状为椭圆形。
为了防止灰尘四溅,所述主箱体的左端面距离打磨轮组的最左端200mm以上。
使用方法:
1、将需要去除毛刺的钢带安装在牵引底座上;
2、打开牵引电机,在牵引电机的带动下,牵引钢丝拉动牵引底座在轨道上运动,设计送料速度约25米/分钟;
3、调节高度,使得固定轮组中的压紧滚轮抵压在钢带的上表面,防止钢带上下窜动;
4、微调手柄,使得打磨轮组中的打磨轮正好位于钢带的侧面,从而将钢带侧面的毛刺去除干净;
5、加工时产生的灰尘,由灰尘收集箱采集,并通过通风管的负压作用吸入到排气装置内,排气装置采用水吸附粉尘方式除尘,含尘气体喷入水面下,由水吸附粉尘再溢出,然后排入大气。
有益效果:
1、采用全自动打磨的方式,将传统的手工打磨改为机器打磨,极大的节省了人力,并提高了抛光效率及抛光效果。
2、整体设备简单易用,对操作人员学历基本无要求,可以降低人工成本,且加工时,灰尘全程管控回收,避免了人员对灰尘的直接或间接接触,起到了安全生产的效果,并改善了车间环境。
附图说明
图1是一种钢带打磨机的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是图1中B部分的放大图;
图4是图1中C部分的放大图;
图5是主箱体的结构示意图;
图6是钢带的结构示意图;
图7是升降装置的结构示意图;
1.牵引电机 2.主箱体 3.排气装置 4.通风管 5.牵引钢丝 6.轨道 7.牵引底座8.支架 9.调节手柄 10.灰尘收集箱 11.固定轮组 12.打磨轮 13.钢带 14.驱动电机.
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-4所示,一种钢带打磨机,包括主箱体2;
如图5所示,所述的主箱体2内设有打磨轮组和固定轮组11,所述的打磨轮组包括3个打磨轮12,所述的打磨轮12均与相对应的驱动电机14相连,所述的驱动电机14通过升降装置与主箱体2相连;所述的固定轮组11包括滚轮支架和若干个同轴的压紧滚轮,所述的滚轮支架与主箱体2相连,所述的压紧滚轮通过转轴与滚轮支架相连;主箱体2的底部还设有灰尘收集箱10,所述的灰尘收集箱10的侧面通过通风管4与排气装置3相连,还包括一贯穿主箱体2两端的轨道6,所述轨道6的两端均设有牵引电机1,轨道6的上方还连有牵引底座7,所述牵引底座7的两端均通过牵引钢丝5与牵引电机1相连,所述的牵引钢丝8缠绕在牵引电机1的转轴上,当牵引电机1转动时,牵引钢丝5带动牵引底座7在轨道6上作直线运动。
轨道6安装在支架8上,以整体装置一定的高度,使得整体装置不与地面直接接触。
所述的升降装置包括调节手柄9;所述的调节手柄9与主箱体2的外壁相连,调节手柄9的尾部通过连杆与提升柱的顶端相连,所述提升柱的底端与驱动电机14相连。
所述的固定轮组11的数量为两个,且两个固定轮组11分别位于打磨轮组的两端。
还包括照明灯,所述的照明灯与主箱体2相连,且位于打磨轮12的正前方。
所述灰尘收集箱10的侧面通过除尘吸风口与通风管4相连,所述的除尘吸风口的形状为椭圆形。
所述主箱体2的左端面距离打磨轮组的最左端200mm,当钢带13在加工时,可以防止粉尘四溅。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢带打磨机,其特征在于,包括主箱体;所述的主箱体内设有打磨轮组和固定轮组,所述的打磨轮组包括若干个打磨轮,所述的打磨轮均与相对应的驱动电机相连,所述的驱动电机通过升降装置与主箱体相连;所述的固定轮组包括滚轮支架和若干个同轴的压紧滚轮,所述的滚轮支架与主箱体相连,所述的压紧滚轮通过转轴与滚轮支架相连;主箱体的底部还设有灰尘收集箱,所述的灰尘收集箱的侧面通过通风管与排气装置相连,还包括一贯穿主箱体两端的轨道,所述轨道的两端均设有牵引电机,轨道的上方还连有牵引底座,所述牵引底座的两端均通过牵引钢丝与牵引电机相连,所述的牵引钢丝缠绕在牵引电机的转轴上,当牵引电机转动时,牵引钢丝带动牵引底座在轨道上作直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种钢带打磨机,其特征在于,所述的升降装置包括调节手柄;所述的调节手柄与主箱体的外壁相连,调节手柄的尾部通过连杆与提升柱的顶端相连,所述提升柱的底端与驱动电机相连。
3.根据权利要求1所述的一种钢带打磨机,其特征在于,所述的固定轮组的数量为两个,且两个固定轮组分别位于打磨轮组的两端。
4.根据权利要求1所述的一种钢带打磨机,其特征在于,还包括照明灯,所述的照明灯与主箱体相连,且位于打磨轮的正前方。
5.根据权利要求1所述的一种钢带打磨机,其特征在于,所述打磨轮的数量为3个。
6.根据权利要求1所述的一种钢带打磨机,其特征在于,所述灰尘收集箱的侧面通过除尘吸风口与通风管相连,所述的除尘吸风口的形状为椭圆形。
7.根据权利要求1所述的一种钢带打磨机,其特征在于,所述主箱体的左端面距离打磨轮组的最左端200mm以上。
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