CN209868109U - 一种全自动数控机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动数控机械，涉及数控机械技术领域，其包括数控机床本体，所述数控机床本体的上表面固定连接有第一风机，所述第一风机的吸风口与吸风管的一端相连通，所述吸风管的表面套接有管套。该全自动数控机械，通过废料口、通孔、网壳、喷头、干燥装置和箱体的相互配合，当数控机床本体在对工件加工产生的废液和废料后，网壳能够对废料进行过滤，液体废料会通过网壳流入箱体的下方，然后人们使干燥装置内的第二风机进行工作，第二风机在工作时会在其出风口产生较强风力，第二风机产生的风力经连接管从喷头喷出，对网壳内的废料进行干燥，从而能够将废料进行固液分离，方便人们后期对废料进行处理。

Description

一种全自动数控机械

技术领域

本实用新型涉及数控机械技术领域，具体为一种全自动数控机械。

背景技术

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。数控机床是一种全自动的数控机械，数控机床在对工件进行加工时，难以避免的会产生废料，因此现有的数控机床会设置收集装置将废料进行收集，同时在对工件进行加工时会产生一些冷却液、润滑油这些废液会和加工产生的废料混合在一起，现有的数控机床虽然能够将这些废料进行收集，但不能够对其进行固液分离，还是会给人们在后期处理这些废料时带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动数控机械，解决了在数控机床在对工件进行加工时，难以避免的会产生废料，因此现有的数控机床会设置收集装置将废料进行收集，同时在对工件进行加工时会产生一些冷却液、润滑油这些废液会和加工产生的废料混合在一起，现有的数控机床虽然能够将这些废料进行收集，但不能够对其进行固液分离，还是会给人们在后期处理这些废料时带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种全自动数控机械，包括数控机床本体，所述数控机床本体的上表面固定连接有第一风机，所述第一风机的吸风口与吸风管的一端相连通，所述吸风管的表面套接有管套，所述管套的下表面卡接在数控机床本体的上表面，所述吸风管的另一端与吸头的上表面相连通，所述第一风机的排风口与排风管的一端相连通。

所述数控机床本体的下表面固定连接有箱体，所述数控机床本体的下表面开设有废料口，所述箱体的上表面对应废料口的位置开设有通孔，所述箱体内设置有网壳，所述网壳的位置与通孔的位置相对应，所述网壳的左右两侧面均固定连接有连接块，所述箱体内壁的上表面固定连接有两个L形块，且L形块的上表面搭接在连接块的下表面。

所述箱体的左右两侧面均设置有排液装置，所述箱体的背面固定连接有干燥装置，所述干燥装置的正面卡接有若干个喷头，且喷头的正面卡接在箱体的背面，且喷头的位置与网壳的位置相对应，所述数控机床本体的左侧面从上到下依次固定连接有电源、第一开关和第二开关。

优选的，所述干燥装置包括第二风机，所述第二风机的正面固定连接在箱体的背面，所述第二风机的出风口与连接管的一端相连通，所述连接管的正面与若干个喷头背面的一端相连通。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关的输出端通过导线与第一风机的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线与第二风机的输入端电连接。

优选的，所述排液装置包括排液管，所述排液管开设在箱体的右侧面，所述排液管的表面设置有阀门。

优选的，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱门的左侧面通过两个合页与箱体的正面活动连接，所述箱门的正面固定连接有把手。

优选的，所述吸头上表面的左右两侧均固定连接有固定块，且两个固定块的上表面均固定连接在数控机床本体内壁的上表面。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该全自动数控机械，通过废料口、通孔、网壳、喷头、干燥装置和箱体的相互配合，当数控机床本体在对工件加工产生的废液和废料后，会通过废料口和通孔流入网壳内，网壳能够对废料进行过滤，液体废料会通过网壳流入箱体的下方，然后人们使干燥装置内的第二风机进行工作，第二风机在工作时会在其出风口产生较强风力，第二风机产生的风力经连接管从喷头喷出，对网壳内的废料进行干燥，从而能够将废料进行固液分离，方便人们后期对废料进行处理。

2、该全自动数控机械，通过设置第一风机，第一风机在工作时会在其吸风口产生较强的吸力，并通过吸风管和吸头来吸收工件在加工时产生的粉尘和油雾，从而能够保持数控机床本体内良好的工作环境，通过设置排液装置，当人们打开排液装置内的阀门时，箱体底部的废液便能够经过排液管排出，避免废液聚积在箱体内。

3、该全自动数控机械，通过设置把手，把手能够方便人们打开箱门，从而方便人们将箱体内的网壳取下，通过设置固定块，固定块能够将吸头进行固定，从而使吸头在工作时不会发生位移，通过设置连接块和L形块，能够方便人们将网壳固定在通孔的下方，同时还方便人们将网壳抽出，将网壳内的收集的废料取下。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型箱体后视的结构示意图；

图4为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1数控机床本体、2第一风机、3吸风管、4管套、5吸头、6固定块、7排风管、8箱体、9废料口、10通孔、11网壳、12 L形块、13连接块、14排液装置、141排液管、142阀门、15喷头、16干燥装置、161第二风机、162连接管、17箱门、18合页、19把手、20电源、21第一开关、22第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动数控机械，包括数控机床本体1，数控机床本体1的上表面固定连接有第一风机2，通过设置第一风机2，第一风机2在工作时会在其吸风口产生较强的吸力，并通过吸风管3和吸头5来吸收工件在加工时产生的粉尘和油雾，从而能够保持数控机床本体1内良好的工作环境，第一风机2的吸风口与吸风管3的一端相连通，吸风管3的表面套接有管套4，管套4的下表面卡接在数控机床本体1的上表面，吸风管3的另一端与吸头5的上表面相连通，吸头5上表面的左右两侧均固定连接有固定块6，且两个固定块6的上表面均固定连接在数控机床本体1内壁的上表面，通过设置固定块6，固定块6能够将吸头5进行固定，从而使吸头5在工作时不会发生位移，第一风机2的排风口与排风管7的一端相连通。

数控机床本体1的下表面固定连接有箱体8，箱体8的正面设置有箱门17，箱门17的左侧面通过两个合页18与箱体8的正面活动连接，箱门17的正面固定连接有把手19，通过设置把手19，把手19能够方便人们打开箱门17，从而方便人们将箱体8内的网壳11取下，数控机床本体1的下表面开设有废料口9，通过设置废料口9，能够使数控机床本体1在对工件加工产生的废液和废料通过废料口9和通孔10进入网壳11内，箱体8的上表面对应废料口9的位置开设有通孔10，箱体8内设置有网壳11，通过设置网壳11，当数控机床本体1产生的废料经过网壳11时，能够对废料进行固液分离，网壳11的位置与通孔10的位置相对应，网壳11的左右两侧面均固定连接有连接块13，箱体8内壁的上表面固定连接有两个L形块12，通过设置连接块13和L形块12，能够方便人们将网壳11固定在通孔10的下方，同时还方便人们将网壳11抽出，将网壳11内的收集的废料取下，且L形块12的上表面搭接在连接块13的下表面。

箱体8的左右两侧面均设置有排液装置14，排液装置14包括排液管141，排液管141开设在箱体8的右侧面，排液管141的表面设置有阀门142，通过设置排液装置14，当人们打开排液装置14内的阀门142时，箱体8底部的废液便能够经过排液管141排出，避免废液聚积在箱体8内，箱体8的背面固定连接有干燥装置16，干燥装置16包括第二风机161，第二风机161的正面固定连接在箱体8的背面，第二风机161的出风口与连接管162的一端相连通，连接管162的正面与若干个喷头15背面的一端相连通，通过设置干燥装置16，干燥装置16内的第二风机161在工作时会在其出风口产生较强风力，第二风机161产生的风力经连接管162从喷头15喷出，对网壳11内的废料进行干燥，从而方便人们对废料进行后期处理，干燥装置16的正面卡接有若干个喷头15，且喷头15的正面卡接在箱体8的背面，且喷头15的位置与网壳11的位置相对应，数控机床本体1的左侧面从上到下依次固定连接有电源20、第一开关21和第二开关22，电源20的输出端通过导线分别与第一开关21和第二开关22的输入端电连接，第一开关21的输出端通过导线与第一风机2的输入端电连接，第二开关22的输出端通过导线与第二风机161的输入端电连接，通过设置电源20，能够使第一风机2和第二风机161获得电能，通过设置第一开关21和第二开关22，能够方便人们对第一风机2和第二风机161的工作状态进行控制。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当人们在使用数控机床本体1对工件进行加工时，先操作第一开关21使第一风机2工作，第一风机2在工作时会在其吸风口产生较强的吸力，并通过吸风管3和吸头5来吸收工件在加工时产生的粉尘和油雾，能够保持数控机床本体1内良好的工作环境；

S2、当数控机床本体1在对工件加工产生的废液和废料后，会通过废料口9和通孔10流入网壳11内，网壳11能够对废料进行过滤，液体废料会通过网壳11流入箱体8的下方，然后人们使干燥装置16内的第二风机161进行工作，第二风机161在工作时会在其出风口产生较强风力，第二风机161产生的风力经连接管162从喷头15喷出，对网壳11内的废料进行干燥；

S3、然后，人们打开阀门142，将废液经排液管141排出，最后再通过把手19打开箱门17，将网壳11取出，并将网壳11内的废料倒出便可对其进行处理。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动数控机械，包括数控机床本体(1)，其特征在于：所述数控机床本体(1)的上表面固定连接有第一风机(2)，所述第一风机(2)的吸风口与吸风管(3)的一端相连通，所述吸风管(3)的表面套接有管套(4)，所述管套(4)的下表面卡接在数控机床本体(1)的上表面，所述吸风管(3)的另一端与吸头(5)的上表面相连通，所述第一风机(2)的排风口与排风管(7)的一端相连通；

所述数控机床本体(1)的下表面固定连接有箱体(8)，所述数控机床本体(1)的下表面开设有废料口(9)，所述箱体(8)的上表面对应废料口(9)的位置开设有通孔(10)，所述箱体(8)内设置有网壳(11)，所述网壳(11)的位置与通孔(10)的位置相对应，所述网壳(11)的左右两侧面均固定连接有连接块(13)，所述箱体(8)内壁的上表面固定连接有两个L形块(12)，且L形块(12)的上表面搭接在连接块(13)的下表面；

所述箱体(8)的左右两侧面均设置有排液装置(14)，所述箱体(8)的背面固定连接有干燥装置(16)，所述干燥装置(16)的正面卡接有若干个喷头(15)，且喷头(15)的正面卡接在箱体(8)的背面，且喷头(15)的位置与网壳(11)的位置相对应，所述数控机床本体(1)的左侧面从上到下依次固定连接有电源(20)、第一开关(21)和第二开关(22)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数控机械，其特征在于：所述干燥装置(16)包括第二风机(161)，所述第二风机(161)的正面固定连接在箱体(8)的背面，所述第二风机(161)的出风口与连接管(162)的一端相连通，所述连接管(162)的正面与若干个喷头(15)背面的一端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种全自动数控机械，其特征在于：所述电源(20)的输出端通过导线分别与第一开关(21)和第二开关(22)的输入端电连接，所述第一开关(21)的输出端通过导线与第一风机(2)的输入端电连接，所述第二开关(22)的输出端通过导线与第二风机(161)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动数控机械，其特征在于：所述排液装置(14)包括排液管(141)，所述排液管(141)开设在箱体(8)的右侧面，所述排液管(141)的表面设置有阀门(142)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动数控机械，其特征在于：所述箱体(8)的正面设置有箱门(17)，所述箱门(17)的左侧面通过两个合页(18)与箱体(8)的正面活动连接，所述箱门(17)的正面固定连接有把手(19)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动数控机械，其特征在于：所述吸头(5)上表面的左右两侧均固定连接有固定块(6)，且两个固定块(6)的上表面均固定连接在数控机床本体(1)内壁的上表面。